분산 다중 유닛 네트워크 크리프 파열 시험 시스템 Rd-50

제품 설명

RD-50 마이크로컴퓨터 제어 전자 크리프 및 파열 시험 장비

제품 설명

I. 제품 제조 및 검사 표준

1.JB/T 9373 "인장 크리프 시험 장비의 기술 사양"
2.GB/T 16491 "전자 범용 테스트 장비"
3.GB 2611 "테스트 장비에 대한 일반 기술 요구 사항"
4.GB/T 16825.2 "인장 크리프 시험 기계의 하중 적용 확인"

II 적용 가능한 테스트 방법 표준

1.GB/T 32498-2016 "실온 상태의 금속 매트릭스 복합체의 인장 속성 테스트 방법"
2.GB/T 2039" 금속 재질 - 인장 내 단축 크리프 테스트 - 테스트 방법"
3.HB 5151 "금속의 고온 인장 크리프를 위한 테스트 방법"
4.HB 5150 "금속의 고온 인장 파열에 대한 테스트 방법"
5.사용자가 요구하는 기타 시험 표준

제품 매개변수

기계 정확도 등급	0.5등급
테스트 하중 범위	500N - 50kN
테스트 강제 해결	1/500,000 FS
테스트 속도 범위	0.001-100mm/min
변위 해상도	0.025μm
변형 범위	10mm
변형 게이지 길이	50mm, 100mm
변형 해상도	0.001mm
코액시오리티	≤ 8%
일정한 테스트 하중/변형 속도 제어 범위	0.05 - 4% FS/s

일정한 테스트 하중/변형 속도 제어 오류	≤ ±0.5%
변위 속도 제어 정확도	≤ ±0.5%
둥근 검체 치수	M16 또는 M12
평평한 검체 그립 범위	두께 1-5mm
저주파 사이클링을 위한 최대 주파수	0.1Hz
타이밍 오류(%)	±0.1
효과적인 테스트 공간 폭	520mm
메인 유닛 여행	0-150mm, 0-200mm
분할 유형 대기 용광로	저항 와이어 히터, 3존 온도 컨트롤

최고 온도

1200°C

1.온도 변동(°C):
200-600 ± 2
600-900 ± 3
900-1200 ± 4
2.온도 변화 (°C): 200-600 ± 2
600 ~ 900 ± 3
900~1200 ± 4
3.효과적인 균일 온도 상승 영역 길이: 150mm
4.용광로 치수: 내경 9mm
외부 치수 중 ×320×460mm
가열 소자 와이어 직경: 2.41.5mm
6.용광로 표면 온도: ≤ 80°C(평균)
7.가열 전력: 6kW
8.용광로 사용 수명: ≤ 1200°C에서 50,000시간 이상 연속 작동
고온 당기기 봉, 익스텐션 로드 및 그립을 위한 재료: K465, DZ22
10. 전체 크기(W × D × H): 800 × 450 × 2350mm
11.전원 공급 장치: 380V ± 10%, 50Hz, 8kW
12.무게 (kg) : 1500

IV 구조적 원리 및 성능 특성

RD-50 마이크로컴퓨터로 제어되는 전자식 크리프 및 파열 테스트 장비는 주로 고온 합금, 티타늄 합금 및 기타 철 및 비철 금속 재질의 기계적 특성을 평가하는 데 사용됩니다. 표준 크리프 및 파열 테스트 외에도 응력 완화 테스트, 단기 고온 인장 테스트, 순환 하중 테스트(하중 스펙트럼 테스트), 저주기 피로 테스트를 지원합니다.
테스트 완료 시 데이터가 자동으로 저장되고, 이어 정상 상태 크리프 속도, 크리프 한계, 크리프 신장, 파열 시간, 파열 강도 등의 성능 매개변수가 자동으로 계산됩니다. 파열 후 신장, 면적 감소, 노치 감도 계수 테스트 결과는 국가별 테스트 표준에 따라 Excel 형식으로 내보낼 수 있습니다.
이중 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 컴퓨터 소프트웨어 제어 외에도 LCD 터치스크린으로 독립 테스트 작업을 수행할 수 있으며, LCD 터치스크린은 버튼 기반 컨트롤 패널에 비해 뛰어난 내구성을 제공합니다.
1000Hz의 샘플링 주파수로 네덜란드식 ARM 칩과 네트워크 통신을 갖춘 완전 디지털 측정 컨트롤러.
1000Hz의 샘플링 주파수로 구성된 Dutch ARM 칩과 네트워크 통신을 갖춘 디지털 측정 컨트롤러.
고속 작동 중 오버슈팅으로 인한 센서 손상을 방지하기 위한 과부하 방지 기능을 갖추고 있어 장력 센서와 운전자 모두를 보호합니다.
일본어로 수입된 Panasonic 드라이브 시스템, American Celtron 로드 셀,

