알루미늄 세라믹 라이닝 파이프 튜브 피팅 알루미늄 세라믹 튜브, 굽힘 및 엘보는 뛰어난 경도와 강도, 마모 및 화학적 공격에 대한 저항성을 가지고 있으며, 특히 파이프라인의 세라믹 파이프 라이너로 사용되며, 강철 파이프가 과도하게 마모되지 않도록 보호하고 사용 수명을 연장할 수 있습니다. 이러한 종류의 세라믹 튜브는 설치가 쉽고 직경은 10mm~500mm까지 다양할 수 있습니다. 직선형 튜브, 굽힘 튜브 또는 Y자 형태의 형태를 사용할 수 있습니다. 표면이 매끄러울 뿐 아니라, 틈이 없고 마모와 내충격성이 뛰어납니다. 세라믹 파이프 굽힘은 광석 벌금 운송의 배관에 널리 사용됩니다. 시멘트, 석탄 및 기타 시멘트, 강철, 화학, 채광 밀링, 제련 등의 큰 단단한 재료 포트, 열처리 발전소, 간편한 설치로 비용이 많이 절감되고 공급 시스템의 사용 수명이 연장됩니다. Pingxiang Chemshun Ceramics Co., Ltd 는 마모 보호 분야에서 18년간 근무한 경험이 있는 Chemshun은 가장 효과적인 비용 대비 성능을 제공하는 알루미늄 세라믹을 생산하고 고객의 문제를 해결하기 위해 고객에게 마모 솔루션을 공급합니다. 대량 자재 취급을 통해 고객이 정비 비용과 가동 중지 시간을 줄여 장비 사용 수명을 늘리고 공장 성능을 높일 수 있습니다. 피처 ·내마모성 ·충격 저항 ·간편한 설치 ·짧은 설치 시간 · 높은 경도 ·뛰어난 마모 ·부식 및 내화학성 ·가벼운 무게 · 낮은 정비 비용: 내마모성이 매우 강하여 정비 빈도와 정비 비용이 절감됩니다. · 우수한 유동성 : 표면이 부드러워 블로킹 없이 물질의 자유로운 흐름이 보장됩니다 응용 프로그램 ·석탄에서 석탄을 선택하는 장비의 알루미늄 세라믹의 내마모성이 있는 라이닝입니다 산업 ·시멘트 산업 ·내마모성 알루미늄 깔때기의 세라믹 라이닝, 내마모성 파이프 및 벤더 라이닝, ·강철 산업에서 알루미늄 세라믹 라이너의 재질 전사 파이프 및 슈트 등 내마모성이 있습니다. ·샌퍼 장비용 세라믹 라이너를 착용하십시오. ·알루미늄 세라믹은 철과 강철 작업 시 장비 분리 파우더 표면 내부 및 외부 마모 플레이트 ·세라믹, 광산 및 기타 연삭 장비 라이닝 ·장비 및 발전소 부품 ·그라인딩 시스템 혼합 응용 분야 ·분리기 시스템 체인 컨베이어 ·사이클론 디퓨소 ·싱터 슬러리 덕트 ·고온 사이클론과 ·염화초를 하우징하는 인공호흡기 Chemshun 세라믹 파이프의 장점 · 긴 수명 및 무정비 작동 · 작업 중단 또는 생산 손실 없음 · 마모, 혼합물 또는 산화로 인해 전달된 물질의 오염이 없습니다 · 생리적으로 무해하며, 식품에 적합합니다 · 원활한 표면 - 원활한 유동성 달성 및 플러그 방지 · 닦을 수 있는 흘린 물질이 없습니다 ·낮은 마모 손실 및 긴 작동 수명 ·우수한 충격 저항 ·부식 방지 기능이 뛰어납니다 ·열 충격 저항이 양호합니다. ·매끄러운 표면 및 우수한 부착력. ·신속한 설치와 판매 후 좋은 서비스 ·고객의 요구에 따라 설계된 복잡한 형태와 다양한 크기 치수
| 제품 |
ID(mm) |
OD(mm) |
두께(mm) |
길이(mm) |
R(mm) |
도 |
| 직선 튜브 |
76 |
106 |
15 |
150-250 |
/ |
/ |
| 직선 튜브 |
100 |
140 |
20 |
305 |
/ |
/ |
| 직선 튜브 |
150 |
185 |
17.5 |
150-250 |
/ |
/ |
| 직선 튜브 |
152 |
182 |
15 |
150-250 |
/ |
/ |
| 직선 튜브 |
200 |
240 |
20 |
305 |
/ |
/ |
| 굽힘 |
76 |
106 |
15 |
/ |
400 |
7.5 |
| 굽힘 |
101 |
131 |
15 |
/ |
500 |
5 |
| 굽힘 |
150 |
185 |
17.5 |
/ |
1500 |
3 |
| 굽힘 |
151 |
181 |
15 |
/ |
750 |
7.5 |
| Chemshun 세라믹 파이프 크기 범위: 10 ~ 500mm |
