비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 가스 안전 캐비닛은 위험 가스 실린더를 주변 작업장에서 격리하는 안전하고 비용 효율적인 방법을 제공하도록 설계되었습니다.
가스 캐비닛의 주요 용도는 실린더 연결부의 배관 및 피팅에서 누출 가능성이 있는 부분을 포함하는 것입니다. 캐비닛은 특별히 설계된 팬 및 배기 시스템으로 인해 소진되어야 합니다. 캐비닛 배기 시스템은 누출되는 위험 가스를 캐비닛에서 끌어냅니다. 가연성 가스의 경우 캐비닛에는 일정 기간 동안 불꽃이 포함됩니다. 필요에 따라 새로 수리된 캐비닛과 수리되지 않은 중고 가스 캐비닛을 사용할 수 있습니다.
압축 가스 실린더를 잘못 보관하면 심각한 작업장 위험을 초래할 수 있습니다. 가스 사용자는 질식, 가연성, 독성 및 고압 위험을 유발할 수 있는 가능성을 포함하여 압축 가스의 보관 및 사용과 관련된 위험에 대해 알고 있어야 합니다. 부적절한 취급, 레귤레이터 고장, 기계적 응력 및 부식으로 인한 가스 누출은 많은 산업 및 실험실 시설에서 흔히 발생합니다. 직원들이 독성 누출에 노출되는 것을 최소화하기 위해 염화 수소, 염소, 암모니아와 같은 유해 및 부식성 가스를 작업장에서 격리해야 합니다.
가스 실린더 보관 케이지는 실험실 장비의 필수 구성 요소입니다. 가스 실린더 보관 케이지를 설치하려면 관련 설치 지식을 이해해야 합니다. 이러한 지식은 맹목적으로 무시할 수 없습니다. 블라인드 설치는 이후의 사용에 장애물만 가져다 줍니다. 그렇다면 실험실에서 가스 실린더 보관 케이지에 대한 설치 및 사용 지침은 무엇입니까?
1.220V 전원 인터페이스는 가스 실린더 보관 케이지 근처에 설치하여 알람 감지에 필요한 전원을 공급해야 합니다.
2.알람 감지 프로브는 가스 실린더 케이지의 상단 인터페이스 또는 가스가 쉽게 쌓일 수 있는 곳에 설치해야 합니다. 가연성 가스가 공기보다 더 무거운 경우 캐비닛 하단에서 50 - 80cm 떨어진 낮은 위치에 설치해야 합니다.
3.연결을 위해 알람 출력 소켓에 직접 연결해야 하는 다른 장치가 있는 경우
4.사용 시작 시 가스 센서에 처음 전원이 공급될 때 측정 극 사이의 저항 값이 떨어지기 때문에 알람 출력 부저가 발생하는 것은 정상이며, 일반적으로 5분을 초과하지 않습니다. 가열이 완료되면 구성 요소가 모니터링 상태로 들어갈 수 있습니다.
5.작업방식은 다음과 같다
스위치 버튼을 누르면 표시등이 켜지고 모니터링 상태가 되었음을 나타냅니다.
| 모델 번호 | 설명 | 외부 밝기 H x W x D(mm) |
수 가스 실린더 |
도어 | 무게 (kg) |
| APL-QPG-1 | 풀강 가스 실린더 캐비닛 | 1900 * 600 * 450 | 1 | 싱글 | 50 |
| APL-QPG-2 | 풀강 가스 실린더 캐비닛 | 1900 * 900 * 450 | 2 | 더블 | 100 |
| APL-QPG-3 | 풀강 가스 실린더 캐비닛 | 1900 * 1200 * 450 | 3 | 더블 | 150 |
| APL-QPG-4 | 전체 강철 가스 실린더 캐비닛 | 1900 * 1500 * 450 | 4 | 더블 | 200 |
| APL-FBQPG-1 | 완전 강철 방폭 가스 실린더 캐비닛 | 1900 * 600 * 450 | 1 | 싱글 | 50 |
| APL-FBQPG-2 | 완전 강철 방폭 가스 실린더 캐비닛 | 1900 * 900 * 450 | 2 | 더블 | 100 |
| APL-FBQPG-3 | 완전 강철 방폭 가스 실린더 캐비닛 | 1900 * 1200 * 450 | 3 | 더블 | 150 |
| APL-FBQPG-4 | 완전 강철 방폭 가스 실린더 캐비닛 | 1900 * 1500 * 450 | 4 | 더블 | 200 |
가스 캐비닛은 가스 유형에 따라 4가지 인기 있는 유형으로 분류됩니다. 범주는 다음과 같습니다.
