제품 설명 커피는 주로 아랍어, 로부스타, 라이베리카의 세 가지 종류로 나뉩니다. 현재 시장에서 아랍어와 로부스타는 1000-1800m의 태도로 심어진 반면 로부스타의 고도는 일반적으로 비교적 낮기 때문에 아라비카의 카페인 함유량은 상대적으로 낮습니다. 일반적으로 아라비카 커피 트리에서는 0.30.4 - 0.4kg의 인스턴트 커피를 만들 수 있으며 로부스타 커피 트리에서는 더 많은 커피를 생산합니다. 커피나무는 열대성 상록수 관목이고, 3살에서 5살까지 자라는 것은 과일을 가지고, 열린 하얀 꽃들이 꽃다발을 하고, 모양 및 향기의 찻꽃과 비슷하며, 며칠 만에 꽃이 피고, 녹낭콩이 끝나면, 노란 색, 빨강, 어두운 색으로 변합니다. 과일 성숙도는 보통 6-10개월입니다. 과일마다 커피 원두 두 개가 있는데, 붉은 벚꽃과 같은 리펜 커피 원두입니다. 이를 커피 체리라고 합니다. 커피 원두를 수확한 후 껍질을 벗기고 말리고 껍질을 벗는 건조하고 젖은 방법으로 사용합니다. 가끔 커피 원두를 닦은 다음 생산 라인에 들어가야 할 때가 있습니다. 기능 및 응용 프로그램 인스턴트 커피 장비에는 전처리, 로스팅, 추출, 분리, 아로마 회수, 포장 시스템 및 CIP 시스템 등 고객의 요구 사항에 따라 농도, 건조 및 응집체 또는 하위 시스템 I. 치료 전 시장에서 구입한 커피 원두를 가공하기 전에 스크린 분리, 데스트 및 로스팅용 원두를 보관해야 합니다. 커피 원두는 분리 후 여러 등급으로 구분되고, 로스팅 변수가 서로 다른 등급의 원두에 대해 작동하므로 최상의 로스팅 결과를 얻을 수 있습니다. II. 구이용 작은 커피 원두에는 2,000가지 이상의 물질이 들어 있으며, 지금까지 우리는 약 700가지 종류를 알고 있습니다. 로스팅 공정은 커피 원두에 포함된 활성 재료의 탄산, 커피 오일 생성, 일관된 스타일의 고품질 커피 생성입니다. III.추출 로스팅된 커피는 비교적 낮은 온도를 견딜 수 있는 특별한 향을 가지고 있습니다. 기존 추출 과정에서 커피 향이 사라지게 되어 커피의 향기가 충분하지 않습니다. 많은 공정에서 커피의 맛을 향상시키기 위해 식품 첨가제를 첨가합니다. 커피는 자연의 음료만큼 매력적인것. 추출 과정을 통해 자연의 향을 최대한 느낄 수 있습니다. 추출된 아로마는 플래시 분리기로 분리되고 별도로 저장됩니다. 추출 섹션에는 일반적으로 6개에서 8개의 추출 칼럼이 포함되어 있습니다. 각 추출 컬럼은 25bar의 압력, 손쉬운 잔류물 배출 장치를 견디도록 설계되었으며 첨단 기술로 제어됩니다. 에어 프로덕츠의 특수 설계는 추출물의 고체 내용물을 12-13%에서 18-22%로 증가시켜 다운스트림 공정에 대한 투자를 줄이고 에너지 소비를 줄입니다. IV. 분리 커피 원두를 만드는 동안, 그것은 불가피하게 재가 있습니다. 그리고 커피 추출에 섬유질 재료를 쉽게 혼합할 수 있습니다. 고객이 인스턴트 커피를 물 속에서 해결할 때 품질을 개선하고 불용성 물질이 없도록 하기 위해 분리 후 분리기가 있는 것이 좋습니다. V. 농도 집중 농도에는 두 가지 목적이 있습니다. 즉, 건조 과정 전에 건조 구역 투자를 줄이기 위해 커피의 농축액을 늘리십시오(스프레이 드라이어 또는 진공 냉동 드라이어). 추출물의 함수율을 낮추므로 에너지를 절약할 수 있습니다. 일부 공정에서 농축 커피 추출물 또는 커피 추출물만 직접 판매되어 캔에 든 커피, 병에 든 커피, 혼합 음료를 만들거나, 커피 비스킷, 커피 캔디 또는 기타 커피 간식을 만드는 추가 과정을 수행합니다. VI. 건조 커피의 건조에는 냉동 건조 및 스프레이 건조의 두 가지 방법이 있습니다. i) 다이잉 고정 동결 건조 섹션은 냉각, 포밍 및 프리냉동 구역, 결빙 구역, 과립화 구역, 건조 카트 적재 구역 및 건조 구역, 벌금 반환 구역으로 구성됩니다. 냉동된 드라이 커피의 맛과 색상을 최대한 유지합니다. 최종 제품의 색상, 맛, 벌크 밀도 및 용해도가 시장의 요구를 충족하므로 시장에서 가격이 훨씬 더 높습니다. 그러나 냉동 건조 공장의 투자, 운영 비용은 매우 높고 벌금 회수율도 높습니다. 