압착주물을 이용하여 전동 스쿠터 부품의 강도를 개선하고 전기 스쿠터의 강도에 대한 고객의 특별한 요구 사항을 충족하며 대형 외부 힘 하에서 텐트의 안정성을 보장합니다.
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스퀴즈 캐스팅으로 부품의 강도를 높일 수 있는 이유는 무엇입니까? 알아야 할 모든 것이 있습니다.
CEX에서 주물을 짜냅니다
CEX Casting은 중국의 Squeze Casting Company를 이끌고 있습니다. 자체 개발한 압착 주조 장비를 통해 당사의 스퀴즈 주조 서비스는 많은 기업이 다양한 부품의 기계적 특성을 개선할 수 있도록 지원했습니다. 이러한 스퀴즈 캐스트 제품은 밀도가 높고 곡물의 밀도가 더 미세하고 미세구조가 균일하기 때문에 기존 주조 파트보다 기계적 특성이 더 우수합니다. 
CEX를 여러 번 사용하여 주조 부품을 압착합니다
사례 1
부품에는 더 높은 강도가 필요합니다. 스퀴즈 캐스팅 + T6 처리를 사용하여 50% 강도를 높입니다
짜는 주조에는 무공극, 거의 NET 형상 주조를 만들 수 있는 기능이 있습니다. 이렇게 하면 주조 부품의 용액 열 처리를 허용하여 뛰어난 기계적 특성을 얻을 수 있습니다.
부품 이름: 실외 텐트를 위한 접이식 부품
자료: A356.2
열 처리: T6
기존 HPDC보다 50% 더 높은 강도를 제공하여 장거리 주행 시 더 나은 지지력을 제공합니다.
사례 2
부품의 표면 질감은 높은 저항 및 공기 조임 요구 사항을 만족시키기 위해 양호해야 합니다.
스퀴즈 다이 캐스팅은 다이 캐비티에서 기포가 최소한으로 생성되며, 이것이 금속 부품의 다공성이 낮은 이유입니다. 스퀴즈 캐스팅의 최종 제품은 표면 질감이 좋습니다.
부품 이름: 워터 펌프 커넥터
재질: A319
열 처리: 필요 없음
전체 표면에 다공성 피트, 덴트 및 긁힌 자국이 없습니다.
사례 3
복잡한 구조의 파트. 스퀴즈 캐스팅을 사용하여 가공 공정을 줄이고 비용을 절감합니다.
복잡한 구조를 가진 이 부품에는 단조 후 몇 가지 가공 단계가 필요합니다. 단조와는 달리, 스퀴즈 주조 공정은 한 번에 더 높은 무결성 구성품을 생산할 수 있습니다. 그리고 좋은 기계적 특성도 얻을 수 있습니다.
부품 이름: 전동 스쿠터 접이식 부품
자료: A356.2
열 처리: T6
기계 가공 공정을 줄여 비용을 40% 이상 절감합니다.
기타 관련 제품
알루미늄 주조의 종합적인 기능 - 스퀴즈 주조 이상의 기능
| 프로세스 |
알루미늄 다이 주조, 스퀴즈 주조 + T6, 아연 합금 다이 주조, CNC 가공, 선삭 |
| 장비 |
콜드 챔버 다이 주조 기계: 200T/280T/400T/600T/800T/1100T. CNC 센터, CNC 선삭, CNC 선반, 전기 펄스, 라인 절단 밀링, 드릴링, 그라인딩 |
| 재질 |
A319, A356, A360, A369, A380, A383, A384, A413, A535, 44300, 44300, 46000, AlSi9Mg, AlSi9Cu3, ADC12, ZL102, ZL104, ZL108, Zamak2,3, 5,7 등
짜기 주물: A356+T6, A356.2+T6, AlSi9Mg+T6, Zl108+T6, AlTi-Alloy+T6 |
| 곡면 |
트리밍, 디버링, 연마, 분사, 모래 분사, 텀블링, 분말코팅, 산화, 크롬, 아연, 전기영동, 소극화, 화학 코팅 |
| 소프트웨어 지원 |
Pro-e/Solid Work/UG/자동 CAD/CATIA |
| 제품 응용 프로그램 |
자동차 산업, 자전거 및 오토바이, 문구와 창문, 가구, 가전 제품 , 가스 측정기, 전동 공구, LED 조명, 의료 기기 부품, ECT |
짜기 주물 -- 단조와 전통적인 다이 주조의 장점을 통합했습니다
160톤에서 1100톤에 이르는 다양한 부품 생산 장비
현재 160톤에서 1100톤에 이르는 4개의 압착식 주조 기계를 보유하고 있습니다. 압착식용 주조 제품은 자동차 부품, 의료 기기 부품, 전기 인클로저/하우징, 조명 기구 부품, 방열판, 하드웨어 도구 부품 등, 중량 범위 20G ~ 20kg.
금형 품질을 보장하기 위한 20년 이상의 금형 개발 경험
우리의 강점 중 하나는 금형 설계 엔지니어를 경험했다는 것입니다. 설계, 재질 선택, 표준 파트 선택, 열 처리, 기계 가공, 어셈블리 등 금형 제조 과정의 모든 단계가 엄격하게 통제되고 있습니다. 금형 엔지니어는 항상 모든 고객과 긴밀한 접촉을 유지하여 문제를 적시에 해결합니다. 고품질 몰드는 제품의 품질을 효과적으로 보장할 수 있습니다.
엄격한 품질 보장으로 제품 품질 보장
ISO 9001
3좌표 측정 기기
경도 테스터
X선 검출기
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예, 샘플 도면을 만들고 샘플을 복제합니다.
3.샘플을 언제 얻을 수 있습니까?
샘플: 금형 만들기 시작 후 35-40일 정확한 시간은 제품에 따라 다릅니다.
4.주요 주문 시간은 언제입니까?
주문 시간 : 지불 후 20-25일. 정확한 시간은 제품에 따라 다릅니다.
5.지불 방법은 무엇입니까?
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어떤 종류의 파일 형식을 읽을 수 있습니까?
PDF, ISGS, DWG, STEP, MAX..
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