비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 납연 후드는 실험실 작업자를 위한 안전하고 기능적인 작업대를 제공해야 하며, 환기, 가연성 또는 부식성 저장 장치 베이스 비계측 장비를 함께 구입하는 경우가 많습니다. 가연성(인화점 < 100°F) 및 가연성 화학물질(인화점 > 100°F)은 부적절하게 보관/사용할 경우 화재의 위험이 있습니다. 실험실에서 발생하는 가장 일반적인 증기 후드 안전 위험은 복잡한 작업대, 부적절한 화학물질 보관, 화학물질 후드 비호환성, 작업 시작 전에 후드 흐름 표시기가 제대로 작동하는지 확인하지 못하는 문제 등으로 인해 발생합니다.
덕트형 또는 덕트가 없는 시스템을 선택할 때 실험실 실무 지침을 유지하는 데 필요한 모든 구성 요소를 확보하는 것이 중요합니다. 캐비닛은 정기적으로 용제(가연성 및 가연성) 및 부식성(산 또는 염기) 보관용으로 사용할 수 있습니다. 일부 캐비닛은 캐비닛 안으로 굴려 들어갈 수 있는 장비에 쉽게 접근할 수 있도록 바닥 없이 설계되었습니다. 보관이 필요하지 않은 경우 간단한 베이스 스탠드 또는 카트(이동식 후드의 경우)를 사용하여 후드와 작업면을 올리고 지지할 수 있습니다.
작업 표면은 구성, 마모, 화학적 및 내열성 면에서 다양합니다. 고체 에폭시 수지 작업면은 최고 수준의 저항을 제공하여 사용자가 높은 농도의 용매, 산 및 염기를 사용하여 작업을 수행할 수 있습니다. 고체 페놀 수지 스테이션은 내화학성이 높지만 에폭시 스테이션만큼 단단하고 내구성이 강하지는 않습니다. 복합 수지로 만들어진 스테이션은 화학적 저항성이 가장 적으며 일반적인 용도로만 사용하도록 설계되었습니다. 스테인레스강 작업 표면은 염소산 및 방사성 동위원소 연무 후드에 사용할 수 있으며 둘 다 덕트된 배기가 필요합니다.
모든 작업 표면은 추가 보호를 위해 유출 방지 장치를 사용하거나 사용하지 않고, 컵 또는 트로프 싱크용 컷아웃을 사용하여 구입할 수 있습니다. 그러나 후드에 필요한 배관이 많을수록 이동성이 떨어집니다. 싱크대는 산성폐기물에 배관될 가능성이 높으며 가스, 압축 공기, N2 또는 진공 터렛이 필요한 경우 장치를 분리하고 다시 연결하여 이동할 경우 더 큰 문제가 됩니다.
| 모델 파라미터 |
YT-1500A | YT-1500B | YT-1500C | YT-1800A | YT-1800B | YT-1800C |
| 크기 (mm) | 1500(W) * 865(D) * 2400(H) | 1800(W) * 1205(D) * 2400(H) | ||||
| 작업대 크기 (mm) | 1260(W1) * 795(D1) * 1100(H1) | 1560(W1) * 795(D1) * 1100(H1) | ||||
| 작업 탑 | 20 + 6mm 세라믹 | 6mm 이상의 세라믹 | 12.7mm 고체 이화학물 보드 | 6mm 이상의 세라믹 | 20 + 6mm 세라믹 | 12.7mm 고체 이화학물 보드 |
| 라이너 | 5mm 세라믹 섬유 | 5mm 컴팩트 라미네이트 | 5mm 크기의 얇은 라미네이트 | 5mm 세라믹 섬유 | 5mm 크기의 얇은 라미네이트 | 5mm 컴팩트 라미네이트 |
| 전환 구조 | 후방 흡수 | |||||
| 제어 시스템 | 터치톤 제어판 (LED 화면) | |||||
| 입력 전원 | 220V/32A | |||||
| 팬 전원 | 2.8A 미만 | |||||
| 소켓 최대 로드 | 5kW | |||||
| 수도꼭지 | 1세트 | |||||
| 배수 모드 | 자연 폭포 | |||||
| 스토리지 | 이중 잠금, 부식 방지, 습기 방지, 이동식 휠이 장착된 다중 레이어 솔리드 목재 | |||||
| 응용 프로그램 | 실내 무발파, 0-40ºC | |||||
| 애플리케이션 필드 | 유기 화학 실험 | |||||
| 얼굴 속도 제어 | 수동 제어 | |||||
| 평균 면 속도 | 0.3-0.5m/s 배기: 720-1200m³/h | 0.3-0.5m/s 배기: 900- 1490m³/시 | ||||
| 면 속도 편차 | 10% 미만 | |||||
| 평균 조명 | 500Lux 미만 | |||||
| 소음 | 55dB 이내 | |||||
| 배기 가스 | 잔류물이 없습니다 | |||||
| 안전 테스트 | 국제 표준에 따라 | |||||
| 저항 | 70Pa 미만 | |||||
| Add Air(공기 추가) 기능 | 독특한 구조(전용 에어 시스템 추가 필요) | |||||
| 공기 흐름 제어 밸브 | 지름 250mm 플랜지 유형 부식 방지 제어 밸브 | 직경 315mm 플랜지 유형 부식 방지 컨트롤 밸브 | ||||
섀시 작동
매연 후드를 적절하게 사용하는 데 있어 가장 중요한 측면 중 하나는 매연 재의 중요성을 이해하는 것입니다. 새쉬는 항상 작업자와 후드 내부에서 발생하는 절차 사이에 보관해야 하는 주요 보호 장벽입니다.
