초미세 퓨즈 실리카 밀가루와 퓨즈 실리카 파우더 3-5마이크론

• 인증: ISO
• 신청: 탄성 고무, 세라믹, 주조
• 유형: Quartz
• 용융 실리카 모래: 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm, 4-10메시, 10-20,20-50,50-100메시
• 용융 실리카 분말: -100, -120F, -150l, 200f, 270f, 325메시
• fe2o3: 0.003% 미만
• 모델 번호.: 200 mesh 325mesh D50 3-5,6-9,10-14,15-18 microns
• Al2O3: 0.03% 미만
• 운송 패키지: Paper Bag, Plastic Bag, Jumbo Bag, Pallet
• 사양: SiO2>99.9%
• 등록상표: Chemsize
• 원산지: China Lianyungang
• 세관코드: 32074000
• 생산 능력: 10000mt/Year

제품 설명

우리는 용융 실리카 모래와 분말 제조업체 : 최고의 세베리스 및 품질!!!

제품 설명

A등급 퓨즈 실리카 모래 및 분말 사양:  
 

1.	물리적 속성
1.1	구성		SiO2
1.2	구조		무정형
1.3	색상		투명 또는 흰색
1.4	용융 온도		약 1750ºC
1.5	비중		2.21g/cm3
1.6	경도		7개의 모스
1.7	열 팽창		0.5 * 10-6
2.	화학적 특성
		A급	B급	C급
2.1	SiO2	99.9% 이상	>99.85%	99.7% 이상
2.2	Al2O3	100ppm 미만	150ppm 미만	0.05% 미만
	알루추 볼의 공압기가 분말을 만들어냈기 때문에 파워가 높을수록 알투알3의 파워가 높습니다.
2.3	Fe2O3	입자: 30ppm 미만	60ppm 미만	0.05% 미만
2.4	카오	30ppm 미만	60ppm 미만	0.02% 미만
2.5	Na2O	30ppm 미만	60ppm 미만	0.02% 미만
2.6	K2O	30ppm 미만	60ppm 미만	0.02% 미만

  입자 크기 분포

		표준
		10-20	30-50개	50-100입니다	-120	-200	-325
메시	미크론
8개	2360	2
12	1700	6-25
16세 이상	1180	33-50
20세 이상	850	25-45세	1 미만
30분	600	13	25-40세
40세 이상	425		32-45
50개 이상	300		15-30분	13세 미만
70세 이상	212			30-60
80점	180		0-11세			1 미만
100점	150			28-51세	10 미만	1 미만
140	106			4-16	7-13	10 미만
200	75	2			10-15입니다	10 미만	3
325명	45				14-20	15-30분	4-11
팬	3		2	1 미만	45-55세	70-80	86-97

* Pan은 각 크기에 대해 마지막으로 보고된 화면을 통과하는 용융 실리카 비율을 지정합니다.
용융 실리카 특수 기능:
용융 실리카는 극히 낮은 열 팽창 계수, 일관된 화학 기술 및 세심하게 제어되는 입도 분포를 특징으로 합니다.

용융 실리카 용도:
용융 실리카는 열 세라믹, 난치성, 투자 캐스팅, EMC, 태양열 도가니, 석영 대리석, 분말 코팅 등의 산업에서 사용됩니다

용융 실리카 기타 크기는 다음과 같습니다.

 0-1mm 1-3mm 3-5mm, 0.2-0.5mm, 0.1-0.5mm
-10메시  10-20메시, 30-50메시, 50-100메시, -100메시, -150메시, -270메시,
30-60메시, 60-120메시, 40-70메시, 70-140메시, 100-200메시,
120F, 200mesh, 325mesh, 400mesh, 600mesh, 800mesh, 1250메시 등...
고객의 특별 요구 사항 으로 파티션 크기를 생성할 수 있습니다.

