제품 설명
용지 공급 섹션:
서보 압력 없는 확장 용지 급지 전면 가장자리 채택은 용지 가이드 고무 롤러 엠보싱 롤러 압력 공급 디자인이 필요 없으며, 판지가 바로 있습니다
앞쪽 가장자리 진공을 통해 인쇄 롤러로 전달된 용지 공급 섹션은 앞쪽 가장자리 압력 없는 부분의 진공 용지 가이드 휠의 바깥쪽 원과 간헐적 분리기의 전원 입력 기어에 의해 동일합니다. 용지 가이드 고무 롤러 압력 급지를 조정할 필요가 없으므로 보조 용지 공급 시간을 가장 오래 조정할 수 있으며 용지 공급 시간을 조정하는 것은 매우 간단합니다.
용지 공급 섹션은 프랑스 마틴 앞면을 채택합니다 용지 공급 구조 테이블 기울이기 - 용지 공급을 완료합니다 (인양 테이블은 전면이 낮고 높은 인선입니다 인양 중 뒤쪽
용지 공급 프로세스는 마분지 공급 및 마분지 손상으로 인한 용지 걸림을 크게 줄여 줍니다)
골판지 한 개와 곡선 판지. Martin 벨로즈는 더 농축된 블로워가 있는 달팽이 유형의 흡입 블로워입니다. 고강도 판지의 경우, 웨이티드 판지의 흡입력이 더 크기 때문에 종이 공급 중에 판지가 음양하게 작동합니다. 용지 공급 테이블을 들어올리거나 내리는 것은 가벼운 압력 베어링 휠 프레임 설계입니다. 판지를 매우 높게 놓으면 무게가 증가합니다. 급지 과정에서 베어링 휠 프레임은 무게 부하를 줄여 압력 없는 부분의 벨로우즈 속도를 정성적으로 개선할 수 있습니다. 무압력 전면 가장자리 용지 공급 시스템을 사용하면 용지 가이드 고무 롤러가 마분지를 손상시키는 문제를 해결하고 용지 보드에 대한 용지 가이드 롤러의 손상을 완전히 방지합니다. 또한 판지의 물리적 표시기가 100%에 가까도록 하여, 상자 제조업체가 용지 사용에 있어 더 많은 선택을 할 수 있습니다. 용지 가이드 고무 롤러 운반 메커니즘이 취소되어 모든 카드보드가 운반 중에 손상되지 않도록 보호되므로 다른 앞쪽 가장자리 용지 공급 장치가 달성할 수 없는 목표를 해결합니다. 1.장비 클러치:1) 운전자의 안전을 위해 이동 중에 전동 제어 장비 클러치 알람 벨이 계속 울린다. 2) 공압 연동 장치
메인 모터와 팬은 가변 주파수 모터와 가변 주파수 컨트롤러를 사용합니다. 이 컨트롤러는 에너지 절약으로 원활하게 시동되고 모터 시동 보호 장치가 장착되어 있습니다.
앞면 용지 공급 시스템
흡착 종이 공급, 팬 7.5KW, 판지의 구부림 정도에 따라 공기 양을 조절하여 부드러운 용지 공급을 보장합니다.
2) 용지 인양 및 용지 떨어뜨리는 실린더로 구동되며, 빠르고 강력합니다.
측면 배플, 프론트 배플 및 리어 배플은 원버튼 전동식 조정입니다.
대만의 내성이 뛰어난 앞면의 급지 바퀴는 내구성이 뛰어나고 마모에 강합니다.
간격 용지 공급 장치(필요에 따라 연속 또는 간격 용지 급지를 선택할 수 있음)
6) 7인치 컴퓨터 터치 스크린 컨트롤(디스플레이 프로덕션 볼륨, 카운트 알람)
자동 제로화 장치
용지 공급 장치와 다이 절단 장치는 전기적으로 자동 영점 조정이 가능합니다.
일반 상자는 자동 제로화 장치를 사용하며, 판지 폐기물을 줄이기 위해 2개의 시험 인쇄를 올바른 위치로 조정할 수 있습니다.
먼지 제거 장치
급지 부품의 브러시 먼지 제거 장치는 판지의 인쇄된 표면에 많은 양의 불순물을 제거하여 인쇄 품질을 개선할 수 있습니다.
보관 순서는 999에 달할 수 있으며 자동 정렬은 정확하고 효율적입니다.
슬롯 크기의 키 1개 정렬 및 키 1개 조정 2.인쇄 부분: (1-4 컬러 인쇄 옵션)
인쇄 롤러:
외경은 395mm(판의 외경 405mm 포함)입니다. 강철 파이프의 표면은 지면이고 단단한 크롬 도금되어 있습니다.
원활한 작동을 위해 균형 교정을 수행합니다.
4) 래칫 고정식 플레이트 롤링 샤프트.
9mm 걸고리 플레이트 스트립에 적합한 풀 플레이트 걸고리 슬롯.
인쇄판의 적재 및 하역, 풋스위치는 전방향 및 역방향 회전을 위해 전기적으로 제어됩니다.
인쇄 롤러:
외경은 159mm입니다. 강철 파이프의 표면은 지면이고 단단한 크롬 도금되어 있습니다.
3) 균형 교정, 원활한 작동
인쇄 롤러 간격 다이얼의 수동 조정, 조정 범위 0 - 12mm
3.위쪽 및 아래쪽 롤러에 용지를 공급하십시오.
상부 롤러 외경 99mm, 두꺼운 강철 파이프. 빠르게 조정할 수 있는 용지 가이드 휠이 장착되어 있습니다.
하단 롤러, 외부 직경 156mm, 두꺼운 강철 파이프, 표면 분쇄, 단단한 크롬 도금.
