제품 설명 추출 탱크가 3~4개 있는 추출기는 6~12% 정도 고체 내용물을 가진 배출구 솔루션을 제공할 것입니다. 이 솔루션에는 내부에 일부 파이버가 포함되어 있습니다. 그런 다음 디스크 분리기가 섬유를 분리합니다. 차가운 수용성 인스턴트 차가 필요한 경우 디스크 분리기는 대부분의 차 오일을 분리합니다. 고객의 요구 사항에 따라 이중 응용을 위한 디스크 분리기(2단계 및 3단계 분리) 1개 또는 디스크 분리기 2개가 될 수 있습니다. 분리된 용액은 증발기에 의해 집중됩니다. 증발기 뒤의 고체 내용물은 보통 30-45% 정도(차 유형에 따라 다름). 농축 차는 스프레이 드라이어로 차 가루로 건조됩니다. 압력 스프레이 드라이어는 더 큰 입자를 제공하고 즉시 녹는 차를 제공합니다. 필요한 제품 크기(예 : 1 또는 2mm)가 더 큰 경우, 요청 시 유체 베드 과립터가 제공됩니다. 기능 및 응용 프로그램 I. 추출 탱크 당사의 추출 탱크는 제약(CTM), 건강 식품, 인스턴트 음료 및 화학 산업에 광범위하게 적용됩니다. 아트라스콥코의 특수 설계는 높은 작업 효율과 편리한 작동을 제공합니다. WIP(WIP) 섹션은 요청 시 이용 가능합니다. 여러 개의 추출 탱크 유닛을 직렬로 사용하는 경우 추출 과정이 반연속적으로 진행되어 원재료에서 대부분의 재료를 추출할 수 있습니다. 특별한 차를 마시려면 향을 보존하기 위해 특별한 디자인이 필요합니다. 향기를 추출하고 추가 공정을 위해 분리할 수 있는 디자인이 있습니다. ii. 디스크 분리기(이중 애플리케이션) 디스크 분리기는 생명공학, 제약, 안료, 식품, 오일, "액체-액체 및 고체-액체"의 혼합물을 서로 다른 비율로 분리하는 석유화학 및 유제품 산업 추출물에는 섬유나 재가 매우 낮습니다. 최종 제품이 100% 해결될 수 있도록 불순물을 제거하는 디스크 분리기를 제안합니다. 찬수용성 차를 만들려면 차 기름도 분리해야 합니다. 이는 오일 및 불용성 불순물을 분리하는 분리기 1개 또는 분리장치 2개가 될 수 있습니다. 일부 고객은 차 오일을 정제하기 위해 추가 분리기가 필요합니다. III. 농축기 에어 드라이어는 일반적으로 여러 효과가 있는 낙하물 증발기로 분사되기 전에 추출물을 농축할 것을 제안합니다. 스팀을 반복적으로 사용하여 에너지를 절약할 수 있습니다. 전방의 증기가 압축되어 높은 압력으로 작용하는 경우 응축되는 열도 회수할 수 있습니다. 압력에 해당하는 포화 증기 온도 또한 높고 증기는 가열에 다시 사용할 수 있습니다. 증기 분사 증기 압축기는 이 원리로 사용됩니다. 제트 컴프레서는 매우 빠른 속도로 작동하며 이동식 부품이 없습니다. 구조가 단순하고 작동이 안정적입니다. 낙하물 증발기의 모든 효과는 상부 분배 시스템을 가지고 있습니다. 액체가 각 튜브에서 아래로 균일하게 흘러 실린더형 빈 얇은 액체 층을 형성하며 증기가 축 방향으로 아래로 흐릅니다. 농축된 제품은 우선 중력에 의해 저쪽 끝으로, 그리고 고효율 사이클론 분리기에 의해 두 단계로 증기에서 분리됩니다. 그런 다음 깨끗한 증기를 사용하여 다음 효과를 가열하거나 응축합니다(마지막 효과). 냉동 농축기도 있습니다. 