타사 테스트 보고서

 

생산 프로세스

용융 실리카 생산 공정
용융 실리카는   고순도의 석영모래로      녹아   유리를 만듭니다.   높은 체적 안정성,  낮은 체적 확장 및 고순도로   인해 용융 실리카는            알루미늄 세탁기나    기타 고순환 응용 분야에 관계없이 불응성 응용 분야에 매우 유용하고 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

우리는 지역 동하이/신이의 고순도 실리카 모래(SiO2 > 99%)를 원료로 엄밀히 선택하였습니다. 녹인 실리카 모래는 고온(2000-2300ºC )에서 융합되고 냉각된 후 비정질 이산화규소 유리 혼합물이 됩니다. 또한 고객의 요구 사항에 따라 제품을 용융 실리카 덩어리, 모래 및 분말로 처리합니다.

 

상세 사진

 

퓨즈된 실리카 고화질의 사진:

 

포장 및 배송

용융 실리카 패키지 및 배송:
25kg의 용융 실리카 플라스틱 우븐 백, 그리고 팔레트:

 

용융 실리카 공장 및 품질 관리 사진:



용융 실리카 제조 공정  
용융 실리카는 중국 동하이-신이의 고순도 결정 실리카로 만들어져(용융 온도 1800-2000ºC) - 비정질 실리콘 이산화탄소에 전기 퓨징(퓨징 온도 1800-2000ºC)한 후 덩어리, 쿨릿, 응고, 모래, 입자, 입상 및 가루 형태로 특수 엔지니어링되어 PV 용융 실리카 도가니, 열세라믹, 내화물, EMC 투자 세라믹 쉘 등을 만듭니다

용융 실리카 모래 외관 및  사양:

1): 비융합 부품은 반입이 금지됩니다.  

2) : 끈이나 플라스틱 선, 탄소 또는 나무 재질, 금속 또는 기타 외부 오염물과 같은 외부 물질을 가지기란 매우 금물이다.

3): 조건부 검은색 점을 제외하고 모든 컬러 점이 금지됩니다

4): 검정 점 직경이 2mm보다 큰 것은 허용되지 않습니다.

5): 큰 가방을 열 때 총 검은 점의 양은 10점 미만이어야 합니다
평방 미터

FAQ:
Q1. 용융 실리카 제품에 대한 샘플 주문을 받을 수 있습니까?
A: 예, TNT/FedEx/DHL에서 무료로 샘플을 보내려고 합니다. 혼합 샘플도 허용됩니다.

2분기 리드 타임은 어떻습니까?
A: 샘플을 보내기란 3-5일입니다
  일반적으로 100mt 내의 수량에 대한 주문을 배달하기 15일 이내에  

3분기 용융 실리카 모래 주문에 대한 MOQ 제한이 있습니까?
A: 아니요. 하지만 평균이 적을수록 더 높은 비용이 듭니다.

4분기 상품을 어떻게 배송하고 얼마나 오래 걸립니까?
A: DHL, UPS, FedEx 또는 TNT에서 보통 배송합니다. 도착하려면 보통 3-5일(영업일 기준) 정도 걸립니다.
   바닷가에 있는 저 멀리 떨어져 7-40일.

Q5. 용융 실리카 분말 제품에 대한 주문을 처리하는 방법은 무엇입니까?
A:
1).요구 사항 또는 신청 사항을 알려주세요.
2). 고객의 요구 사항 또는 제안 사항에 따라 견적을 작성합니다.
3).고객이 샘플을 확인하고 공식 주문에 대한 보증금을 지불합니다.
4).생산준비.

Q6. 패키지에 내 로고를 인쇄해도 괜찮습니까?
A: 네. 생산 전에 공식적으로 저희에게 알려주시고 샘플을 바탕으로 설계를 먼저 확인해 주십시오.

문제7: 어떻게 문제를 해결하는가?
A: 첫째, 당사의 제품은 엄격한 품질 관리 시스템으로 생산되며 결함률은 줄어듭니다  
0.2% 이상
둘째로, 만약 그것이 일어난다면, 우리는 당신에게 새로운 제품을 보내고 당신의 모든 손실을 지불할 것입니다.

질문이 있으면, 친절하게 우리에게 연락주세요!

Chemsize는 Refractory, Investment Casting, Technical Ceramic, EMC Filler 등의 산업에 사용되는 원료로 사용되는 Fused Silica(곡물과 가루)의 선도적인 제조업체로서, 당사의 Fused Silica 재질은 모든 고객의 좋은 피드백을 받고 있습니다.  

