전자 96% 99.6% 알루미늄 산화물 시트 박막 회로 반도체용 Al2O3 플레이트 하이 알루미늄 세라믹 기판

• Application: Aerospace, Electronics, Medical, Machinery, Optoelectronics, Chemical Industry
• Grain Size: 1-10um
• Purity: 95%
• Type: Ceramic Plate
• 밀도: 3.70g/cm3 이상
• 폼 방법: 테이프 캐스팅
• 모델 번호.: JJBP-0111-0002
• 선택 사양 색상: 화이트, 아이보리, 핑크, 블랙
• 표준 두께: 0.25 - 2.0mm 사용 가능
• 두께 공차: 0.03mm/0.05mm (Depending on Thickness)
• 길이 및 너비 공차: ± 2mm
• 피처: 높은 기계적 강도, 작은 유전체 손실
• 운송 패키지: Individual Package
• 사양: Max. up to 500mm x 500mm
• 등록상표: JingHui
• 원산지: China
• 세관코드: 8547100000

제품 설명

전자 96% 99.6% 알루미늄 산화물 시트 박막 회로 반도체용 Al2O3 플레이트 하이 알루미늄 세라믹 기판

제품 소개

 세라믹 기질에 대한 간략한 소개

세라믹 기질은 일반적으로 사용되는 전자 패키징 기판 소재입니다. 플라스틱 및 금속 기판과 비교했을 때 세라믹 기질은 다음과 같은 이점이 있습니다.

1.절연 상태가 양호합니다
일반적으로, 기판 저항이 높을수록 패키지의 신뢰성이 높습니다. 세라믹 재질은 일반적으로 절연재 속성이 더 나은 공유 결합 화합물입니다.

2.저감전계수와 양호한 주파수 성능
세라믹 재질의 유전체 불변 및 유전체 손실이 낮으면 신호 지연 시간이 줄어들고 전송 속도가 증가할 수 있습니다.

3.열 팽창 계수(CTE)
공유결합제는 일반적으로 융점이 높고 용융점이 높을수록 열 팽창 계수가 작기 때문에 세라믹 재질의 CTE는 일반적으로 작습니다.

4.높은 열 전도율
세라믹 기질 소재는 항공, 항공, 군사 엔지니어링 분야에서 높은 신뢰성, 높은 주파수, 높은 온도 저항성, 강력한 기밀 제품 포장에 널리 사용됩니다. 세라믹 기판 재질의 패키징은 일반적으로 하이브리드 집적 회로(HIC) 및 다중 칩 모듈(MCM) 세라믹 패키지에 널리 사용되는 다층 세라믹 기판 패키지입니다.


재질 속성

알루미늄 세라믹 기판
항목	단위		96% Al2O3	99.6% Al2O3
기계적 속성
색상	/	/	흰색	흰색
밀도	배수 방법	g/cm3	≥ 3.70	≥3.95
빛 반사	400nm/1mm	%	94	83
굽힘 강도	세 점 굽힘	MPa	350 이상	500개 이상
골절 인성	들여쓰기 방법	M1·^/2 MPa	3.0	3.0
비커 경도	4.9N 적재	GPA	14	16
영 계수	스트레칭 방법	GPA	340	300
물 흡수		%	0	0
캠버	/	길이 ≤	t ≤ 0.3: ≤ 5 ≤, 기타: ≤ 3 ≤	≤ 3 ≤
열 특성
최대 서비스 온도(비적재)	/	ºC	1200	1400
CTE(Coefficient of 열 팽창)	20-800ºC	1 × 10^- 6/ºC	7.8	7.9
열 전도율	25ºC	W/m·K	24	29세 이상
열 충격 저항	800ºC	10 회 이상	균열 없음	균열 없음
비열	25ºC	J/kg· k	750	780
전기  배선 속성
유전체 상수	25ºC, 1MHz	/	9.4	9.8
유전체 손실 각도	25ºC, 1MHz	× 10-4	≤ 3	≤ 2
볼륨 저항입니다	25ºC	Ω· cm	≥1014	≥1014
유전체 강도	DC	kV/mm	≥ 15	≥ 15

 

제조 능력

제품 사양

 아래 표에는  표준 두께와 크기가 나와 있습니다.  사용자 지정 요구 사항이 있는 경우 .

