벨트 컨베이어: 분쇄와 세척을 위해 원료를 크러셔에 옮겨 줍니다 2.압착 및 세척기: 기계에서 폐기 플라스틱을 세척하는 것 외에 작은 조각으로 분쇄할 수 있으며 플라스틱 과립 성형기에 넣을 수 있습니다. 3.컨베이어: 풀 청소에 크레쉬된 원재료 전달 4.풀: 분쇄된 원료를 청소하고 불순물을 침전합니다. 풀 풀리: 풀장의 부스러진 원료를 밀어서 반대쪽으로 뻗습니다 6.dewatering machine: 수영장에서 탈수 기능을 이용하여 부러진 플라스틱을 제거합니다 7.컨베이어 + 자동 피더: 변환기가 손상된 원료를 피더, 피더로 보냅니다 펠릿 제조 기계와 연결하고 인위적인 압력을 로 교체합니다 과립레이터 8.호스트 펠렛 제작 기계 : 원료가 가열되고 이 기계에서 녹았습니다 제2의 펠렛 제조기: 녹은 플라스틱이 를 통해 흡입됩니다 보조 장비에서 다이 10.물탱크 : 플라스틱 펠렛을 냉각하고 펠렛을 다음 단계 플라스틱 절단 기계로 보내는 데 사용됩니다. 플라스틱 절단 기계: 이 기계는 플라스틱 스트립을 작은 조각으로 절단하는 데 사용되며 펠렛 크기는 필요에 따라 조정할 수 있습니다. 플라스틱 펠렛 패킹 머신: 최종 제품 포장(플라스틱 펠렛) 컨베이어: 플라스틱 펠렛을 자동 포장 기계로 보냅니다 제어 캐비닛: 온도 제어 캐비닛은 플라스틱 펠렛 기계의 온도를 제어하며, 또한 사람들이 기계를 쉽게 작동할 수 있도록 합니다.
