비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 납연 후드는 실험실 작업자를 위한 안전하고 기능성이 뛰어난 작업대를 제공해야 하며, 환기식, 가연성 또는 부식성 저장 장치 본체 비계측 장비를 함께 구입하는 경우가 많습니다. 가연성(인화점 < 100°F) 및 가연성 화학물질(인화점 > 100°F)은 부적절하게 보관/사용할 경우 화재의 위험이 있습니다. 실험실에서 발생하는 가장 일반적인 증기 후드 안전 위험은 복잡한 작업대, 부적절한 화학물질 보관, 화학물질 후드 비호환성, 작업 시작 전에 후드 흐름 표시기가 제대로 작동하는지 확인하지 못하는 문제 등으로 인해 발생합니다.
덕트형 또는 덕트가 없는 시스템을 선택할 때 실험실 실무 지침을 유지하는 데 필요한 모든 구성 요소를 확보하는 것이 중요합니다. 캐비닛은 정기적으로 용제(가연성 및 가연성) 및 부식성(산 또는 염기) 보관용으로 사용할 수 있습니다. 일부 캐비닛은 캐비닛 안으로 굴려 들어갈 수 있는 장비에 쉽게 접근할 수 있도록 바닥 없이 설계되었습니다. 보관이 필요하지 않은 경우 간단한 베이스 스탠드 또는 카트(이동식 후드의 경우)를 사용하여 후드와 작업면을 올리고 지지할 수 있습니다.
작업 표면은 구성, 마모, 화학적 및 내열성 면에서 다양합니다. 고체 에폭시 수지 작업면은 최고 수준의 저항을 제공하여 사용자가 높은 농도의 용매, 산 및 염기를 사용하여 작업을 수행할 수 있습니다. 고체 페놀 수지 스테이션은 내화학성이 높지만 에폭시 스테이션만큼 단단하고 내구성이 강하지는 않습니다. 복합 수지로 만들어진 스테이션은 화학적 저항성이 가장 적으며 일반적인 용도로만 사용하도록 설계되었습니다. 스테인리스 스틸 작업 표면은 염소산과 방사선 동위원소 연무 후드에 사용할 수 있으며, 둘 다 덕트된 배기가 필요합니다.
모든 작업 표면은 추가 보호를 위해 유출 방지 장치를 사용하거나 사용하지 않고, 컵 또는 트로프 싱크용 컷아웃을 사용하여 구입할 수 있습니다. 그러나 후드에 필요한 배관이 많을수록 이동성이 떨어집니다. 싱크대는 산성폐기물에 배관될 가능성이 높으며 가스, 압축 공기, N2 또는 진공 터렛이 필요한 경우 장치를 분리하고 다시 연결하여 이동할 경우 더 이상 문제가 되지 않습니다.
| 모델 파라미터 |
YT-1500A | YT-1500B | YT-1500C | YT-1800A | YT-1800B | YT-1800C |
| 크기 (mm) | 1500(W) * 865(D) * 2400(H) | 1800(W) * 1205(D) * 2400(H) | ||||
| 작업대 크기 (mm) | 1260(W1) * 795(D1) * 1100(H1) | 1560(W1) * 795(D1) * 1100(H1) | ||||
| 작업 탑 | 20 + 6mm 세라믹 | 6mm 이상의 세라믹 | 12.7mm 고체 이화학물 보드 | 6mm 이상의 세라믹 | 20 + 6mm 세라믹 | 12.7mm 고체 이화학물 보드 |
| 라이너 | 5mm 세라믹 섬유 | 5mm 컴팩트 라미네이트 | 5mm 크기의 얇은 라미네이트 | 5mm 세라믹 섬유 | 5mm 크기의 얇은 라미네이트 | 5mm 컴팩트 라미네이트 |
| 전환 구조 | 후방 흡수 | |||||
| 제어 시스템 | 터치톤 제어판 (LED 화면) | |||||
| 입력 전원 | 220V/32A | |||||
| 팬 전원 | 2.8A 미만 | |||||
| 소켓 최대 로드 | 5kW | |||||
| 수도꼭지 | 1세트 | |||||
| 배수 모드 | 자연 폭포 | |||||
| 스토리지 | 이중 잠금, 부식 방지, 습기 방지, 이동식 휠이 장착된 다중 레이어 솔리드 목재 | |||||
| 응용 프로그램 | 실내 무발파, 0-40ºC | |||||
| 애플리케이션 필드 | 유기 화학 실험 | |||||