증기 후드 재를 닫아두어야 하는 이유는 무엇입니까? 새시 글라스는 일반적으로 자동차 앞유리와 유사한 라미네이트 레이어로 제작되며 폭발 시 방패 역할을 하며 화학 비산물로부터 사용자를 보호합니다. 화재 발생 시, 산재는 1차 유출방지 메커니즘 역할도 합니다.
매시 위치는 매연 후드의 성능 및 공기 배출에 큰 영향을 미칩니다. 너무 많이 열려 있으면 공기의 표면 속도가 저하되고 유독성 연무나 가스가 빠져 나가게 되어 사용자가 흡입 위험에 처할 수 있습니다. 대부분의 후드는 다양한 경사면에서 표면 속도에 대한 테스트를 거쳤지만 후드면 속도는 경사면의 위치에 의해 직접 영향을 받는다는 사실을 알고 있어야 합니다. 섬처럼 매진 위치에 관해서 좋은 규칙은 낮을수록 좋다. 많은 매연 후드 제조업체들이 에어포일 위로 18도 이상 떨어진 곳에 매진기를 설치해서 사용자가 실수로 새우재를 너무 많이 열지 못하게 합니다.
배플 시스템
후드 뒤쪽에 위치한 배플 시스템은 일련의 칸막이이며, 일반적으로 공기의 흐름을 유도하는 후드의 내부 라이닝과 동일한 소재로 만들어져 있습니다. 납연 후드의 브랜드에 따라 이 시스템은 라이너 보드에 구멍이 뚫린 단일 피스 시스템일 수도 있고 공기가 이동할 수 있도록 몇 개의 다른 패널로 구성되어 있을 수도 있습니다. 아래에는 생성 중인 가스 또는 연무의 유형에 따라 배치할 수 있는 이동식 댐퍼가 표시된 배플 시스템의 예가 나와 있습니다.
일반적으로 배플 시스템은 후드의 백벽에서 2-3인치 정도 떨어져 있습니다. 배플 개구부를 막지 않도록 하고 후드에 배치된 모든 장비를 최소 2인치 이상 올려 연기 후드 데크 표면을 따라 공기가 흐르도록 하는 것이 중요합니다. 종이와 기타 조명 물체는 공기 흐름이 막히거나 증기 후드의 성능이 저하될 수 있으므로 배플 시스템으로 흡입될 수 있으므로 주의해서 사용해야 합니다.
후드의 얼굴 속도 및 에어포일
후드의 얼굴 속도는 납연 후드 인증을 위한 기준 테스트 측정값입니다. 후드 유형에 따라 최소 80-100 피트/분(FPM)은 안전한 작동을 위해 ASHRAE 110 표준을 충족하는 데 허용되는 최소 속도입니다. 일부 후드는 "고효율"으로 간주되어 낮은 표면 속도(60FPM 이하)로 작동하여 에너지를 절약합니다.
후드 앞에 위치한 에어포일은 매끄러운 층류 공기 흐름을 생성하고 내부 공기를 유도하는 중요한 구성 요소입니다. 새시가 닫히면 공기는 에어포일의 밑면을 통해 후드로 유입되고 프론트 패널 상단의 바이패스를 통해 새어 들어갑니다. 배플 시스템과 마찬가지로, 장비, 화학물질 등으로 공기 포일을 막지 않도록 하십시오
후드의 공기 흐름을 자주 점검하고 나중에 참조할 수 있도록 결과를 기록하는 것이 중요합니다. 이 작업은 노미계를 사용하거나 연기 기계 또는 드라이 아이스와 같은 시각적 보조 장치를 사용하여 수행할 수 있습니다. 후드에서 나오는 매연이 없어야 하며 공기의 움직임이 부드럽고 일관되어야 합니다. 작동하는 특정 연무 후드의 정상 범위를 벗어난 난류 공기 흐름 또는 노멀계 판독값을 모두 기록하십시오.
후드란?
증기 후드는 위험 화학 물질에 대한 노출을 최소화하도록 설계된 실험실 장비입니다. 연기 후드는 유해한 증기를 빨아들여 실험실 직원들이 실수로 노출될 위험 없이 화학 물질을 사용할 수 있게 합니다. 공기는 증기 후드에서 배출되어 위험한 증기를 제거하기 위해 여과된 다음 건물 외부에서 배출되거나 실험실로 재순환됩니다.
후미 연기는 어떻게 작동합니까?
증기 후드는 소재(사용자를 보호하기 위해 열거나 닫는 창)를 사용하여 증기를 포함하며 사용자의 얼굴에서 멀리 떨어지거나 실험실의 다른 곳으로 흘러들어가지 않도록 합니다. 블로어는 방으로부터 공기를 끌어들여, 필터 또는 가스 후드 내부의 필터 수를 통해 배기 영역을 향해 공기를 흡입합니다.
매연 후드에서 안전하게 작업하려면 매연 평면에서 최소 6인치 이상 떨어진 곳에 작업해야 합니다. 이렇게 하면 연기가 사용자로부터 떨어지게 됩니다. 또한 후드 새시가 최대한 닫혀 있는지 확인하고 후드 슬롯과 배플에 컨테이너 또는 장비에 의해 방해물이 없도록 하십시오. 화학 물질을 다룰 때는 절대로 납연 후드 안에 머리를 두지 마십시오.
사용 중인 후드 유형에 따라 공기 흐름이 달라집니다. 일정한 공기 양(CAV) 후드의 경우 팬은 단 하나의 속도만 가지고 있어 안정적이고 지속적인 공기 흐름을 제공합니다. 가변 공기 부피(Vav) 후드를 사용하면 배기 속도를 조절하여 다기능성을 높일 수 있으며, 공기 부피 감소(RAV) 후드는 공기 흐름 성능이 낮기 때문에 유해한 화합물을 다루는 데 이상적입니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
