산업 응용 분야를 위한 맞춤형 정밀 판금 인클로저

• 커스터마이징: 사용 가능
• 유형: 지문 잠금 인클로저
• 구조: 보호
• 모델 번호.: CY-BJX-JZHPZ-c01
• 인증: ISO9001 : 2000
• 형태: 전체 - 포장 유형
• 사용 전압: 사용자 지정
• 크기: 42u
• 적용 범위: 발전소
• 쉘 재질: 탄소강 + 알루미늄
• 쉘 보호 등급: IP30
• 상표: 첸양
• 모델 번호: 사용자 지정
• 프로세스: 시트 절단, 굽힘, 스탬핑, 용접 등
• 도면 형식: STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG 등
• 표면 처리: 전기 도금
• 공차: 0.02mm
• 운송 패키지: 상자, 고객 요청
• 사양: 사용자 지정
• 등록상표: OEM
• 원산지: Qingdao, China
• 세관코드: 76169990
• 생산 능력: 월 100000

제품 설명

산업 응용 분야를 위한 맞춤형 정밀 판금 인클로저

제품 설명

 

당사의 판금 제작 제품은 다양한 산업의 정확한 요구를 충족하도록 맞춤 제작되므로 다양한 응용 분야에 적합한 고품질 맞춤형 솔루션을 보장합니다. CNC 기계 가공, 레이저 절단, 굽힘, 스탬핑, 용접 등의 고급 처리 기술을 통해 뛰어난 정밀도와 내구성을 갖춘 부품을 생산합니다.

판금 제작 서비스는 스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄 등 다양한 재료를 다룹니다. 맞춤형 금속 부품을 위한 Go-to-Manufacturer로 만들어 보세요. 소규모 및 대규모 생산 운영 모두 제공하며, 고객의 프로젝트 요구 사항에 따라 최소 주문 수량이 유연합니다.

주요 특징:

• 재질: 스테인리스 스틸, 탄소강, 알루미늄 및 기타 합금
• 공정: CNC 기계 가공, 레이저 절단, 스탬핑, 굽힘, 용접 더 많은 것을.
• 맞춤 구성: 특정 고객 요구 사항에 맞는 맞춤형 디자인
• 표면 처리: 분말 코팅, 도장, 연마 및 부식 방지 처리 가능
• 응용 분야: 자동차, 전자, 건설 및 기계 산업에서 널리 사용됩니다.

숙련된 엔지니어와 기술자들이 이끄는 팀은 각 제품이 엄격한 품질 기준을 충족하여 비용 효율적이고 안정적인 솔루션을 정시 납품합니다.

OEM 제조 전문 업체로서 고객의 프로젝트 요구 사항에 완벽하게 부합하는 고품질의 맞춤형 제품을 제공합니다.
 

브랜드 이름		Chenyang
우리의 제품		자동 예비 부품, 고속 트레인 예비 부품, 풍력 발전 부속품, 통신 및 보안 장비 예비 부품, 화재 부속품 등(예: 판금 시리즈, 캐비닛 시리즈, 다이 캐스팅 시리즈, CNC 기계 가공 시리즈, 사출 플라스틱 시리즈 등)
원산지		칭다오 중국(본토)
크기		OEM 표준 크기
색상		매트 또는 광택 또는 클리트의 요구 사항에 따라
프로세스		다이 캐스팅 CNC 기계 가공
제품 인증		ISO9001, GBT24001,, GBT28001, IAFT16949 EN15085 OHSAS18001 ISO 45001
사용 가능한 자료		Al: 5052/5754/5082/5083/6061/6063/6082…. ZL101/ZL102/ADC12… 탄소강: Q235B/Q345E/Q345D/SPCC/SECC/DX51D/DX53D… 스테인리스 스틸: 304/316/430/201...
곡면		페인트 스프레이, 파워 코팅, 아노다이징, 연마, 샌드블라스팅, 전기영동, 소극화 등
지불		T/T, L/C, Money Gram, Western Union
배달		샘플: 금형 비품은 3~5일, 금형 항목은 7~10일 대량상품: 15~20일 근무일

작업 흐름

생산 프로세스 흐름:

1.설계 및 엔지니어링

• 이 프로세스는 CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 파트를 설계하는 것부터 시작됩니다. 엔지니어는 필요한 판금 부품에 대한 상세한 3D 모델과 사양을 작성합니다.
• 설계가 완성되면 CNC 기계 또는 레이저 커터와 호환되는 형식으로 변환됩니다.

