고정밀 자동차 전자 의료 가전 제품 냉온 러너 플라스틱 ABS PP PC 사출 금형 제작

• 커스터마이징: 사용 가능
• 보증: 1년
• 쉐이핑 모드: 사출 몰드
• 표면 처리 공정: 고객 기준
• 금형 캐비티: 고객 기준
• 플라스틱 재질: PP, abs, PC 등
• 프로세스 조합 유형: 단일 프로세스 모드
• 신청: 자동차, 가전​​ 제품, 가구, 상품, 전자
• 러너: 핫 러너 또는 콜드 러너
• 디자인 소프트웨어: UG
• 설치: 고정
• 인증: TS16949, CE, ISO
• 표준: HASCO
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 판매 후 서비스: 1년
• 금형 수명: 80만 장
• 배송 시간: 50일
• 핫러너 브랜드: 유도(또는 고객당)
• 금형 예비품: 이젝터/물 팁/링/실 링/히터 등
• 금형 3D 유형: STP/step/x-t/IGS
• 운송 패키지: 나무 상자
• 규격: 사용자 지정
• 등록상표: OEM/ODM
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8480719090
• 생산 능력: 20세트/년

제품 설명

자동차 금형

RJ Mold는 중국에서 안정적이고 잘 개발되고 전문적인 자동차 부품 금형 제조업체로 15년 이상 자동차 금형 산업에 종사해 왔습니다.  에어 프로덕츠의 공장에서 매년 수십 세트의 자동 부품 금형을 생산 및 수출합니다.
자동차 헤드라이트 및 테일라이트를 위한 2가지 색상 및 3가지 색상 몰드, LED 조명 가이드 스트립 및 LED 플라스틱 렌즈 몰드, 자동 실내 및 외부 트림 부품 금형 개발 및 제조에 관한 것입니다.
자동 금형 제조 공정
(1) 제품 설계 분석
몰딩각도, 강도, 플라스틱 충진, 두께 등 3D 모델 설계 세부 사항에 대해 논의하기 위한 회의가 있을 것입니다. 질문이 있는 경우 고객에게 피드백을 제공할 것입니다.
(2) DFM 분석
그 이후에는 금형 제조 공정 중 결함을 방지하기 위해 금형 유동 해석을 준비합니다. 금형 유동 해석 후 금형 사출 게이트와 구조를 결정합니다.
(3)  기계 가공
램프 금형 제조에는 CNC 가공 및 EDM 가공의 두 가지 주요 작업이 있습니다. 금형 품질을 보장하기 위해 RJ 몰드는 항상 안사이 QuickJet CNC, 독일 5축 기계 가공, 소딕 전기 스파크 등과 같은 최고의 장비를 사용합니다
(4)  금형 테스트
금형 구조에 문제가 없고 금형 이동에 문제가 없고 제품에 결함이 없다는 것을 확인할 때까지 최소 3회 이상 금형 시험을 수행할 것입니다. T0 및 T1 개선 후 대량 시뮬레이션을 통해 고객의 확인을 위한 샘플을 보냅니다.
(5)  배송 및 배송
고객이 금형 테스트 샘플을 승인한 후 금형에 에나멜 오일을 뿌리고 금형과 함께 필요한 예비 부품을 준비합니다. 모든 금형은 더 나은 보호를 위해 플라스틱 필름으로 포장됩니다. 그런 다음 몰드는 목재로 잘 포장되어 바다 또는 공기로 고객에게 배송됩니다.

제품 설명

상세 사진

 

자동차 부품 금형을 제외하고 Ruijie Mold Company도 다음 사항에 적합합니다.

버킷 금형
2.회전율 박스/상자 금형
팔레트 금형
4.가정용 제품
얇은 벽 몰드
6.프리폼/캡/뚜껑 몰드
의자 및 테이블 및 대변 몰드
 

 

사출 성형 품질을 좋게 하려면 어떻게 해야 합니까?

Ruijie Mold Company는 고객을 위해 고품질 사출 금형을 제작하는 데 주력하고 있습니다. 금형 제조 과정에서 중요한 모든 단계와 고려 사항에 주의를 기울입니다.  

디자인 및 계획

• 요구 사항 분석: 재료, 크기, 형상, 공차를 포함하여 성형할 제품의 사양 및 요구 사항을 이해합니다.
• CAD 설계: 고급 CAD 소프트웨어를 사용하여 금형의 정확한 3D 모델을 만듭니다. 구배 각도, 언더컷, 분할선과 같은 필요한 모든 피처가 설계에 포함되어 있는지 확인합니다.
• 금형 유동 해석: 용융 플라스틱이 금형을 채우는 방식을 예측하기 위해 금형 유동 해석을 수행합니다. 이렇게 하면 에어 트랩, 용접선, 와지와 같은 잠재적 문제를 식별할 수 있습니다.

 

재질 선택

• 금형 재질: 내구성과 수명을 위해 경화 공구 강철(P20, H13 또는 S136)과 같은 금형에 적합한 재료를 선택합니다. 주입되는 플라스틱의 유형과 예상 생산량을 고려합니다.
• 표면 처리: 질화, 경화 또는 코팅과 같은 표면 처리를 적용하여 금형의 마모 저항을 개선하고 마찰을 줄입니다.

금형 제조

• CNC 기계 가공: 고정밀 CNC 기계를 사용하여 금형 부품을 제조합니다. 엄격한 공차를 달성하여 최종 제품의 품질과 정확성을 보장합니다.
• EDM(Electrical Discharge Machining): EDM을 활용하여 기존 기계 가공으로는 달성하기 어려운 복잡한 지오메트리와 미세한 세부 사항을 생성합니다.
• 광택 및 텍스처링: 폴란드 중요 표면을 거울 마감으로 마감하여 부품이 부드럽게 배출되도록 하고 기능적 또는 미적 목적으로 필요한 곳에 텍스처링을 적용합니다.

