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감사를 받은 공급업체 세라믹 기질과 기존 PCB 보드의 차이점
1.다른 재질.
세라믹 기판에 사용되는 대부분의 세라믹 베이스는 무기 물질인 알루미늄, 질화 알루미늄 또는 질화 실리콘 세라믹입니다. 기존 PCB 보드는 유기 소재인 FR4 유리 섬유 보드를 사용합니다.
2.생산 공정, 비용, 리드 타임이 다릅니다.
세라믹 기질은 약하므로 함께 누를 수 없습니다. 또한, 높은 경도와 밀도로 인해 생산 공정이 기존 PCB 보드보다 훨씬 어렵고 기술 요구사항도 상대적으로 높습니다. 또한 세라믹 기판의 재료비 및 생산비가 상대적으로 높고 리드타임도 더 깁니다. 기존 PCB 보드는 여러 층으로 압착할 수 있으며 처리 기술은 완성되었습니다.
3.다양한 응용 프로그램.
세라믹 기판은 고전력 LED 조명, 고전력 모듈, 고주파 통신, 트랙 전원 공급 장치 등 고열 발산이 필요한 산업에서 사용됩니다. 기존 PCB 보드는 더 널리 사용되며 수요가 상대적으로 큽니다.
알루미늄 세라믹 기질의 물질 특성
| 알루미늄 세라믹 기판 | |||
| 항목 | 단위 | 96% Al2O3 | |
| 기계적 속성 | |||
| 색상 | / | / | 흰색 |
| 밀도 | 배수 방법 | g/cm3 | ≥ 3.70 |
| 빛 반사 | 400nm/1mm | % | 94 |
| 굽힘 강도 | 세 점 굽힘 | MPa | 350 이상 |
| 골절 인성 | 들여쓰기 방법 | M1·/2 MPa | 3.0 |
| 비커 경도 | 4.9N 적재 | GPA | 14 |
| 영 계수 | 스트레칭 방법 | GPA | 340 |
| 물 흡수 | % | 0 | |
| 캠버 | / | 길이 ≤ | t ≤ 0.3: ≤ 5 ≤, 기타: ≤ 3 ≤ |
| 열 특성 | |||
| 최대 서비스 온도(비적재) | / | ºC | 1200 |
| CTE(Coefficient of 열 팽창) |
20-800ºC | 1 × 10 - 6/ºC | 7.8 |
| 열 전도율 | 25ºC | W/m·K | 24 |
| 열 충격 저항 | 800ºC | 10 회 이상 | 균열 없음 |
| 비열 | 25ºC | J/kg· k | 750 |
| 전기 배선 속성 | |||
| 유전체 상수 | 25ºC, 1MHz | / | 9.4 |
| 유전체 손실 각도 | 25ºC, 1MHz | × 10-4 | ≤ 3 |
| 볼륨 저항입니다 | 25ºC | Ω· cm | ≥1014 |
| 유전체 강도 | DC | kV/mm | ≥ 15 |
제품 사양
다양한 사양의 제품을 생산할 수 있습니다. 아래 표에는 표준 두께와 크기가 나와 있습니다.
