할인 혜택은 저렴한 가격으로 맞춤형 매쉬로 턴스 가격을 제공합니다
Pricebbl 추출 시스템 가격
CHENJI 양조장의 기술은 맥주의 질을 떨어뜨리지 않으면서 맥주의 효율적이고 부드러운 생산을 보장합니다. 저희 시스템은 다양한 맥주를 생산할 때 뛰어난 유연성을 제공합니다. 
사일로, 컨베이어 벨트, 맥아 청소 및 밀링을 포함한 완벽한 맥아 처리 영역을 계획하고 설치합니다.
에어 프로덕츠의 밀은 매우 유연하고 작동이 용이하여 높은 출력과 이상적인 밀링 품질을 제공합니다. 필요한 경우 분쇄 간격을 자동으로 조정하여 모든 종류의 맥아 또는 곡물에 완벽하게 맞출 수 있습니다.
에어 프로덕츠의 매싱 시스템은 레시피를 유연하게 사용할 수 있도록 하며 양조업자는 다양한 종류의 맥아 또는 기타 원료를 사용할 수 있습니다.
에어 프로덕츠의 검증된 사전 매시저 및 흐름에 최적화된 교반기는 높은 비중력과 높은 점도의 조건에서도 이상적인 출력 및 자재 변환을 달성할 수 있습니다.
필터 배럴은 최적화된 유체 역학, 정교한 제어 기술 및 조리법에 따른 시스템 설계를 결합했습니다. 이 조합은 개별 맥주를 빠르고 효율적으로 필터링할 수 있는 이상적인 여과 시스템을 만듭니다. 물론, 완벽한 예배품도 있습니다.
전통적으로 맥아즙을 끓이는 것은 전체 양조장에서 에너지 소비가 가장 많은 과정입니다. CHENJI 기술은 에너지 수요를 줄이는 동시에 최고의 맥주 품질을 보장합니다.
맥아즙을 끓이는 검증된 시스템은 다양한 맥주 종류와 필요한 총 증발에 맞춰 유연하게 조정할 수 있습니다. 에너지 소비가 적고 세척 간격이 긴 현대식 가열 프로세스로 부드럽게 전환할 수 있습니다.
생트 포트, 월풀 또는 시원한 맛을 위한 길에 독특한 홉과 향신료 조절 시스템이 맥주의 독특한 맛을 제공합니다.
CHENJI 시스템은 최상의 원료를 효과적으로 활용합니다. 우리는 작업의 용이성과 반복성에 특히 주의를 기울입니다
발효 탱크
첨단 디자인과 제조기술을 활용한 CJ는 내구성이 뛰어난 고품질 비이트뱅크 발효기를 제공합니다. 탱크 내부에 폴리우레탄 인슐레이터를 사용하고 거울로 광택이 나는 내부 표면과 냉각 자켓을 갖춘 발효 탱크는 양조장을 위한 우수한 제품을 제공합니다.
CJ는 발효 탱크, 밝은 탱크, 서빙 탱크를 비롯한 다양한 탱크 옵션을 제공합니다.
모든 탱크에 대해 맞춤 사이징을 사용할 수 있습니다. 공간, 특정 너비/높이 요구 사항이 있는 경우 고객의 사양에 따라 모든 탱크를 제조할 수 있습니다.
3-120BBL 발효 시스템
인증된 304 스테인리스 스틸
사용자 정의 크기 및 기능 사용 가능.
원뿔형 바닥 및 식기 탱크 뚜껑이 있는 압력 탱크
탱크 내 작동 압력: 0/+1bar, 0/+2,5bar 옵션
스테인리스 스틸 304로 제조되었습니다
레이저 용접 냉각 재킷(베개 플레이트) 포함
CIP 장착(장소 청소) 튜브와 클리닝 헤드
사용된 재료와 표면 마감은 의도한 용도 및 고객의 사양에 따라 다릅니다.
절연된 탱크는 작업 효율을 높이고 에너지 사용을 더욱 경제적으로 만듭니다.
| 주요 기술 매개변수 |
CJ-2BBL |
CJ-5BBL |
CJ-7BBL |
CJ-8.5BBL |
CJ-10BBL |
CJ-15BBL |
CJ-20BBL |
CJ-25BBL |
CJ-30BBL |
CJ-40BBL |
CJ-50BBL |
| 작동 볼륨(BBL) |
2 |
5 |
7 |
8.5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
| 재질 |
고품질 SUS304, 고정밀 광택 호텔 방문을 위한 바 추천. 탱크 장식을 위해 구리를 선택할 수 있습니다. |
| 내부 탱크 직경(mm) |
800 |
1000 |
1150 |
1200 |
1300 |
1500 |
1600 |
1700 |
1700 |
1900년 |
2150 |
| 원통형 높이(mm) |
600 |
750 |
750 |
750 |
1000 |
1000 |
1220 |
1220 |
1500 |
1500 |
1500 |
| 탱크의 외경(mm) |
외경은 내경 실린더 직경 + 절연체 x2 입니다.