| 얼굴 속도 제어 | 수동 제어 | |||||
| 평균 면 속도 | 0.3-0.5m/s 배기: 720-1200m³/h | 0.3-0.5m/s 배기: 900- 1490m³/시 | ||||
| 면 속도 편차 | 10% 미만 | |||||
| 평균 조명 | 500Lux 미만 | |||||
| 소음 | 55dB 이내 | |||||
| 배기 가스 | 잔류물이 없습니다 | |||||
| 안전 테스트 | 국제 표준에 따라 | |||||
| 저항 | 70Pa 미만 | |||||
| 에어 기능 추가 | 독특한 구조(전용 에어 시스템 추가 필요) | |||||
| 공기 흐름 제어 밸브 | 직경 250mm 플랜지 유형 부식 방지 제어 밸브 | 직경 315mm 플랜지 유형 부식 방지 컨트롤 밸브 | ||||
과거에는 실험실 설계자가 무관 납연 후드를 피했습니다. 안전과 효율성 사이에 절충이 있다고 느끼기 때문입니다. 첨단 필터 및 모니터링 기술을 통해 "친환경" 실험실 제품을 제공하는 덕트리스 시스템이 더욱 유리해지고 있습니다. 그러나 유속을 적절한 수준으로 유지해야 하고 필터가 포화 상태가 되면 이를 확인하기가 어렵기 때문에 모니터링이 중요합니다.
덕트가 없는 후드는 매우 무겁고 배관 옵션이 추가되어 휴대성이 떨어질 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 덕트가 없는 후드는 유해한 오염 물질을 걸러낼 수 있고, 적절한 폐기물 제거가 허용되며, 에너지 효율이 매우 높기 때문에 덕트형 후드에 적합합니다. 화학 유출과 강제 증발로 인한 증기가 배출될 수 있다는 비판 때문에 유속과 여과성이 약해집니다.
덕트가 있는 후드는 더 넓은 범위의 화학물질을 사용할 수 있고, 필터의 화학적 돌파구가 문제가 되지 않으며, 공기 흐름이 양호하기 때문에 많은 무모한 비평가들이 "더 안전하다"고 여긴 바 있습니다. 대기 방출 전에 배기 가스 내 독소와 오염 물질을 트랩하기 위해 덕트형 시스템에 적용할 수 있는 일부 제품이 있으며, 이로 인해 덕트에서 발생하는 오염이 제거됩니다. 그럼에도 불구하고 덕트형 후드는 엄청난 에너지 소비와 비용에 직면합니다
후드란?
증기 후드는 위험 화학 물질에 대한 노출을 최소화하도록 설계된 실험실 장비입니다. 연기 후드는 유해한 증기를 빨아들여 실험실 직원들이 실수로 노출될 위험 없이 화학 물질을 사용할 수 있게 합니다. 공기는 증기 후드에서 배출되어 위험한 증기를 제거하기 위해 여과된 다음 건물 외부에서 배출되거나 실험실로 재순환됩니다.
후미 연기는 어떻게 작동합니까?
증기 후드는 소재(사용자를 보호하기 위해 열거나 닫는 창)를 사용하여 증기를 포함하며 사용자의 얼굴에서 멀리 떨어지거나 실험실의 다른 곳으로 흘러들어가지 않도록 합니다. 블로어는 방으로부터 공기를 끌어들여, 필터 또는 가스 후드 내부의 필터 수를 통해 배기 영역을 향합니다.
매연 후드에서 안전하게 작업하려면 매연 평면에서 최소 6인치 이상 떨어진 곳에 작업해야 합니다. 이렇게 하면 연기가 사용자로부터 떨어지게 됩니다. 또한 후드 새시가 최대한 닫혀 있는지 확인하고 후드 슬롯과 배플에 컨테이너 또는 장비에 의해 방해물이 없도록 하십시오. 화학 약품을 다룰 때는 절대로 납연 후드 안에 머리를 두지 마십시오.
공기 흐름은 사용하는 후드의 유형에 따라 달라집니다. 일정한 공기 양(CAV) 후드의 경우 팬은 단 하나의 속도만 가지고 있어 안정적이고 지속적인 공기 흐름을 제공합니다. 가변 공기 부피(Vav) 후드를 사용하면 배기 속도를 조절하여 다기능성을 높일 수 있으며, 공기 부피 감소(RAV) 후드는 공기 흐름 성능이 낮기 때문에 유해한 화합물을 다루는 데 이상적입니다.
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