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감사를 받은 공급업체 실험실에서 가스 찬장은 독성, 불쾌하거나 인화성 증기, 가스 및 에어로졸에 대한 노출을 제어하는 기본 방법입니다. 일종의 로컬 배기 환기 시스템, 가스 찬장은 일반적으로 안전 유리로 만들어진 이동식 전면 새시 또는 창문이 있는 캐비닛 또는 후드로 구성됩니다.
이 장비는 건물의 에어컨 및 난방 시스템에 의해 제어되는 추출에 의존합니다. 가스는 후드로 흡입되어 중화 필터를 통해 배출됩니다. 보호 수준을 높게 유지하려면 매연 찬장을 효과적으로 사용하고 적절히 관리해야 합니다. 따라서 공기 중의 오염물질을 효과적으로 제어할 수 있을 만큼 공기 중의 찬장 내부의 공기 흐름이 충분해야 합니다. 이러한 공기 중의 오염물질은 설계, 창 입구 크기, 공정 유형 및 조절되는 물질이 모두 벽장의 공기 흐름에 영향을 미칩니다.
실험실에 납연 후드를 설치하는 주된 목적은 안전입니다. 간단해. 가스 후드가 좋을수록 직원이 안전하며 독성 화학물질과 추적기 가스에 대해서는 너무 조심할 수 없습니다. 실험실의 안전 표준이 매우 높기 때문에 매년 증기 유무 검사를 실시하는 것이 매우 중요할 뿐만 아니라, 이 또한 불법입니다.
화학 가스 후드는 전체 배기 계통에는 덕트 작업이 필요합니다. 바닥 작업 표면과 관계 없이 24인치~96인치 길이의 다양한 크기로 제공됩니다. 단일벽 구조로 최대 작업 공간을 제공합니다. 외부 조명은 블로워 모듈이 장착되지 않은 경우 폭발 및 스파크 방지가 가능합니다. (블로워는 선택 사항이며 방폭 또는 산 및 부식성 화학물질에 대한 등급이 아님).
| 모델 파라미터 |
YT-1500A | YT-1500B | YT-1500C | YT-1800A | YT-1800B | YT-1800C |
| 크기 (mm) | 1500(W) * 865(D) * 2400(H) | 1800(W) * 1205(D) * 2400(H) | ||||
| 작업대 크기 (mm) | 1260(W1) * 795(D1) * 1100(H1) | 1560(W1) * 795(D1) * 1100(H1) | ||||
| 작업 탑 | 6mm 이상의 세라믹 | 20 + 6mm 세라믹 | 12.7mm 고체 이화학물 보드 | 20 + 6mm 세라믹 | 6mm 이상의 세라믹 | 12.7mm 고체 이화학물 보드 |
| 라이너 | 5mm 세라믹 섬유 | 5mm 크기의 얇은 라미네이트 | 5mm 컴팩트 라미네이트 | 5mm 세라믹 섬유 | 5mm 컴팩트 라미네이트 | 5mm 크기의 얇은 라미네이트 |
| 전환 구조 | 후방 흡수 | |||||
| 제어 시스템 | 터치톤 제어판 (LED 화면) | |||||
| 입력 전원 | 220V/32A | |||||
| 팬 전원 | 2.8A 미만 | |||||
| 소켓 최대 로드 | 5kW | |||||
| 수도꼭지 | 1세트 | |||||
| 배수 모드 | 자연 폭포 | |||||
| 스토리지 | 이중 잠금, 부식 방지, 습기 방지, 이동식 휠이 장착된 다중 레이어 솔리드 목재 | |||||
| 응용 프로그램 | 실내 무블래스트, 0-40ºC | |||||
| 애플리케이션 필드 | 유기 화학 실험 | |||||
| 얼굴 속도 제어 | 수동 제어 | |||||
| 평균 면 속도 | 0.3-0.5m/s 배기: 720-1200m³/h | 0.3-0.5m/s 배기: 900- 1490m³/시 | ||||
| 면 속도 편차 | 10% 미만 | |||||
| 평균 조명 | 500Lux 미만 | |||||
| 소음 | 55dB 이내 | |||||
| 배기 가스 | 잔류물이 없습니다 | |||||
| 안전 테스트 | 국제 표준에 따라 | |||||
| 저항 | 70Pa 미만 | |||||
| 에어 기능 추가 | 독특한 구조(전용 에어 시스템 추가 필요) | |||||
| 공기 흐름 제어 밸브 | 직경 250mm 플랜지 유형 부식 방지 제어 밸브 | 지름 315mm 플랜지 유형 부식 방지 컨트롤 밸브 | ||||
실험실 증기 후드는 화학 가스, 증기, 가스, 먼지, 연무 및 에어로졸을 배출하는 1차 기능을 갖춘 환기 시스템의 한 종류입니다. 증기 후드는 또한 반응과 실험실 사이의 물리적 장벽 역할을 하여 흡입 노출, 화학 물질 유출, 유출 반응 및 화재에 대한 보호 조치를 제공합니다.
