CNC 공구 길이 모니터링 센서 장치 파손 감지 시스템을 위한 가공 센터

• 커스터마이징: 사용 가능
• 인증서: ISO9001
• 단일 탐지 시간: 0.3 ~2 초
• 모델 번호.: SFBK21 Tool Breakage Detector
• 감지 각도: 5°~150°
• 작동 온도: -10 °c에서 +60 °c로
• 정격 출력: 220W
• 컨트롤러 전원 공급 장치: 24V DC±10%
• 드라이버 전원 공급 장치: 220V AC
• IP 등급: ip67(detection 단위)
• 순 중량: 5.2kg
• 제품 사용: 새로운
• 입력 출력 수준: 24v 활성
• 탐지 주기 수명: 천만 사이클
• 운송 패키지: 상자 상자
• 규격: 600*450*400
• 등록상표: 난센 CNC
• 원산지: Tengzhou, Shandong, China
• 생산 능력: 5000pcs/년

제품 설명

제품 설명

운영 손실을 중단하기 전에 중단하십시오. 무고장, 확실한 절대

완벽을 추구하는 끊임없는 노력 가운데, 감지되지 않은 공구 실패는 불편함 그 이상입니다. 이것은 수익 창출의 주범입니다. 폐기된 자재, 폐기된 부품, 비용이 많이 드는 기계 가동 중지 시간이 여기에 포함됩니다. 100% 이상의 신뢰성을 수용하는 매장에 적합한 타협하지 않는 산업용 솔루션인 물리적 접촉 파손 감지 시스템을 소개합니다.

보이지 않는 단일 파손을 하는 비용은 엄청납니다. 보호하시겠습니까?

스크랩 및 재작업 제거: 고가치 피삭재의 폐해를 방지하기 위해 드릴이나 밀, 탭 파손 시 이를 잡으십시오. 첫 번째 부분부터 천번째 부분까지 마진을 보호하십시오.
계획되지 않은 가동 중지 시간 단축: 기계 내부에서 바로 도구 무결성 검사를 자동화합니다. 더 이상 수동 검사를 하지 않습니다. 더 이상 추측할 필요가 없습니다. 지속적이고 자신감 있는 생산
치명적인 손상 방지: 공구가 파손되지 않은 상태로 방치되면 계단식 고장이 발생하여 스핀들, 피삭재 및 기계 부품이 손상될 수 있습니다. 당사의 검출기는 가장 우수한 방어 수단입니다.
True Lights-out Machining으로 밤이나 주말에도 CNC 기계를 안정적으로 가동하세요. 시스템이 잠들지 않아 수익이 24시간 내내 작동할 수 있습니다.

확실한 설계: 안정성이 어떻게 구현되지 않습니다

절대 물리적 검증
광학 센서는 냉각수나 칩, 그림자에 속아 볼 수 있지만, 우리의 시스템은 기본적인 사실인 물리적 접촉에 의존합니다. 견고하고 정밀한 지면형 프로브는 공구 팁과 확실하게 접촉하여 의심 없이 존재 여부, 길이 및 무결성을 확인합니다.

장점: 가장 혹독한 기계 공장 환경에서 철갑이 없는 안정성. 냉각수 스프레이, 공기 중 분무 또는 조명 조건에 대한 내성
잔인하게 단순함, 산업용 견고함
이것은 섬세한 기기가 아닙니다. 프로브와 메커니즘은 경화강으로 제조되며, 우발적인 충격, 진동 및 고생산 바닥의 까다로운 조건을 견디도록 설계되었습니다.

장점: 매년 지속되는 "한 번 설정하면 추가 작업이 필요 없는" 솔루션으로, 유지 관리가 거의 필요 없고 탁월한 투자 수익을 제공합니다.
완벽한 CNC 통합
이 시스템은 기계의 작업 영역 내에 직접 설치되고 CNC 컨트롤의 프로브 포트(예: Fanuc, Heidenhain, Siemens, Mitsubishi)에 바로 연결됩니다. 친숙한 표준 G 코드 매크로를 사용합니다.

장점: 빠르고 간단한 설치. 기존 CNC 운영자는 손쉽게 프로그래밍하고 관리할 수 있으므로 워크플로우의 자연스러운 부분이 됩니다.
번개 - 사이클 내 빠른 사이클
확인 주기는 몇 초 정도 걸립니다. 프로브가 빠르게 접근하고 접촉하고 접힙니다. 최소한의 시간 투자만으로 모든 공구가 완벽하도록 보장하여 기계 가공 시간을 몇 시간 동안 보호할 수 있습니다.

장점: 스핀들 가동 시간 최대화 믿을 수 없을 만큼 빠른 점검으로 대기 시간이 아닌 칩 제작 시간을 절약할 수 있습니다.
다양한 도구 및 설정 확인
단순한 파손 감지 이상의 기능을 제공합니다. 이 도구를 사용하여 자동 공구 변경 후 공구 유무를 확인하거나 전환 후 빠른 공구 길이 설정 확인을 수행할 수 있습니다.

장점: 도구 관리에서 최종 부품 품질에 이르기까지 전체 공정 안정성을 향상시키는 다기능 도구입니다.

사양

기술 사양: 신뢰성의 청사진

도구 파손 탐지기 뒤에 있는 숫자는 견고한 공학의 증거입니다. 다음은 특정 응용 프로그램의 호환성 및 성능을 확인하는 데 도움이 되는 주요 사양입니다.