재질 선택

• 파트의 적용, 강도 및 기타 성능 기준에 따라 적절한 판금 재질(예: 강철, 알루미늄, 스테인리스 강 또는 구리)이 선택됩니다.
• 시트는 다양한 두께로 되어 있으며 일반적으로 게이지로 측정됩니다.

3.절단

• 레이저 절단 또는 CNC 펀칭은 판금을 원하는 모양으로 절단하는 데 사용됩니다. 레이저 절단은 복잡한 디자인에 높은 정밀도를 제공하며 펀칭은 반복적인 모양과 구멍에 효과적입니다.
• 전단 가공은 판금의 직선 절단에 사용되는 또 다른 방법입니다.

4.형성 및 굽힘

• 이 단계에서는 프레스 브레이크 같은 장비를 사용하여 평평한 판금을 원하는 모양으로 구부리거나 성형합니다. 이 프로세스에는 특정 각도 및 치수를 얻기 위한 공기 굽힘, 바닥 굽힘, 코닝 같은 기법이 포함됩니다.
• 일부 복잡한 파트에는 여러 개의 굽힘 작업이 필요합니다.

스탬핑과 펀칭

• 스탬핑은 다이와 함께 판금을 눌러 인덴트, 모양 또는 패턴을 만드는 것입니다. 이 부품은 고속 대량 생산 부품에 주로 사용됩니다.
• 펀칭은 다이와 펀치를 적용하고 구멍이나 컷아웃을 생성하여 금속 부분을 제거합니다.

용접 및 접합

• MIG, TIG 또는 스폿 용접과 같은 다양한 용접 기법을 사용하여 금속 부품을 결합합니다. 용접은 다양한 금속 섹션 간에 강한 접합을 보장합니다.
• 설계 요구 사항에 따라 리베팅 또는 체결도 사용할 수 있습니다.

표면 처리

• 부품이 형성되면 표면 처리를 적용하여 내구성과 내부식성을 개선합니다. 여기에는 분말 코팅, 산화, 도장 또는 전기 도금이 포함될 수 있습니다.
• 이러한 마감은 금속을 보호할 뿐만 아니라 외관을 향상시킵니다.

8.조립

• 파트가 더 큰 제품의 일부인 경우, 서로 다른 부품이 결합된 어셈블리 단계를 거칠 수 있습니다. 볼팅, 리베팅 또는 추가 용접이 여기에 포함될 수 있습니다.

품질 관리 및 검사

• 완성된 파트에 치수 정확도, 표면 마감 및 기타 품질 기준이 있는지 검사합니다. 이를 통해 제품이 고객의 사양 및 업계 표준을 충족하도록 보장합니다.
• 일반적인 검사 방법에는 CMM(Coordinate Measuring Machines), 육안 검사 및 기타 정밀 측정 도구가 있습니다.

10.포장 및 배송

• 부품이 검사를 통과하면 고객 요구 사항에 따라 포장되어 배송 준비를 합니다.

이러한 각 단계는 판금 제품이 고객의 요구에 맞게 최고 표준에 맞게 제조되도록 하는 데 중요합니다.

회사 프로필

 

인증

포장 및 배송

고객

FAQ

샘플 선행 시간?

금형 항목(주조 및 사출 플라스틱): 15-20일
시트 플레이트: 5일
CNC 기계 가공: 3-5일
용접: 2일
금형 비용: 100% 선불하고 품질 확인을 위한 무료 샘플, 무료 <usd10

배송 조건:

Fob Qingdao/Shanghai/Tianjin CIF, C&F

3.결제 조건:

미니 주문: $3000 미만이면 100% 사전 apid, 배송 시 15일 근무.
음료수 병, 화장품 병, 약병, 용기 등
대량 주문: 30% 선불된 주문 및 잔고가 OBL을 배송하기 전 또는 OBL을 볼 때 결제되었습니다. 주문 수량을 기준으로 영업일 기준 20-30일입니다.

4.품질 유지를 위한 검사?

액세서리 샘플 조사;
2.완료된 검체 조사;
3.첫 번째 기사 검사;
4.Rounting 조사 ;
스폿 검사
요청 시 6.100% 검사
 

5.품질 기준으로 세계적으로 유명한 고객이 있습니까?

1.철도 차량	CRRC(중국)	히터	미디어(중국)
2.모코재활용	스즈키(일본)	5.발전기	디가트론(독일)
3.커뮤니케이션	Skyware Global(미국)	레저 마사지 소파	Earthlite(미국)