그러나 분말 소비량은 매우 높기 때문에 응용 프로그램이 넓지 않습니다. IV. 스프레이 드라이어 우수한 용해성을 위해 이 응용분야에 적합한 압력 스프레이 드라이어를 권장합니다. 농축 용액은 고압 균질화 펌프에 의해 건조 타워로 공급한 다음 미세 비드로 분사해야 합니다. 여과되고 가열된 공기는 뜨거운 공기 분배기 를 통해 건조 타워로 흘러 들어가 액상 미세 비드가 매우 빠르게 건조됩니다. 드라이 제품은 스프레이 드라이어 하단에 수거되며, 사이클론과 함께 벌금이 부과됩니다. 이 특별한 디자인은 제품의 품질을 보증하고 에너지 소비를 줄일 것입니다. V 열 회수 시스템 추출 차 잎을 시스템의 연료로 사용할 수 있습니다. 하지만 오리지널 브루 티 잎은 젖어서, 단연하기 쉽지 않습니다. 그래서 우리는 찻잎을 먼저 누른 다음 건조탑의 뜨거운 공기와 화기 가스의 열을 이용하여 찻잎을 말린 후 뜨거운 공기 용광로 또는 보일러에 공급합니다. VI. 기타 부품 또한 플랜트가 원활하게 실행되도록 시스템을 위한 침강 탱크, 완충 탱크 및 기타 저장 탱크를 구성합니다. WIP (WIP) (Wash in Place) 시스템은 요청 시 제공 VII. 액체 침대 과립터 제품 입도가 더 큰 경우, 입자상 입자가 약 1 - 2mm 정도 생성될 수 있는 유체 베드 과립터를 제안합니다. 과립터의 경우, 가늘고 인스턴트 차 분말이 제품 용기에 적재되고 가열되고 여과된 공기로 유동합니다. 액체 차 추출물 또는 기타 향은 과립이 되도록 유동력에 분사됩니다. 기술적 매개변수
| 사양 |
COF-50 |
COF-100 |
COF-300 |
COF-500 |
COF-1000 |
COF-1500 |
| 공칭 출력(kg/H) |
50 |
100 |
300 |
500 |
1,000 |
1,500개 |
| 연간 운영(8000h/Y)(톤/Y) |
400 |
800 |
2,400 |
4,000개 |
8,000명 |
12,000 |
| 필요한 구역(m2) |
144-216 |
216-360 |
576-840 |
720-1080입니다 |
1,260-1,800 |
1,800-2,700 |
| 제품 회수율 |
99-99.7%(사양, 구성 및 URS에 따라 다름) |
| 최종 수분 함물(%) |
3% 미만(URS에 따라 다름) |
| 제품의 대량 밀도(kg/L) |
0.18 - 0.35(구성, 사양 및 처리 매개 변수에 따라 다름) |
| 평균 입자 크기(메시) |
100-350(구성, 사양 및 처리 매개변수에 따라 다름) |
| 배출 온도(°C) |
35-45°(구성 및 URS에 따라 다름) |
| 연료 |
건조 구역에 천연 가스를 권장함(사용하지 않는 경우 명시함), 증기 보일러는 석탄과 혼합된 추출된 찻잎 등 가연성 폐기물을 포함한 모든 연료와 함께 작동함 |
이 매개변수는 참조용으로만 사용해야 하며 URS에 따라 변경됩니다. 위에 나열된 필수 영역은 처리 장비에만 해당됩니다. 다른 공공 시설 지역의 20-35%를 고려하십시오(요구 사항이 다르면 활용 영역이 더 넓은 범위에서 변하며 다른 연료를 선택하십시오). 또한 현지 화재 예방 요구 사항에 따라 작업장과 작업장 주변 도로도 고려하십시오.
감사를 받은 공급업체 
