고순도 Al2O3 알루미늄 전기 전력 공급용 세라믹 튜브

• Application: Refractory, Structure Ceramic, Industrial Ceramic, Brazing
• Type: Ceramic Tube, Ceramic Parts
• 제품 이름: 진공 세라믹 튜브
• 선택 사항인 순도: 94.4%-99.8% 알루미늄
• 색상: 화이트, 베이지, 핑크
• 추가 마무리 치료: 기계 가공, 글레이징 등
• 모델 번호.: Customized
• 표면 금속화 공정: Mo-mn 방법
• 피처: 고성능 및 고정밀
• 재질: 알루미늄 세라믹
• 운송 패키지: Vacuum Packaging
• 사양: As per the drawing
• 등록상표: JingHui
• 원산지: China
• 세관코드: 8547100000
• 생산 능력: 50000PCS/Month

제품 설명

고순도 Al2O3 알루미늄 전기 전력 공급용 세라믹 튜브

제품 소개

 세라믹 구조 파트란?

세라믹 구조 파트는 엄격한 구조 설계와 적절한 성형 방법을 통해 고순도 특수 세라믹 재질을 사용하여 얻은 정밀 세라믹 파트입니다.

세라믹 금속화는 두 가지 재료의 조합이며 속성이 다릅니다. 세라믹 재질은 고강도, 고경도, 고내열성, 내부식성, 우수한 절연성 등의 특성을 가지고 있으며 금속 재질은 열 전도성이 좋고 전기 전도성이 강하며 연성 또한 좋습니다.

세라믹과 금속 소재의 결합은 성능 면에서 보완적인 이점을 제공할 뿐만 아니라 각각의 적용 범위를 넓혀줍니다.

세라믹 구조용 파트에 사용되는 원료

비용 효율성을 고려할 때 일반적으로 알루미늄, 질화 알루미늄, 지르코니아, 질화 실리콘 등을 선택합니다

세라믹 구조 파트는 일부 분야에서 금속, 플라스틱, 유리 등의 기존 재질로 만들어진 구조용 부품의 고성능 대안이 되었습니다.

세라믹 구조용 부품은 주로 어디에 사용됩니까?

세라믹 구조 부품은 반도체 장비, 의료 장비, 산업용 장비, 웨이퍼 처리, 전자 기기 및 기타 분야에서 매우 광범위한 분야에 적용 가능합니다.

제품 매개변수

세라믹 구조용 부품의 원료 중 알루미늄 세라믹은 알루미늄 원료의 광범위한 소스, 낮은 가격 및 성숙한 생산 기술로 인해 가장 널리 사용됩니다. 알루미늄 세라믹의 재질 속성은 아래 표에 나와 있습니다.
 

카테고리	건물	단위	99.8% Al2O3	99.5% Al2O3	99% Al2O3	95% Al2O3	94.4% Al2O3
기계	밀도	g/cm3	≥3.95	≥3.90	≥3.85	≥3.65	≥ 3.60
	물 흡수	%	0	0	0	0	0
	비커 경도	HV	1700	1700	1700	1500	1500
	굽힘 강도	MPa	≥390	≥379	338 이상	≥ 320	312 이상
	압축 강도	MPa	2650 이상	≥2240	≥2240	≥2000	≥2000
	골절 인성	Mpam1^/2	4-5	4-5	4-5	3-4	3-4
열	최대 서비스 온도 (비적재)	ºC	1750	1675	1600	1500	1500
	CTE(열팽창 계수) 20-800ºC	1 × 10^- 6/ºC	6.5-8.2	6.5-8.0	6.2-8.0	5.0-8.0	5.0-8.0
	열 충격	T(ºC)	≥ 200	≥ 200	≥ 200	≥ 220	≥ 220
	열 전도율 25ºC	W/(m·k)	31	30	29	24	22.4
	특정 열	103J/(kg·k) 1개	0.78	0.78	0.78	0.78	0.78
전기	체적 저항률 25ºC	옴·cm	1×1014 이상	1×1014 이상	1×1014 이상	1×1014 이상	1×1014 이상
	300ºC		1 × 1012	1 × 1012	8 × 1011	1012-1013	1012-1013
	500ºC		2 × 1012	5 × 1010	2×109	1×109	1×109
	유전체 강도	kV/mm	20	19	18	18	18
	유전체 상수(1MHz)	(E)	9.8	9.7	9.5	9.5	9.5

생산 프로세스

징후이는 10년 이상 정밀 세라믹 구조 부품의 생산 및 처리에 주력해 왔습니다.  아래 그림과 같이 세라믹 구조 부품의 생산 공정은 일반적으로 세라믹 분말 준비 성형 소결 포스트 정산 금속 배선 등 5가지 주요 단계로 나뉩니다.


여기서는 금속 배선 프로세스에 초점을 맞춥니다.  다음 두 가지 질문을 통해 의견을 나누겠습니다.

세라믹 구조 파트의 금속 갈리화란 무엇입니까?

세라믹 표면의 금속화는 높은 기술적 함량을 가진 공정입니다. 특정 영향 요인에는 금속화 공식, 금속화 온도 및 유지 시간, 금속화 미세 구조, 금속화 코팅 두께 및 코팅 방법 등이 있습니다

세라믹 표면의 금속 제거층의 기능은 산화 저항, 내마모성, 내부식성, 특정 전기, 광학 및 삼원학적 특성 등 제품의 표면 특성을 향상시키거나 개선하는 것입니다.

세라믹 구조 파트의 금속 배선 방법은 무엇입니까?

일반적인 금속 배선 방법은 Mo-Mn 방법, 전기리스 니켈 도금법, 은 도화법 및 W-AU 방법이며, 이 중 모-Mn 방법은 성숙하고 안정적인 공정 때문에 널리 사용됩니다.

Mo-Mn 방법 소개

Mo-Mn 방법은 세라믹 표면에 Mo 분말, Mn 파우더 같은 금속 분말을 코팅한 다음, 낮은 대기(수소 가스)에서 높은 온도에서 소인하여 세라믹 표면에 금속 층을 형성하는 것입니다. Mo와 세라믹은 열 팽창 계수가 비슷하기 때문에 접합 후 열 응력은 작기 때문에 금속 필름과 세라믹 사이의 결합 강도가 높습니다.

다음은 세라믹 구조용 파트의 표면에 적용된 Mo-Mn 방법의 일반적인 공정입니다.

제품 권장 사항

방문해 주셔서 감사합니다. 고객의 요구 사항에 따라 다양한 특수 형상의 고정밀 세라믹 구조 부품을 생산하고 처리할 수 있습니다. 저희는 고객의 제품 요구사항을 잘 충족할 수 있다고 확신합니다. 도면 또는 샘플 주문 과정을 환영합니다. 신뢰할 수 있는 파트너가 되기를 기대하세요!