용지 공급 롤러 간격 다이얼의 수동 조정, 조정 범위 0 - 12mm
강철 아닐록스 롤러
바깥 지름은 φ213(메시: 180, 200, 220, 240, 260)입니다. (메시 옵션)
강철 파이프 표면 연삭, 압착 연소, 표면 연삭, 단단한 크롬 도금
3) 균형 교정, 원활한 작동, 일관된 점, 균일한 잉크 입력
웨지 오버러닝 클러치가 있는 아닐록스 롤러, 균일한 잉크 분배 및 잉크 세척
앤일록스 갭 다이얼 수동 조절
고무 롤러:
외경은 φ200mm입니다.
강철 파이프의 표면은 내마모성 고무로 감싼 후 균형을 이룹니다.
고무 롤러는 중간 및 높은 부분에 특수 접지되어 있으며 잉크 전송 효과가 좋습니다.
고무 경도는 60-65도입니다.
5) Yunmo 모터는 무음 모터를 사용합니다.
6.위상 조정 메커니즘:
1) 행성행성기어 사업구조.
인쇄 위상 디지털 360도 조정(작동 및 정지 조절 가능)
수평 위치의 전동식 조정, 조정 거리 ±10mm
잉크 순환
공압식 다이어프램 펌프, 안정적인 잉크 공급, 편리하고 빠른 작동 및 정비
잉크 필터, 필터 불순물
8.인쇄 단계 고정 장치:
전자기 클러치 브레이크 장치
2) 위상 조정을 위해 장비를 분리할 때 브레이크 메커니즘은 장비의 작동을 제한하고 원래 기어 위치 고정 지점을 유지합니다.
9.오일 공급 장치:
기계식 오일 펌프(오일 펌프 오일 공급 사이클)
순환 오일 공급, 기어에 균일한 잉크 사용, 각 그룹에서 오일 레벨 균형 유지
III 다이 절단 구역
다이 롤러(하단 롤러)
1) 바깥지름은 φ3 60mm입니다. (다이 제외)
주강, 표면 접지, 단단한 크롬 도금
3) 작동 안정성을 높이기 위한 균형 조정
4) 다이 고정 나사 구멍 간 거리 50mm * 50mm
5) 다이 높이 25.4mm
6) 다이 절단 두께 16mm(3중 보드), 13mm-15mm(5중 보드)
고무 패드 롤러(상단 롤러)
1) 외벽은 φ388.9mm.
주강, 표면 접지, 단단한 크롬 도금
3) 작동 안정성을 높이기 위한 균형 조정
다이 롤러와 간극을 전동식 조정
패드 두께 8mm(바깥 지름: φ404.9mm), 너비 250mm
3.횡단 이동 및 수리 장치:
기계적 가로 40mm, 유동 장치, 다이 절단 균일한 눈금은 라인 속도를 자동으로 보상하므로 다이 절단 패드가 균일하게 마모되고 사용 수명이 연장됩니다.
수리에서는 전기 수리 장치를 채택하여 패드 재사용 비율을 개선하는데, 이 경우 3-4회 수리될 수 있습니다.
다이 절단 롤러의 공압 자동 분리 장치로 패드 마모를 감소시켜 사용 수명을 연장합니다.
4.판 없는 구속:
1) 다이 절단 고속 교환 다기능 단일, 기존 박스에는 템플릿이 필요하지 않습니다.
얇은 칼날 슬로팅과 같은 효과를 가지고 있으므로 생산 비용이 절감됩니다.
13 서보모터 사전 압력, 압력 라인, 플레이트 프리 나이프 링 크기(나이프 라인 분리 구조)의 전기 조정, 판지 길이, 너비 및 높이의 슬롯 크기를 한 번에 조정 가능, 간단하고 편리함
IV 변속기 기어:
1.40Cr 고품질 합금강, 강화, 지면 및 질산염.
2.6단계 정밀도, 부드러운 작동, 낮은 소음, 경도 HRC55-60, 긴 수명, 낮은 마모로 오랜 시간 동안 인쇄 색상 등록의 정확성을 보장할 수 있습니다.
전체 장비의 변속기 부품(샤프트 및 기어 연결부)은 모두 키리스 연결(팽창 슬리브)으로, 연결부 간극을 없애며, 토크가 큰 장기 고속 작동에 적합합니다.
V. 오일 공급 장치:
기계식 오일 펌프(오일 펌프 공급 사이클)
순환 오일 공급, 기어 오일 균일화, 각 그룹의 오일 레벨 균형
3) 윤활은 밀폐된 분무 윤활 시스템을 채택하여 변속기의 정확성과 수명을 보장합니다.
상세 사진
제품 매개변수
| 410 * 2800 고속 프론트 엣지 4색 인쇄 다이 커팅 머신 |
| 플레이트의 안쪽 너비 |
2,800mm |
| 기계의 설계 속도 |
분당 220조각 |
| 기계의 경제적인 속도 |
분당 180개 |
| 최대 용지 크기 |
2,500 * 1,200mm |
| 최소 용지 크기 |
380 * 600mm |
| 최대 인쇄 크기 |
2400 * 1200mm |
| 최대 시트 크기 |
2,500 * 1,400mm |
| 슬롯 너비 * 슬롯 깊이 |
7 * 300(슬롯 깊이를 늘리기 위해 블레이드를 추가할 수 있음) |
| 표준 플레이트 두께 |
걸고리: 7.2mm |
| 주 모터 전원 |
22kW |
| 송풍기 전력 |
7.5Kw |
| 생산 시 사용되는 전력 |
37kW |
| 총 전력 |
45Kw |
| 색상 등록 정확도 |
±0.5mm |
| 슬롯 정확도 |
±0 75mm |
회사 프로필
