PVC 장비 기능
(1) PVC 파이프 생산 라인을 위한 원료 혼합: PVC 안정제, 가소제, 항산화제 및 기타 보조 물질이 비율과 공정에 따라 고속 믹서에 추가되며 재료와 기계 사이의 자체 마찰을 통해 설정된 공정으로 가열됩니다. 그런 다음 차가운 믹서기로 온도가 40-50ºC로 떨어집니다. 이렇게 하면 압출기의 호퍼에 온도를 추가할 수 있습니다.
(2) PVC 파이프 생산라인의 압출기 부분: 이 기계에는 정량 공급 장치가 장착되어 있어 압출 부피를 공급 부피에 맞출 수 있고 제품을 안정적으로 돌출시킬 수 있습니다. 원뿔형 나사의 특성으로 인해 공급 구역의 지름이 더 크고, 재료의 열 전달 영역과 전단 속도가 상대적으로 커서 재료의 가소화에 도움이 됩니다. 계량 섹션의 작은 나사 직경은 열 전달 영역과 용융을 줄입니다. 전단 속도를 사용하면 더 낮은 온도에서 용융을 돌출시킬 수 있습니다. 나사가 배럴에서 회전하면 PVC 혼합물이 가소화하여 기계 헤드로 밀어넣어 다짐, 용융, 혼합 및 균질화를 달성하고 배기 및 탈수의 목적을 달성할 수 있습니다. 수유 기기와 스크류 드라이브 기기는 주파수 변환 속도 조절을 채택해 동기 속도 조절을 실현할 수 있습니다
(3) PVC 파이프 생산 라인의 압출 다이 헤드 부분: 압축, 용융, 혼합 및 균질화된 PVC와 그 다음 재질은 나사에 의해 다이 헤드로 밀립니다. 돌출 다이 헤드는 파이프 형성의 핵심 부분입니다.
(4) PVC 파이프 생산라인의 진공 셰이핑 물탱크는 파이프를 형성 및 냉각하는 데 사용되는 이중 캐비티가 있는 금형입니다. 진공 셰이핑 물탱크에는 진공 시스템과 셰이핑 및 냉각을 위한 물 순환 시스템이 장착되어 있습니다. 스테인리스 스틸 박스 본체, 물 분무 냉각 순환, 진공 셰이핑 물 탱크에는 전방 및 후방 이동 장치와 좌우 및 높이 조정을 위한 수동 장치가 장착되어 있습니다.
(5) PVC 파이프 생산라인의 트랙터는 주파수 변환 및 속도 조절과 함께 기계 헤드로부터 냉각되고 경화된 파이프를 지속적으로 자동으로 유도하기 위해 사용됩니다.
(6) PVC 파이프 생산라인 절단기: 필요한 길이에 따라 스트로크 스위치로 제어하면 자동으로 절단되어 선삭 프레임을 지연시키고 흐름 생산을 실행합니다. 이 프로세스는 파이프 작동과 동기화됩니다. 절단 공정은 전기 및 공압 구동에 의해 완료됩니다. 절단 장비에는 먼지 흡입력 장치가 장착되어 있어 절단 이물질을 적시에 흡입하여 회수할 수 있습니다.
(7) PVC 파이프 생산 라인의 재질 선삭 프레임의 선회 동작은 에어 실린더의 공압 제어에 의해 실현됩니다. 회전 프레임에는 제한 장치가 장착되어 있습니다. 절단 톱이 파이프를 절단하면 파이프가 계속 운송됩니다. 잠시 후에 실린더가 작업에 들어갑니다. , 회전 활동을 실현하고 언로딩 목적을 달성하십시오. 언로드하면 몇 초 후에 자동으로 재설정되고 다음 사이클이 시작될 때까지 기다립니다.
감사를 받은 공급업체 
감사를 받은 공급업체 