(전체 재킷: 내측 실린더 직경 + 절연 x2 + 전체 재킷 두께 x2) |
| 기준 높이(mm) |
전체 시스템은 아름다운 외관을 기반으로 설계되었습니다.
마지막으로, 구매자 요청에 따라 설계가 사용자 정의될 수 있습니다. |
| 내부 표면 거칠기 |
미러 폴란드어, Ra가 0.22um 미만 |
| 머리 표면 거칠기 |
미러 폴란드어/무광 그릴 처리 |
| 토프 헤드 유형 |
DHA/DHB |
| 바닥 머리 유형 |
평평한 바닥형 또는 120° - 185° 원뿔형 부품 |
| 가열 유형 |
전기 난방, 스팀 난방, 가스 난방이 있습니다.
재킷 유형: 전기 가열이거나 가스 난방이 되는 경우 전체 자켓을 선택하고, 스팀 가열에서 딤플 재킷(밀러 플레이트 재킷)을 선택하면 |
| 난방 구역 |
끓는데 필요한 요건을 충족합니다 |
| 절연 재료 |
안티에이징 폴리우레탄 펄(PU) |
| 절연 두께(mm) |
50 / 80 / 100mm |
| 외부 피부 |
스테인리스 강 2B 보드/거울 광택/무광 그릴 공정,
두께: 2mm, 구리로 아웃 스킨을 만들 수도 있습니다 |
| 배기 깔때기 |
사양: Tri-clamp 76/89/102/133/159/219/300, 배출구 응축수 |
| 맨홀 상단 |
DN300, DN350, DN400, DN500, DN600 중에서 선택할 수 있습니다. 시력을 이용하여 바퀴가 달린 이중 문을 선택할 수도 있습니다. |
| 조절 가능한 발 |
3-4개의 다리, 원형 및 조절 가능한 나사 |
선택
|
교반기 |
패들 혼합(혼합이 필요한 날씨는 요구 사항에 따라 달라야 함) |
| 변속기 장비 |
0.25-15kW, 브랜드 모터 리듀서, 수직 유형 또는 수평 유형을 선택할 수 있습니다. 포장 실/기계 봉합을 상단 또는 하단에 놓습니다 |
| wort 입구 |
사양: 3중 클램프 32/38/51, 안쪽 근처 권선 파이프 |
| 스프레이 볼 |
사양: Tri-clamp, 63/76/89, Tri-clamp 연결 선택, 분리식, 360° 전체 범위 청소, 상단에 설치 |
| wort 배출구 |
사양: Tri clamp 25/32/38/51 |
| 배출 구멍 |
사양: Tri clamp 25/32/38/51 |
| 원형 구멍 |
사양: Tri clamp 25/32/38/51 |
| 순환 접선관 |
사양: 내부 근처 3중 클램프 25/32/38/51 |
| 가시광선 |
사양: DN80, 플랜지, 220V/25W |
| 온도계 구멍 |
사양: M12x1.5(디지털 디스플레이)/M27X2 또는 Tri-clamp 32 |
| 통풍구 |
사양: Tri clamp 25/32/38/51 |
| 재킷 흡입구/배출구 |
미터법 트레드/영국식 나사/미국식 표준 나사산 |
| 로고 명판 |
레이저 각인, 세부 내용 |
| 포트, 밸브 |
독일 기술 및 자동 용접 포함, 사양: Tri-clamp 25/32/38/51
수동 버터 플라이 밸브, 공압 버터플라이 밸브, 솔레노이드 밸브를 선택할 수 있습니다. |
빙수 탱크, 냉수 탱크, 스테인리스 강 판형 열 교환기, 냉장고, 냉동 파이프라인, 파이프 피팅, 밸브 및 제어 시스템(냉각 장치가 핵심 부품이고 압축기 장치는 액체 암모니아로 냉장 보관된 상태) 수돗물 열 교환과 직접 발효에 각각 사용되는 사케 캔은 맥주 온도를 낮춥니다. 이 냉매는 운전이 안전하고 고장률이 낮은 수입식 압축기를 채택하여 사용자의 걱정을 덜어줍니다. 시스템 파이프라인은 모두 위생적이고 매끄러운 강철 파이프 용접 및 융접으로 제작됩니다. Freon은 파이프를 통해 냉각하고, 파이프라인에는 고품질 폴리우레탄 단열 파이프가 사용됩니다. 열 절연은 열 손실을 효과적으로 줄여줍니다.