냉동 건조기는 널리 사용되는 건조 공정이 아닙니다. II) 분무 건조 수년 간의 연구를 통해 당사는 제품의 크기, 벌크 밀도, 유동성 등과 같은 제품의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 특수 기술 및 설계를 개발했습니다. 기존의 커피 분무 드라이어에서 유체 침대는 일반적으로 외부 냉각의 복합적 결합입니다. 전통적인 커피 분무 건조기는 건조와 냉각을 위한 외부 유체 베드를 갖추고 있습니다. 당사 디자인에는 내부 유체 베드가 있어 제품이 습기 함유물과 포장 온도의 요건을 충족하도록 해 줍니다. 스프레이 드라이어의 최종 제품의 입자는 일반적으로 100-350미크론 범위 내에 있으며 공장 구성, 공정 매개변수 및 공장 규모 등에 따라 다릅니다 또한, 특별한 디자인으로 제품 회수율이 증가했습니다. 고객의 매개 변수에 따라 가장 높은 제품 회수율은 99.7%입니다. 최종 제품에 영향을 미치는 요소들, 최종 건조 섹션뿐만 아니라 FORE 프로세스도 영향을 미칩니다. 최상의 제품을 얻으려면 전체 프로세스를 조정해야 합니다. VII. 응집/과립 큰 입자와 먼지 없는 시장 요구 사항을 충족하기 위해 분무 드라이어에서 큰 입자로 작은 입자를 만들 수 있는 응집 장비도 제공합니다. 고객의 요구 사항에 따라 응집된 입자는 일반적으로 1500-3500마이크론 범위 내에 있습니다. VIII. 자동 조절 열처리 누름 버튼 유형, 반자동 제어 및 자동 제어와 같은 플랜트의 제어 수준이 다릅니다. 현재 가장 인기 있는 것은 반자동식 제어 계통입니다. 이 계통은 투자가 적고, 운전자, 지식 요구 사항은 정상이며, 상대 매개변수를 기록할 수 있습니다. SCADA 계통을 포함한 완전 자동 제어 계통에는 최소한의 운전자도 필요하지만 운전자의 지식 요구 사항은 높습니다. 필요한 모든 생산 변수를 확인하고 기록하므로 제품의 품질을 쉽게 추적할 수 있습니다. 반자동 또는 자동 제어 계통이 없어 고객의 정비 및 유지 보수가 용이하도록 표준 구성품 및 모듈을 채택했습니다. 또한 다양한 레시피에 대해 다양한 매개 변수를 설정할 수 있으므로 서로 다른 고객 및 시장의 요구 사항을 충족하는 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. Ix WIP 시스템 식품 가공 장비를 청소하는 것은 시간이 많이 걸리는 작업이며, 생산 시간이 많이 소요되고, 당사의 회사는 고객 옵션에 따라 다양한 구성으로 세탁물을 공급합니다. 일반 소개 인스턴트 커피 라인은 그린 커피 원두에서 인스턴트 커피를 만드는 것입니다. 일반적으로 전처리, 로스팅, 과립화, 추출, 분리 및 보관으로 구성됩니다. 아로마 회수, 농도 및 건조(드라이 또는 드라이 동결 스프레이) 섹션 큰 과립을 만들려면 응집이 필요한 경우도 있습니다.
| 사양 |
COF-50 |
COF-100 |
COF-300 |
COF-500 |
COF-1000 |
COF-1500 |
| 친환경 원두 처리 용량(kg/H) |
110-150 |
220-300엔 |
660-900 |
1,100-1,500 |
2,200-3,000명 |
3,300 - 4,500 |
| 공칭 출력(kg/H) |
50 |
100 |
300 |
500 |
1,000명 |
1,500개 |
| 연간 운영(8000h/Y)(톤/Y) |
400 |
800 |
2,400 |
4,000개 |
8,000명 |
12,000 |
| 필요한 면적(m2) |
432-540 |
540-720 |
960 - 1,280 |
1,500-2,000개 |
2,000-2,800 |
2,700 - 3,500 |
| 제품 회수율 |
99-99.7%(사양, 구성 및 URS에 따라 다름) |
| 최종 수분 함물(%) |
3% 미만(URS에 따라 다름) |
| 제품의 대량 밀도(kg/L) |
0.18 - 0.35(구성, 사양 및 처리 매개 변수에 따라 다름) |
| 평균 입자 크기(메시) |
100-350(구성, 사양 및 처리 매개변수에 따라 다름) |
| 배출 온도(°C) |
35-45°(구성 및 URS에 따라 다름) |
| 연료 |
건조 구역에 천연 가스를 권장함(사용하지 않는 경우 구체적으로 명시), 증기 보일러는 석탄과 혼합된 추출된 커피 원두와 같은 가연성 폐기물 물질을 포함한 모든 연료와 함께 작동함 |
감사를 받은 공급업체 