4.금형 어셈블리

• 부품 맞춤: 금형 부품을 정밀하게 조립합니다. 모든 파트가 완벽하게 맞으며 성형 공정 중 문제가 발생하지 않도록 올바르게 정렬되어 있는지 확인합니다.
• 맞춤: 정밀 정렬 도구와 기법을 사용하여 금형 절반이 완벽하게 정렬되도록 합니다. 잘못 정렬하면 플래싱 같은 결함이 발생할 수 있습니다.

테스트 및 검증

• 시험 실행: 사출 성형기의 금형에 대해 시험 실행 생산용 실제 플라스틱 재료를 사용하여 금형 성능을 평가합니다.
• 품질 검사: 시험 파트에 변형, 수축, 표면 결함, 치수 정확도 등의 결함이 있는지 검사합니다. 정확한 측정을 위해 캘리퍼, 마이크로미터, CMM(Coordinate Measuring Machine)과 같은 도구를 사용하십시오.
• 조정: 시험 결과를 토대로 금형에 필요한 조정을 합니다. 금형 설계 수정, 공정 매개변수 변경 또는 냉각 문제 해결 등이 여기에 해당됩니다.

6.생산 및 유지보수

• 정기 유지보수: 금형을 청소, 검사 및 정비하기 위한 유지보수 일정을 실행합니다. 정기적인 유지보수로 마모와 파손을 방지하고 금형의 수명을 연장하며 일관된 제품 품질을 보장합니다.

품질 관리

• 최종 검사: 포장 및 배송 전에 금형 부품에 대한 최종 검사를 수행합니다. 모든 부품에 결함이 없고 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

주요 고려 사항

• 냉각 시스템: 금형 내에서 효율적인 냉각 시스템을 설계하여 주기 시간을 단축하고 제품 품질을 개선합니다. 적절한 냉각은 변형을 방지하고 균일한 냉각을 달성하는 데 중요합니다.
• 배출 계통: 견고하고 안정적인 배출 계통이 있어 손상을 일으키지 않고 금형에서 부품을 제거할 수 있습니다. 배출 시스템은 특정 파트 지오메트리와 재질을 처리하도록 설계되어야 합니다.
• 환기: 사출 과정에서 공기가 빠져나갈 수 있도록 금형을 적절히 환기시킵니다. 이렇게 하면 공기 트랩을 방지하고 금형 캐비티를 완전히 채울 수 있습니다.

Ruijie 금형 회사는 이러한 단계를 따르고 금형 제작 프로세스의 모든 단계에서 세부 사항에 주의를 기울이며   고객에게 일관적이고 결함이 없는 부품을 생산할 수 있는 고품질 사출 금형을 항상 제작 및 제공합니다.

지금 문의하고 새 금형 프로젝트를 시작하려면 아래 이미지를 클릭하십시오.

금형 생산 공정

인증

포장 및 배송

회사 프로필

 

FAQ

1Q: 거래하는 회사입니까, 아니면 제조사입니까?
A: 중국 저장성, 타이저우시에 위치한 공장입니다.

2Q: 어떤 서비스를 제공하나요?
A: 모든 종류의 플라스틱 사출 금형을 만들 수 있습니다. 사용자 정의 금형 프로젝트도 RJ Mold에서 환영받을 수 있습니다.
또한, 우리 회사의 사출 기계를 보유하고 있으며 고객에게도 대량 생산을 할 수 있습니다.

3Q: 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?
A. 제품 2D 또는 3D 도면을 제공해 주십시오.
도면이 없는 경우 샘플을 사용하여 비용을 확인할 수도 있습니다.

4Q: 나만의 디자인을 가질 수 있을까요?
A: 네, 저희는 맞춤형 설계를 할 수 있는 능력이 있습니다. 여러분의 아이디어와 의견을 나누시기 바랍니다. 여러분의 요구, 목적, 목표에 대해 철저히 논의하고 전체 프로젝트를 위해 여러분과 함께 협력하겠습니다.

5Q: 배송 시간은 얼마나 됩니까?
A: T0 샘플의 리드 타임은 금형 구조에 따라 다르며 일반적으로 최종 도면, 예금 및 금형 설계 승인 수령/승인일로부터 20-70일이 걸립니다.
대량 생산 납품 시간은 주문 수량에 따라 다릅니다.

6Q: 지불 조건은 무엇입니까?
A: 금형의 경우 T/T, 40% 예금(PO 포함), 배송 전 잔액. 또는 100% 취소 불가능한 LC가 보이는 경우
부품 성형: PO 확정 후 50%, 생산 완료 후 50%

7Q: 어떤 핫러너 브랜드를 사용할 예정입니까?
A: 고객의 요구에 따라 YUDO 또는 중국 현지 브랜드 핫러너 시스템을 제공할 수 있습니다.

8Q: 사출 성형 수명의 정의
A: 0.5 ~ 3백만 장 보장, 사용자의 필요에 따라 다름.

9Q: 배송비는 얼마예요? 그리고 배송 시간이 얼마나 걸립니까?
A: 알려주세요.
1.배송 방법, 바다나 비행기 중에서 더 좋아하십니까?
목적지 포트 또는 우편 번호가 있는 문 주소.
우리는 당신을 위해 최고의 가격을 확인하고 찾을 것입니다.