Chemsize Fused Silica는 융접비(Amorphous SiO2 최대 99.9%)가 높고, 철(최대 30ppm)이 낮고 불순물이 낮기 때문에 열 팽창 계수가 매우 낮고, 열 충격에 대한 저항이 높으며, 전기 전도성이 매우 낮습니다. 특수 블렌딩 및 시딩, 분쇄 시스템, 그리고 Malvern Laser Paticle Size Analysizer를 통해 항상 고객에게 가장 적합한 퓨즈실리카 재료를 공급할 수 있습니다.  

  당사는 독자적인 전기 아크 융합 기술을 사용하여 화학크기에서 용융 실리카를 만듭니다. 그 결과 중국에서 가장 순수한 품질의 용융 실리카가 사용됩니다. SiO2는 99.9% 이상 낮은 열 팽창 계수, 높은 열 충격 저항, ISO 인증 표준에 따른 우수한 크기 무결성을 가진 비정질. 당사의 용융 실리카는 비활성 재질이며, 뛰어난 화학적 안정성과 매우 낮은 전도성을 가지고 있습니다.
우리는 위에 표시된 제품을 만듭니다. 또한 특정 응용 분야 및 요청 시 균질적으로 혼합된 제품에 적합한 특수 제품을 제작합니다.
Chemsize 용융 실리카는 열 팽창 계수가 매우 낮고 화학성이 일관되며 미세먼지 분포를 신중하게 제어합니다. 당사의 용융 실리카 제품은 주조, 내화물, 투자 주조 및 기타 특수 용도로 특별히 설계된 곡물과 분말을 사용합니다. 용융 실리카는 열 전도성이 매우 낮고 열 충격 저항이 우수한 절연재 로서 흐름 제어/연속 주조 응용 분야에 주로 사용됩니다 (강철 제작용) 및 유리 롤.
투자유치 주물, TECO-Sil은 물량 안정에 사용됩니다. 실제로 용융 실리카는 열 팽창 계수가 매우 낮기 때문에 매우 엄격한 공차 주물을 생성할 수 있고 셸을 쉽게 제거할 수 있습니다.

표준 패키지는 25kg 가방, 팔레트 당 48개 또는 순 중량 1200kgs의 점프백입니다. 다양한 크기의 대량 가방이 필요한 고객을 위해 맞춤형 배송을 제공해 드립니다.
융합된  실리카 응용 분야   
용융 실리카는   태양광 산업에서 태양전지 보드를 생산하는 도가니블을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
용융 실리카는 유리    산업에서 롤러, 유물, 몰타르, 포닝 혼합물 및 성형 도구를 만드는 데 사용됩니다.
용융 실리카는 내열 산업에서 기술 세라믹을 만드는 데 사용됩니다.
용융 실리카는 투자 주조 산업에서 세라믹 슬러리를 만드는 데 사용됩니다.
산성  난치성
용융 실리카 프리캐스트 형상
용융 실리카 큰 블록
고온에서 다양한 등급의 강철을 녹이기 위한 무접합 유도로를 위한 용융 슬래카 기반 램밍 혼합물. 비결정(비결정) 구조로 인해 고온에서 더 나은 성능을 제공합니다.

수지 충전제 용 용융 실리카
EMC 충전제 용 용융 실리카
분말 코팅용 용융 실리카
용융 실리카 형태용 용융 실리카
용융 실리카 비형상에 사용되는 용융 실리카
용융 실리카 캐스터블용 용융 실리카
용융 실리카 모타르용 용융 실리카
용융 실리카 고닝 믹스에 사용되는 용융 실리카
주조 공장용 용융 실리카
램밍 질량을 위한 용융 실리카
라미밍 믹스용 용융 실리카
용융 실리카 벽돌/핫 수리 유리 용 용융 실리카 용광로 코크 오븐
코킹 및 유리 산업에서 사용되는 용융 실리카를 기반으로 한 세라믹 용접 물질입니다. SiO2는 약 94%
세라믹 용접 및 고온 수리를 위한 용융 실리카

융합된  실리카  투자 주조 등급  
정밀 주조 또는 왁스 손실 공정이라고도 하는 투자유투과 캐스팅은 자동차, 군사, 항공 우주, 의료, 상업, 오락 시장.
Chemsize 용융 실리카를 소개해 주세요. 지난 30년간 투자 주조 공정에 사용되는 원재료 및 기계의 주요 공급업체 중 하나입니다.  