알루미늄 세라믹 기판
99.6% Al2O3
두께 (mm)	최대 크기 (mm)			모양			몰딩 기법
	발사된 대로	질식했습니다	광택	직사각형	사각형	라운드
0.1 - 0.2		50.8	50.8		√	√	테이프 캐스팅
0.25		114.3	114.3		√		테이프 캐스팅
0.38	120	114.3	114.3		√		테이프 캐스팅
0.5	120	114.3	114.3		√		테이프 캐스팅
0.635	120	114.3	114.3		√		테이프 캐스팅
0.1 - 0.635mm의 두께 범위 내의 다른 특수 두께는 겹침(lapping)을 통해 얻을 수 있습니다.
96% Al2O3
두께 (mm)	최대 크기 (mm)			모양			몰딩 기법
	발사된 대로	질식했습니다	광택	직사각형	사각형	라운드
0.25	120	114.3	114.3		√		테이프 캐스팅
0.3	120	114.3	114.3		√		테이프 캐스팅
0.38	140×190			√			테이프 캐스팅
0.5	140×190			√			테이프 캐스팅
0.635	140×190			√			테이프 캐스팅
0.76	130 × 140			√			테이프 캐스팅
0.8	130 × 140			√			테이프 캐스팅
0.89	130 × 140			√			테이프 캐스팅
1	280 × 240			√			테이프 캐스팅
1.5	165×210			√			테이프 캐스팅
2	500 × 500			√			테이프 캐스팅
두께 범위 0.1 - 2.0mm의 다른 특수 두께는 겹침 을 통해 얻을 수 있습니다.

제품 공차
 

알루미늄 세라믹 기판
항목	기판 두께(mm)	표준 공차(mm)	최상의 공차(mm)	레이저 절단 허용 오차(mm)
길이 및 너비 공차	/	± 2		±0.15
두께 공차	T < 0.3	±0.03	±0.01
	0.30 - 1.0	±0.05	±0.01
	t>1.0	±10%	±0.01

표면 거칠기
 

알루미늄 세라믹 기판
재질	표면 거칠기 (μm)
	발사된 대로	질식했습니다	광택
96% Al2O3	RA 0.2 - 0.75	RA 0.3-0.7	RA ≤ 0.05
99.6% Al2O3	RA 0.05 - 0.15	RA 0.1 - 0.5	RA ≤ 0.05

레이저 프로세싱

(1) 구멍 크기
 

알루미늄 세라믹 기판
구멍 직경 (mm)	표준 공차(mm)
Φ ≤ 0.5	0.08
Φ > 0.5	0.2

레이저 스크라이브(2
 

알루미늄 세라믹 기판
기판 두께(mm)	의 백분율 레이저 스크라이브 라인 깊이 두께(%)
0.2 - 0.3	40% ±5%
0.3<T ≤ 0.5	50% ± 3%
0.5 < T ≤ 1.0	43% ±3%
1.2	55% ± 3%
1.5	55% ± 3%
2.0	55% + 10%
스크라이빙 스팟은 크기가 다를 수 있습니다. 일반적으로, 작은 반점이 0.03-0.04mm(기판 두께 ≤ 0.5mm)이고 큰 반점이 0.08-0.1mm(기판 두께 > 0.5mm)이며 정확도는 ±0.01mm입니다.

 

생산 프로세스

 

제품 검사

 

제품 권장 사항

다양한 원료, 크기, 형태 및 두께로 베어 세라믹 기질을 제공합니다. 저희와 소통하는 것을 환영합니다.