냉동 시스템은 천장관화된 예배와 발효를 식히는 데 사용됩니다. 냉동 시스템의 최적화된 설계는 장비 작동 시 에너지 손실을 직접 결정합니다. 우리가 사용하는 냉장고는 안전하게 작동되며 고장률이 낮습니다. 얼음 물 탱크는 폴리우레탄으로 절연되어 있으며, 파이프라인은 폴리에틸렌으로 절연되어 있어 차가운 손실을 효과적으로 줄여줍니다. 장비 냉각 시스템은 성당절과 발효를 식히는 데 사용되며, 맥주 장비를 구성하는 에너지 소모적인 주요 시스템입니다. 냉동 시스템의 최적화된 구성은 장비 작동 중 용량 손실을 직접 결정합니다.
수제 맥주 장비 제어 시스템은 맥아 분쇄, 사당화, 발효, 냉각, 온도 제어, 압력 제어, 냉동 및 기타 중요한 시스템과 부분 제어 또는 포괄적인 PLC 자동 제어를 실현할 수 있는 기타 보조 제어 시스템의 전반적인 제어
이 제어 시스템은 맥주의 지능형 PLC 제어 시스템과 회사가 독자적으로 개발 및 특허를 받은 지능형 제어 시스템을 채택하고 있습니다. Siemens의 프로그래밍 가능한 컨트롤러 PLC, 산업용 컴퓨터, 자동 제어 구성품, 배전 캐비닛 및 작동 콘솔로 구성되어 있습니다. 또한 작업 콘솔에서 수동으로 자재 흐름을 제어할 수도 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 자동 또는 수동으로 제어할 수 있습니다.
이 시스템은 컴퓨터 제어의 상위 및 하위 수준을 채택하고, 1990년대 세계적으로 널리 사용되는 Siemens step7 시리즈 프로그래밍 가능 컨트롤러를 채택하며, 고안정성 산업용 컴퓨터와 결합하여 강력한 제어 시스템을 형성합니다. 산업용 컴퓨터의 실시간 디스플레이, 저장, 쿼리, 제어 또는 각 공정 매개변수의 수정을 통해 전체 장비를 최상의 상태로 만듭니다. 낮은 제어 수준은 SIMATIC 7-300Plc 단계로 구성됩니다
이 시스템에서는 액체 수준 스위치, 밸브 위치, 모터, 펌프 및 기타 스위칭 신호와 온도 및 기타 아날로그 신호가 모두 PLC에 들어갑니다. PLC는 프로세스 요구 사항에 따라 설정된 프로그램에 따라 다양한 스위치를 자동으로 완료합니다. 출력 신호는 버터플라이 밸브, 솔레노이드 밸브, 펌프, 리듀서 등과 같은 액츄에이터의 제어를 완료하고 기술 프로세스를 완료합니다. 상위 컴퓨터와 하위 컴퓨터 간의 통신은 DIN 표준 PROFIBUS-DP 버스를 채택하는데, 이 버스는 통합 관리를 위해 다른 제어 시스템과 쉽게 연결할 수 있습니다.
소규모 양조장은 장비의 규모에 따라 다양한 종류의 청소 시스템을 장착할 수 있습니다. CIP 세척 작업장과 간단한 소독 장치는 두 가지 모드로 선택할 수 있습니다.
1.CIP 청소 워크숍은 대규모 및 대규모 공장에 적합합니다. 일반적으로 염료 탱크, 산성탱크, 무균 물탱크 및 소독 탱크로 구성되어 있습니다. 탱크 본체는 스테인레스강 용접으로 제작됩니다. 이 시스템은 컴팩트한 구조, 편리한 설치 및 유지 보수 등의 특성을 가지고 있으며 탱크 컨테이너를 효과적으로 제어할 수 있습니다. 파이프라인 및 파이프라인과 같은 생산 장비를 제자리에서 청소합니다. 전체 청소 프로세스는 폐쇄 생산 장비, 탱크 용기 및 파이프라인에서 실행되므로 2차 오염의 가능성이 크게 감소되고 설치 면적이 작아 작동 시간이 절약되고 효율이 개선됩니다. 노동력을 절약하고 안전한 작동을 보장합니다. 물, 증기 및 기타 에너지를 절약하고 세제 생산 장비의 양을 줄여 생산 장비의 사용 수명을 연장하기 위해 대규모의 높은 수준의 자동화를 달성할 수 있습니다.
2.소규모 생산 공장에서도 알칼리 탱크, 멸균 물탱크, 위생 세척 펌프 등 간단한 CIP 소독 장치를 사용할 수 있습니다. 이 장치는 알칼리 탱크, 멸균 물탱크, 세척 펌프, 파이프 피팅 및 밸브를 소형 카트에 고정하거나 장비 크기에 따라 맞춤 구성할 수 있습니다. 이 수술은 유연하고 간단하며 다양한 소규모 양조장 장비의 세척 및 소독에 사용할 수 있어 완벽한 소독과 무반응 특성을 얻을 수 있습니다. 동시에, 이 장비는 고객의 다양한 요구 사항에 따라 수동, 반자동 및 완전 자동 작동을 장착할 수 있습니다.
감사를 받은 공급업체 