대부분의 투자 주조 공장에서는 1차 슬러리를 만들기 위해 지르콘 밀가루를 사용합니다. 지르콘은 공급이 부족하고 가격은 상승하고 있다. 따라서 다음과 같은 장점 때문에 1차 슬러리에 사용된 실리카 밀가루를 사용하는 것이 더 좋은 일이라 생각합니다.

입자 형상 - 당사 품질의 주요 차이점 중 하나는 원발성 슬러리에 중요한 입자 형질입니다.
재료 소비 감소 - 퓨즈 실리카의 밀도는 지르콘 밀도의 절반에 불과함 1차 슬러리 배합에서 20% 지르콘 밀가루를 퓨즈실리카로 교체하면 무게에 따라 더 적은 재료가 필요합니다. 예를 들어, 슬러리 믹스에 50kg의 지르콘이 있고 10kg을 교체하려고 한다면 기존 점도와 흐름 특성을 얻기 위해 약 6kg의 퓨즈실리카 밀가루를 추가해야 합니다.
투과성과 투과성 증가 - 지르콘은 매우 조밀합니다. 퓨즈드 실리카는 더 가볍고 지르콘만큼 단단히 포장되지 않아 쉘의 투과성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 또한 더 투과성 있습니다.
4) 더 쉬운 노킹 아웃 - 퓨즈 실리카는 지르콘이나 알루미늄-규산염보다 훨씬 쉽게 노크아웃됩니다. 이것은 냉각에 쉽게 파괴되는 동안, 그러나 붓는 동안 크림스트바랄라이트 형성 때문입니다.
더 빠른 침출 및 쉘 제거 - 쉘에 용융 실리카를 추가하면 침출 공정에 도움이 되고 캐비티와 구멍에서 쉘 재료를 훨씬 쉽게 제거할 수 있습니다.
6) 일관성 및 지속 가능성 - 중국 랴니운강(중국)에서 생산한 Fused Silica(용융 실리카 생산 분야 중 세계 최대)는 지르콘과는 반대로 매우 일관적입니다. 또한 우리는 Zircon에서 공급 문제를 겪고 있지만 Fused Silica에는 그러한 문제가 없습니다.
7) 퓨즈 실리카 (Fused Silica)가 더 저렴합니다. - Fused Silica의 가격은 0.56/kg FOB Lianyungang의 항입니다.  

용융 실리카 유도막 라이닝 램밍 물질
요약: 중간 주파수 용광로 라면 재료는 중간 주파수 용광로 라이닝 재료, 중간 주파수 용광로 램밍 물질, 중간 주파수 난로  건조 진동 재료, 유도로 건조 램밍 등으로 불립니다. 산성, 중성 및 알칼리 램밍 물질을 포함합니다. 산성 램밍 물질은 고순도 석영 및 용융 실리카를 주 원료로, 화합물 첨가제를 소결 제제로 사용합니다. 중성 라면 소재는 알루미늄 및 고알루미늄 소재를 주 원료로 사용하고, 복합 첨가제는 소결 제제로 사용합니다. 알칼리 라면 물질은 고순도 용융 수관, 고순도 융해성 거미증, 고순도 극돌기를 주 원료로, 복합 첨가제를 소결제로 사용합니다.
적용 분야: 산성, 중성 및 알칼리 다짐용 소재는 무미량의 중주파수 용광로와 코어 유도로에서 널리 사용됩니다. 중주파수 용광로의 내막 물질인 이 소재는 회주철, 노듈러 주철 및 합금 주철, 탄소강, 합금강을 녹이는 데 사용됩니다. 망간 강, 툴강, 내열성 강철, 스테인리스 강, 알루미늄 및 합금, 빨간색  구리, 황동,  쿠프로니켈과 청동 및 기타 구리 합금의 융해