| 알루미늄 세라믹 기판 | |||||||
| 96% Al2O3 | |||||||
| 두께 (mm) | 최대 크기 (mm) | 모양 | 몰딩 기법 | ||||
| 발사된 대로 | 질식했습니다 | 광택 | 직사각형 | 사각형 | 라운드 | ||
| 0.25 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | 테이프 캐스팅 | ||
| 0.3 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | 테이프 캐스팅 | ||
| 0.38 | 140×190 | √ | 테이프 캐스팅 | ||||
| 0.5 | 140×190 | √ | 테이프 캐스팅 | ||||
| 0.635 | 140×190 | √ | 테이프 캐스팅 | ||||
| 0.76 | 130 × 140 | √ | 테이프 캐스팅 | ||||
| 0.8 | 130 × 140 | √ | 테이프 캐스팅 | ||||
| 0.89 | 130 × 140 | √ | 테이프 캐스팅 | ||||
| 1 | 280 × 240 | √ | 테이프 캐스팅 | ||||
| 1.5 | 165×210 | √ | 테이프 캐스팅 | ||||
| 2 | 500 × 500 | √ | 테이프 캐스팅 | ||||
| 두께 범위 0.1 - 2.0mm의 다른 특수 두께는 겹침 을 통해 얻을 수 있습니다. | |||||||
| 96% 알루미늄 세라믹 기판 | ||||
| 항목 | 기판 두께(mm) | 표준 공차(mm) | 최상의 공차(mm) | 레이저 절단 허용 오차(mm) |
| 길이 및 너비 공차 | / | ± 2 | ±0.15 | |
| 두께 공차 | T < 0.3 | ±0.03 | ±0.01 | |
| 0.30 - 1.0 | ±0.05 | ±0.01 | ||
| t>1.0 | ±10% | ±0.01 | ||
표면 거칠기
| 96% 알루미늄 세라믹 기판 | ||
| 표면 거칠기 (μm) | ||
| 발사된 대로 | 질식했습니다 | 광택 |
| RA 0.2 - 0.75 | RA 0.3-0.7 | RA ≤ 0.05 |
| 알루미늄 세라믹 기판 | |
| 구멍 직경 (mm) | 표준 공차(mm) |
| Φ ≤ 0.5 | 0.08 |
| Φ > 0.5 | 0.2 |
| 알루미늄 세라믹 기판 | |
| 기판 두께(mm) | 의 백분율 레이저 스크라이브 라인 깊이 두께(%) |
| 0.2 - 0.3 | 40% ±5% |
| 0.3<T ≤ 0.5 | 50% ± 3% |
| 0.5 < T ≤ 1.0 | 43% ±3% |
| 1.2 | 55% ± 3% |
| 1.5 | 55% ± 3% |
| 2.0 | 55% + 10% |
| 스크라이빙 스팟은 크기가 다를 수 있습니다. 일반적으로 작은 점 0.03-0.04mm(기질 두께 ≤ 0.5mm)와 큰 점 0.08-0.1mm(기질 두께 > 0.5mm)가 있으며 정확도는 ±0.01mm입니다. | |
Q1: 알루미늄 세라믹 기질의 최대 서비스 온도는 얼마입니까?
알루미늄 세라믹 기질은 1,200-1,400ºC의 고온을 견딜 수 있습니다.
Q2: 다른 색상의 알루미늄 세라믹 기질을 생산할 수 있습니까?
현재 당사는 흰색, 아이보리, 핑크, 블랙 등의 옵션 색상을 사용하여 알루미늄 세라믹 기질을 생산해 왔습니다.
Q3: 베어 세라믹 기질이 금속 무결정 세라믹 회로 기판의 요구 사항을 충족합니까?
네. 금속 접합 세라믹 회로 기판이라고도 하는 금속화된 세라믹 기판에는 베어 세라믹 기판과 금속 회로 층이 포함됩니다. 베어 세라믹 기질은 얇은 회로 포장, LED 조명, 열 방출 기질 및 전자 산업의 기타 분야에 널리 사용됩니다. 이러한 기질은 전기적 절연 성능, 낮은 유전체 손실 및 우수한 화학적 안정성의 이점으로 인해 널리 사용됩니다.
Q4: Bare Alumina 기질의 최대 열 전도율은 얼마입니까?
Al2O3 세라믹은 현재 가장 성숙한 세라믹 기판 재질이지만 열 전도성은 상대적으로 낮습니다(99% Al2O3: 30W/m·K 이상). 이러한 이유로 알루미늄 세라믹 기질은 고주파수, 고전력 및 초대형 통합(VLSI)의 응용에 한계가 있습니다.
Q5: 무료 샘플을 받을 수 있습니까?
표준 크기의 샘플은 무료이며, 배송에만 요금이 부과됩니다. 맞춤화가 필요한 경우 MOQ에 대한 샘플 수수료만 수집합니다.
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