일반적인 납연 후드는 박스 형태의 구조물로 이동식 사재 창문으로 되어 있습니다. 실험적 절차는 후드 내에서 수행되는데, 일반적으로 추출 블로워와 덕트 작업을 통해 일관되고 안전하게 환기됩니다. 화학 가스는 대기 중에 여러 번 소진되고 희석되며 인체 건강에 거의 영향을 미치지 않습니다. 환경 문제가 중요한 경우 배기 공기 흐름에서 대부분의 증기를 제거하기 위해 정화기라고 하는 추출 처리 시스템이 장착됩니다.
후드는 후드 내부에서 상대적으로 부압을 유지하여 후드 입구를 통해 공기를 일정한 속도로 흡입하는 동안 오염물이 빠져나가지 않도록 합니다. 후드 안면의 적절한 속도(후드로 공기가 유입되는 속도)는 매연 후드를 안전하고 효과적으로 작동하는 데 중요합니다. 얼굴 속도가 지나치게 높을 경우 난류가 발생하고 격실을 줄일 수 있지만 속도가 부족하면 후드 성능이 저하될 수 있습니다.
일반적으로 후드의 얼굴 속도는 0.3m/s(60fpm)에서 0.5m/s(100fpm) 사이일 것을 권장하지만, 후드를 사용하기 전에 얼굴 속도 권장 사항에 대한 현지 안전 규정을 확인하는 것이 중요합니다. 대부분의 후드는 전체 섀시 개구부 시 최소 표면 속도에 맞춰 크기가 조정됩니다. 그러나 에너지를 절약하기 위한 수단으로 일부 후드는 절반 섀시 개구부 시 후드의 최소 표면 속도를 사이즈하여 현재 시장에 출시되어 있는 새로운 저속 증기 후드를 생성합니다.
• 후드는 매번 사용하기 전에 사용자가 평가해야 적절한 표면 속도와 과도한 난류가 발생하지 않습니다.
• 후드를 사용하는 동안 배기 시스템에 고장이 발생할 경우 모든 서비스 및 액세서리를 끄고 재를 완전히 내리십시오. 이 지역은 즉시 떠나세요.납연 후드에서 에너지를 많이 사용하는 이유는 무엇입니까?
공기가 증기 후드를 통해 빨려 들어가는 것입니다. 그렇게 많은 에너지를 소비하는 증기 후드 자체가 아닙니다. 보건 및 안전상의 이유로 실험실은 실험실에 반입하기 전에 편안함을 위해 가열 또는 냉각해야 하는 100% 외부 공기를 사용합니다. 공기 상태를 유지하는데 필요한 에너지 외에도 , 대형 팬을 가동하여 건물 내 및 증기 후드를 통과하는 데 필요한 상당한 양의 추가 전기가 필요합니다.
사재를 종료하면 에너지가 어떻게 절약됩니까?
스탠포드 대학의 대부분의 후무는 공기량이 가변적이기 때문에 후무가 안개를 얼마나 넓게 벌렸는지에 따라 공기 흐름을 변화시키도록 설계되어 있습니다. 섀시 위치는 건물의 환기 시스템에 연결되어 있어 섀시 하강시 건물의 팬 속도와 공기 양이 줄어듭니다.
사재를 닫아도 안전합니까?
사재는 납연 후드 내부와 실험실 사이의 중요한 안전 장벽으로, 실험실 사용자를 보호합니다. 발진을 열거나 수정하려면 실험만 열어야 합니다. 다른 모든 경우에는 쉬를 닫는 것이 가장 안전합니다. 재가 닫히더라도 후드를 통해 약간의 공기 흐름이 남아 있으면 가스가 제거됩니다.
나와 룸메이트는 새시 끈을 닫도록 어떻게 상기시키나요?
아래 그림과 같은 스티커를 게시하면 자신과 실습 동료들이 사용하지 않을 때 새쉬를 닫도록 상기시킬 수 있습니다. 이 스티커는 또한 새로운 납연 후드 사용자에게 더 낮은 담도 안전하게 교육하며 , 시재는 실험을 설정하고 수정할 때만 열려야 합니다.
에너지 소비를 줄일 수 있는 다른 증기 후드 방법은 무엇입니까?
• 화학물질을 보관할 때는 절대로 증기 후드를 사용하지 마십시오. 대량의 공기가 필요하지 않은 안전 캐비닛에 들어 있습니다.
• 납연 후드에 승객 감지 스위치가 있는 경우 사용하지 않을 때는 후드를 끄십시오.
• 그룹에서 더 이상 특정 납연 후드를 사용하지 않는 경우 공기가 더 이상 흐르지 않도록 잠그고 시운전 해제하는 것이 좋습니다.
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