산업에서의 응용
| 산업 |
장비 시스템 |
장비 부품 |
| 시멘트 |
석회석과 원유를 부서뜨는 사전 블렌딩 시스템 |
슈트, 벙커, 풀리 래깅, 디스코콘 |
| 원료 분쇄기 시스템 |
피드 슈트, 리테이닝 링, 스크레이퍼 플레이트, 씰 링, 파이프라인, 버킷 보호대, 사이클론, 파우더 농축기 본체, 벙커 |
| 시멘트 공장 시스템 |
슈트, 벙커, 팬 베인 휠, 팬 케이싱, 사이클론, 순환 덕트, 컨베이어 |
| 볼 밀 시스템 |
분쇄기 배기구 본체 및 베인 휠, 파우더 농축기 본체, 분쇄된 석탄 파이프라인, 고온 공기 덕트 |
| 소결 시스템 |
입구/출구 굽힘, 풍력판, 사이클론, 슈트, 집진기 파이프 |
| 애프터쿨링 계통 |
분리기의 파이프라인 및 벽 |
| 강철 |
원재료 공급 시스템 |
호퍼, 사일로 |
| 일괄 처리 시스템 |
벙커 혼합, 배럴 혼합, 디스크 혼합, 디스크 펠레티저 |
| 소결 물질 운반 시스템 |
호퍼, 사일로 |
| 먼지 제거 및 아스 방전 시스템 |
디더스팅 파이프라인, 굽힘, y-피스 |
| 코킹 시스템 |
코크스 호퍼 |
| 중속 밀 |
원뿔형, 분리 버틀, 출구 파이프, 분쇄된 석탄 파이프라인, 버너 콘 |
| 볼 밀 |
분류기, 사이클론 분리기, 벤드, 파우더 농축기의 내부 쉘 |
| 열전력 |
석탄 처리 계통 |
버킷 휠 장비, 석탄 호퍼, 석탄 피더, 오리피스 |
| 볼 밀 시스템 |
분리기의 파이프, 엘보와 콘, 석탄공장의 엘보우, 직선형 튜브 |
| 중간 속도 분쇄기 |
석탄 밀기 본체, 분리 버틀, 콘, 파이프라인, 엘보우 |
| 가을 밀 |
분쇄된 석탄의 파이프라인과 엘보우 |
| 디더스팅 시스템 |
더스팅의 파이프라인과 엘보우 |
| 재가 배출됩니다 |
팬 더스터의 쉘, 파이프라인 |
| 포트 |
운반 자재 시스템 |
버킷 휠 장비의 디스크 및 호퍼, 이송 지점 호퍼, 언로더 호퍼, |
| 제련 |
운반 자재 시스템 |
호퍼 측정, 코크스 호퍼, 진동 스크린 슈트, 헤드 밸브, 중간 투출구, 마무리 출력함 |
| 일괄 처리 시스템 |
일괄 호퍼, 혼합 기계 |
| 시스템을 굽는 중입니다 |
물통, 펌프 열관, 호퍼 |
| 디더스팅 시스템 |
더스팅의 파이프라인과 엘보우 |
| 화학 물질 |
운반 자재 시스템 |
호퍼, 사일로 |
| 디더스팅 시스템 |
더스팅의 파이프라인과 엘보우 |
| 처리 장비 |
Vibromill 라이너입니다 |
| 석탄 |
석탄 처리 계통 |
버킷 휠 장비, 석탄 호퍼, 석탄 피더 |
| 석탄 세척 시스템 |
하이드로사이클론 |
| 광산 |
운반 자재 시스템 |
호퍼, 사일로 |
기술 데이터 시트
| S. 아니요 |
속성 |
단위 |
CHEMSHUN 92 I |
CHEMSHUN92 II |
CHEMSHUN 95 |
| 1 |
알루미늄 콘텐츠 |
% |
92 |
92 |
95 |
| 2 |
밀도 |
g/cc |
≥ 3.60 |
≥3.60 |
3.65 이상 |
| 3 |
색상 |
- |
흰색 |
흰색 |
흰색 |
| 4 |
물 흡수 |
% |
0.01 미만 |
0.01 미만 |
0 |
| 5 |
Flexural Strength(굴곡 강도 |
MPa |
270 |
300 |
320 |
| 6 |
MOH의 밀도 |
등급 |
9 |
9 |
9 |
| 7 |
암반 웰 경도 |
HRA |
80 |
85 |
87 |
| 8 |
비커 경도(HV5) |
kg/mm2 |
1000 |
1150 |
1200 |
| 9 |
골절 인성(최소) |
Mpa.m1/2 |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
| 10 |
압축 강도 |
MPa |
850 |
850 |
870 |
| 11 |
열 팽창 계수 (25-1000ºC) |
1x10-6/ºC |
8 |
7.6 |
8.1 |
| 12 |
최대 작동 온도 |
ºC |
1450 |
1450 |
1500 |
감사를 받은 공급업체 