아닙니다	항목	사양
1	정격 출력	220W
2	컨트롤러 전원 공급 장치	24V DC ±10%
3	드라이버 전원 공급 장치	220V AC
4	입/출력 수준	24Vactive
5	작동 온도	10°C ~ 60°C
6	보호 등급	IP67(감지 장치)
7	감지 로드 길이	400mm
8	감지 각도	5°~150°
9	검출 주기 수명	천만 사이클
10	단일 감지 시간	0.3 ~ 2초
11	검출 정확도	최대 1mm 조정 가능
12	도구 접촉 하중	조절 가능
13	감지 로드 회전 방향	조절 가능
14	공구 번호 및 알람 표시	볼 수 있습니다
15	원위치로 돌아오기 방법	수동/자동
16	사전 배치 기능	사용 가능
17	마운팅 브래킷	위치 조정 가능
18	순 중량	5.2kg

인증

CE/ISO 인증

배송 전 100% 이중 검사

전 세계 산업 분야에 적합한 모든 제품을 보장하는 글로벌 안전, 환경 및 품질 관리 표준을 충족하는 것으로 널리 인증되었습니다.

우리 공장의 모든 제품은 포장 및 배송 전에 최소한 두 번의 검사를 거칩니다. 즉, 생산 라인에서 자체 검사 및 품질 관리 직원의 검사. 이렇게 하면 모든 품목이 엄격한 품질 기준을 충족할 수 있습니다.

12개월 무상수리 및 애프터세일즈 지원

글로벌 고객 사례에서 검증됨

우리의 약속은 배송 시 멈추지 않습니다. 필요한 경우 신속한 기술 지원, 교체 옵션 및 원격 문제 해결을 통해 1년 보증을 제공합니다. 운전자는 걱정 없이 지속적인 가동 시간을 활용할 수 있습니다.

필립스는 전문 생산 환경에서 제품에 대한 신뢰와 인정을 반영하는 두산과 같은 세계적인 기계 공구 제조업체에게 검출기를 맞춤 제작 및 공급했습니다.

포장 및 배송

포장부터 배송까지 모든 단계는 전문가입니다

장비의 각 유닛은 개별적으로, 그리고 보호 수준을 극대화하기 위해 조심스럽게 포장되어 있습니다.
우리는 국제 운송 표준을 충족하고 뛰어난 구조적 강도를 제공하는 수출용 등급의 상자를 사용합니다. 각 상자 안에는 충격을 흡수하고 운반 중 손상을 방지하기 위해 흰색 EPS 폼이 채워져 있습니다. 외관은 PP 스트래핑을 통해 강화되었습니다 유지   여행 내내 상자가 안전하게 닫혀 있습니다.

여러 기계를 포함하는 화물의 경우, 포장 사양을 더욱 업그레이드하여 장비가 고객 현장에 완벽한 상태로 도착하도록 합니다.

리드 타임:
재고 표준 모델은 3영업일 내에 디스패치할 수 있습니다.
소규모 일괄 생산 주문의 경우 제조 소요 시간은 일반적으로 15-30일입니다.

FAQ

질문에 대한 답변을 미리 받았습니다

Q1. 어떤 시스템과 호환됩니까?
수직/수평 머시닝 센터, 드릴링 및 태핑 센터, CNC 밀링 및 인그레이빙 기계와 호환됩니다. 회전목마 또는 체인 유형의 툴 매거진, I/O 인터페이스 및 PMC 입력 지점을 지원합니다.

2분기 검출 정확도는 무엇입니까?
1mm 정밀도로 다양한 공구를 정확하게 감지합니다. 최적의 결과를 위해 설치 위치에서 진동을 최소화하십시오.

3분기 공구가 손상됩니까?
아니요. 감지 플레이트는 접촉력을 조절할 수 있어 공구 수명에 미치는 영향을 방지합니다.

4분기 설치가 어렵습니까?
설치는 간단합니다. 컨트롤러와 감지 장치를 장착하고 기계 I/O에 연결한 다음 CNC 루틴을 설정합니다. 기계를 수정할 필요가 없습니다. 일반적으로 몇 시간이 걸립니다.

Q5. 수동 트리거가 필요합니까?
아니오. 자동 기계 정지 및 문제가 감지될 경우 경보를 포함한 완전 자동 감지가 지원됩니다.

Q6. 무엇을 감지할 수 있습니까?

파손된 공구, 공구 길이 이상(정렬 불량 또는 헐거움), 부적절한 클램핑 및 칩 엉킴 등

Q7. 감지 로드의 수명은 얼마입니까?
고강도 내마모성 소재로 제작되며, 일반적인 수명은 최대 1,000만 개의 트리거입니다. 로드는 교체가 가능하며 유지 보수 비용이 절감됩니다.

Q8. 방수형 및 내유성입니까?
네. 감지 유닛은 IP67 등급으로, 냉각수, 오일 및 금속 칩을 견디도록 설계되었습니다.

Q9. 광학 또는 레이저 검출기에 비해 이점이 있습니까?
오일, 연무 또는 칩의 영향을 받지 않음. 기계적 견고함, 낮은 비용 및 손쉬운 유지 관리 습도가 높고 절삭유 사용량이 많은 금속 칩과 같은 혹독한 "아시아 지역 작업 환경"에 적합합니다.

Q10. 정기적인 유지 보수가 필요합니까?
최소한의 유지 관리: 감지 플레이트를 청소하고 장착 나사를 점검하고 안정적인 전원 공급 장치를 보장합니다.

Q11. 어떤 출력 신호가 지원됩니까?
여러 출력을 지원하며 FANUC, Mitsubishi, Siemens, HNC 등의 주요 CNC 시스템과 호환됩니다.

Q12. 맞춤형 또는 OEM이 될 수 있습니까?
네. 맞춤 옵션에는 특정 고객 요구 사항을 충족하는 실크스크린, 케이블, 브래킷 및 감지 로드가 포함됩니다.

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