터치 기능이 있는 고속 정밀 금속 골석재 절단기 화면 패널 컨트롤

• 판매 후 서비스: 전체 인생
• 샘플 유형: 견고 함
• 처리 방법: 절단
• 보증: 1 년
• 환경: 일반 압력 및 온도
• 디스플레이: 포인터 표시
• 공연: 반자동
• 전원 공급 장치: 220V
• 인증: CE
• 무게: 190kg
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 작동 전압: 220V 50Hz
• 스핀들 스트로크: 220mm
• 스핀들 속도: 500-6000회전/분
• 최대 절삭 직경: σ60mm
• 이송 속도: 0.01 ~ 0.30mm/s
• 절단 용지 크기: 200 × 32 × 1mm
• 파워: 1200W
• 치수: 800 × 830 × 480m
• 실제 중량: 190kg
• 운송 패키지: Plywood Box
• 사양: 800× 830× 480m
• 등록상표: OEM ODM
• 원산지: China Shandong Others
• 세관코드: 8460402000
• 생산 능력: 2000 Set Per Year

제품 설명

 알람 기능 자동 패널이 있는 GTQ-6000 고속 정밀 커팅 머신 제어


절단 모드:
직접 절단 (직경이 20mm 미만인 철 금속에 적합)
충격 절단 (직경이 20mm 이상인 철금속에 적합)",
위의 두 모드는 직접 클릭하여 선택할 수 있습니다.
"직접 절단": 기계의 "절삭 속도" mm/S를 설정한 후 절단 날은 중단 없이 작동합니다.
"충격 절단": 장비에 대해 "절삭 속도" mm/S를 설정한 후, "전진 거리" mm를 주행한 후 "후진 거리" mm로 돌아간 후 "간격 시간"에 정지하게 됩니다 이 사이클은 "절단 스트로크"가 끝날 때까지 계속됩니다.
GTQ-6000 고속 정밀 절단 기계는 금속, 전자 부품, 세라믹 재질, 크리스털, 경합금 등의 정밀한 비변형에 적합합니다. 암석 샘플, 광물 샘플, 콘크리트, 유기물, 생물학적 물질(치아, 뼈) 및 기타 물질. 절단.
 이 장비는 높은 위치 정확도로 PLC 제어를 채택했으며, 높은 위치 조정 범위, 강력한 절삭 능력, 강력한 순환 냉각 계통, 사전 설정된 피드 속도, 대형 터치스크린 제어 표시장치, 작동 및 제어 용이, 자동 절단은 운전자의 피로를 줄이고 시료 생산의 일관성을 보장할 수 있습니다. 전체 절단 공정과 경보 메시지에 대한 실시간 모니터링; 안전 스위치가 있는 크고 밝은 절단실은 고품질 시료를 준비할 수 있는 산업 및 광산 기업과 과학 연구 기관에 이상적인 장비 중 하나입니다.

주요 기술 매개변수    

 공급 속도: 0.01 ~ 0.30mm/s(조정 단계: 0.01)
절단 날 속도: 500 ~ 6000rpm
작업 스트로크: Y축 130mm
절단 날 크기: 200 × 32 × 1mm(다이아몬드 슬라이스 또는 수지 슬라이스)
치수: 780mm × 870mm × 440mm (길이 × 너비 × 높이)
절전형: 1200W
전원 공급 장치: 220V 50Hz
무게: 190kg

편리한 영어 제어판, 자동 작동, 터치스크린 패널 디자인, 알람 기능 포함.  
 
6.작동 지침 및 주의 사항
6.1 이 기계는 자동 절단을 완료할 수 있습니다. 절단 전에 절단할 재질에 따라 적절한 변수를 설정하십시오. 외부 패널의 시작, 중지 및 버튼은 터치 스크린의 시작 및 중지 버튼과 동일합니다. 터치 스크린 작동 또는 외부 버튼 작동을 선택할 수 있습니다.
6.2 시작하기 전에 창고 문을 닫아야 합니다. 닫히지 않으면 창고 문이 열렸는지 묻는 메시지가 표시됩니다. 창고 문을 닫으십시오. 절단 과정 중에 도어가 열리면 기계가 절단을 중지합니다. 계속 자르려면 도어를 닫고 시작 버튼을 누르십시오. 안전상의 이유로 기계 절단 중에는 도어를 열지 않는 것이 좋습니다.
6.3 절단이 완료된 후, 기계는 자동으로 칼을 접고 'Cutting completed(절단 완료)' 메시지가 표시됩니다. 절단 작업 중에 정지 버튼을 누르면 기계가 수축 상태로 전환되고 'Stop and Exit'(중지 및 종료) 메시지가 표시됩니다. 안전을 위해 접는 동안 도어를 열지 마십시오.
6.4 톱 날을 교체해야 하는 경우 비상 정지 버튼을 누르거나 주 전원 스위치를 끄고 잠시 기다리십시오. 교체 후 비상 정지 장치를 풀거나 주 전원 공급 장치를 켭니다.
6.5 절단 프로세스 중에 기계가 과부하되거나 톱 블레이드가 클램핑되면 시스템에 경보가 발생하고 디스플레이 화면에 스핀들 과부하 또는 스핀들 하드웨어 경보가 표시됩니다. 이 때 잠시 기다리면 시스템이 정상으로 돌아가 알람을 중지한 다음 다시 켭니다. 창고 문에 과부하가 발생한 원인을 확인한다.
6.6 시스템이 나타납니다. 작업물을 연속적으로 절단하거나, 비정상적인 소음 또는 과부하 또는 클램프 톱 경보가 발생하는 원인은 다음과 같습니다.
(1) 절단 톱 날은 이 절단 자재에 적합하지 않으므로 지금 절단 톱 날을 교체해야 합니다.
(2) 절단 속도가 너무 빠릅니다. 이때 절삭 속도를 낮추거나 "충격 절삭" 모드를 선택해야 합니다.
(3) 이 종류의 절단 재료는 이 절단 기계에 적합하지 않습니다.


유지 보수 및 유지 보수

7.1 절단 후, 절단실을 제 시간에 청소하여 청결하게 유지하고 이물질이 없도록 하여 장비 고장을 줄일 수 있습니다.
7.2 디스플레이에 날카로운 물건이 닿지 않도록 하십시오. 디스플레이가 손상될 수 있습니다.
7.3 부상을 초래할 수 있는 전기 회로 및 절차를 임의로 변경하지 마십시오.
7.4 매주 클램핑 장치를 청소하고 윤활하는 것이 좋습니다. 서비스 수명 향상.
7.5 최소한 일주일에 한 번 이상 절삭유체의 수분량을 점검하고 적절한 수분량을 유지하십시오. 2주마다 절단액을 교체하십시오.
7.6 일주일에 한 번 장비를 정기적으로 윤활하고 유지하는 것이 좋습니다.
7.7 수지 절단 디스크 보관(옵션): 이 절단 디스크는 습기에 민감합니다. 따라서 습식 절단 디스크를 마른 새 절단 디스크와 함께 사용하지 마십시오. 절단 용지를 지지면 위에 수평으로 건조한 장소에 보관하십시오.