수동
이러한 가스 캐비닛은 불활성, 비반응성 및 비독성 가스에 사용됩니다. 자동 가스 캐비닛도 사용할 수 있으므로 자동 캐비닛에 비해 이 캐비닛이 덜 유용합니다.
완전 자동
이 캐비닛은 부식성, 독성 및 반응성 가스에 사용할 수 있습니다. 초고순도 가스를 안전하고 깨끗하게 공급합니다. 이러한 시스템은 요구 사항에 따라 수많은 시설 입력 및 공정 센서를 모니터링하도록 설계되었습니다.
자동 전환
이러한 가스 캐비닛은 가스 흐름이 중단되지 않을 때 유용합니다. 자동 전환 가스 캐비닛은 질량 또는 압력 입력에 의해 정의될 수 있습니다. 또한 각 조인트 또는 뱅크에서 여러 실린더 저울에 사용할 수 있는 소프트웨어가 있습니다. 연결된 실린더를 방해하지 않고 퍼지 다운 및 퍼지 업 프로세스를 수행할 수도 있습니다.
가스 캐비닛을 구성하는 데 사용되는 물질은 적절한 시스템 선택의 중요한 부분입니다. 케이스 및 외부 부품에 사용되는 재료는 구조적 강도가 적절해야 하며 가스 처리 구성 요소의 재료는 누출, 파열 또는 오염을 방지하기 위해 배지, 온도 요구 사항 및 압력 등급에 적합해야 합니다.
알루미늄
부식 및 내마모성이 높은 코팅된 가볍고 상당히 내부식성 금속입니다. 316L 스테인리스 스틸(최적의 선택)이 출시되었으므로 현대 산업용 가스 제어 및 분배 시스템의 튜브 또는 피팅에 알루미늄을 사용하지 않습니다. 알루미늄은 순도에 이상적인 선택이 아닙니다. 어떠한 형태로든 알루미늄은 초순수 산업용 가스 시스템에 사용되지 않습니다.
구리
경도가 낮고 내부식성이 뛰어난 연성 연성 연성 도관 금속 구리는 불활성화 및 부식 저항을 위해 튜브와 파이프에 흔히 사용됩니다. 코퍼(Copper)는 의료용 CFO 시스템과 같은 저공기, 산소 및 기타 불활성 비임계 가스에 사용할 수 있습니다. 초순수 가스의 경우 316L 스테인리스 스틸이 여러 가지 이유로 최적의 선택입니다.
플라스틱
분자량이 많은 열가소성 또는 열경화성 폴리머 나일론, 두정골, 폴리카보네이트와 같은 다른 등급의 경우 특성이 다르지만 대부분의 등급은 강한 내화학성 및 내부식성을 가지고 있습니다.
강철
높은 물리적 강도와 경도의 범용 산업용 금속. 강철은 일반적으로 부식 방지 특성을 높이기 위해 코팅되거나 마감됩니다. 강철은 석유 및 석유 화학 산업에서 사용됩니다.
스테인리스 스틸
316L 스테인리스 스틸은 1980년대 초 가스 캐비넷과 분배 시스템의 피팅, 파이핑 및 제어 분야에서 업계 표준이 되었습니다. 이 소재는 촉촉한 표면을 렌더링하기 위해 전기 폴리싱을 통해 더욱 개선되었으며, 대부분의 반응성 가스가 침투하여 비흘린 표면을 생성합니다. 대규모 산업이 이러한 초전문화된 부품과 재료 공급을 중심으로 성장했습니다.
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