이 기계는 주로 메인 장치, 구동 시스템, 테스트 기계 측정 및 제어 시스템, 고온 측정 및 제어 시스템, 테스트 소프트웨어로 구성되어 있습니다.
메인 유니트
높은 강성의 갠트리 스타일 프레임을 갖추고 있어 높은 구조적 강성을 보장합니다. 이 시스템은 백래시가 없는 변속기를 채택하여 작동이 부드럽고 반응이 빠릅니다. 상부 및 하부 풀 로드 모두 자동 정렬 구형 시트가 장착되어 상부 및 하부 그립의 공축성을 효과적으로 보장합니다.
위치 제한 스위치 또는 알람 제어 및 연동 보호 장치가 다양한 작동 메커니즘 사이에 장착됩니다.
2.구동 시스템
Panasonic의 완전 디지털 AC 서보 모터와 드라이브를 활용하여 높은 제어 정밀도와 전송 효율성을 제공합니다. 작동이 부드럽고 조용하며 속도 오류가 ±0.2% 미만이며, 시각적 인터페이스를 통해 드라이브 매개변수를 조정할 수 있습니다.
3.고온 및 온도 측정 및 제어 시스템
고온 시스템은 고온 용광로, 온도 측정 열전쌍, 저온 접합부 온도 보정기, 온도 측정 및 제어 장비로 구성됩니다.
3.1 고온 용광로
고온 용광로는 두 가지 구조 유형, 즉 분할형 및 원통형으로 제공됩니다.
분열 고온 용광로에는 메인 유닛의 컬럼에 장착된 스위블 마운트가 장착되어 있어 검체 적재 및 적하가 편리합니다.
원통형의 고온 용광로에는 전기 인양 장치가 장착되어 있어 중심 설정 및 열 절연이 탁월하여 연속 시험 중에 온도 강하를 하지 않고 시료를 적재하고 내릴 수 있습니다. 단, 상당한 수직 공간이 필요합니다.
고온 용광로는 특히 직경 1.5mm 가열선과 직경 5mm HRE 와이어와 같은 새로운 소재를 사용합니다. 5mm 와이어는 직경이 크고 사용 수명이 깁니다. 고전류, 저전압 구성을 통해 약 24V의 공급 전압으로만 작동하며 사이리스터를 사용한 다중 영역, 다중 채널 위상 이동 제어를 사용합니다.
용광로 본체는 이중 스테인리스 스틸 셸을 갖추고 있으며, 상단 및 하단에 환기 구멍이 있어 열 방출을 용이하게 합니다. 세라믹 섬유는 열 절연에 사용되고, 진공 성형 세라믹 섬유 보드는 인터페이스 재료입니다.
3.2 온도 제어기
온도 제어 시스템은 시마덴(일본)의 지능형 온도 컨트롤러를 사용합니다. 고온 용광로의 각 가열 소자 구역은 전용 온도 제어기에 의해 조절됩니다. 이 계통은 실제 시험 온도와 설정 매개변수를 모두 표시하며 상한 및 하한 보호 기능을 통합합니다.
3.3 열전대
고온 용광로에는 검체 게이지 길이 내의 온도를 측정하기 위한 열전대가 장착되어 있습니다. 열전대는 검체에 직접 고정되며 동시에 자동 온도 제어가 가능합니다.
열전대 냉접점 자동 보정기는 주변 온도 변화가 측정 결과에 미치는 영향을 제거합니다.
4.고온 당기기 로드 및 고온 그립
그립은 표준 나사홈이 있는 로드 검체(φ5/M12 및 φ10/M16) 및 플레이트 검체(두께 0-8mm)에 제공됩니다.
고온 당김봉과 그립은 초내열 합금으로 만들어져 200°C~1200°C의 온도를 견딜 수 있으며 고온 및 고응력 조건에서 장기간 연속 작동이 가능합니다. 그립은 7H 정밀 표준에 따라 제조되었습니다.
익스텐더 로드의 가이드 섹션은 높은 강성을 제공하며, 롤링 베어링은 마찰을 최소화하면서 부드럽고 유연한 유도를 보장합니다. 양측 신연도가 측정한 변형 값은 정확하고 신뢰할 수 있습니다.
측정 및 제어 시스템:
전디지털 측정 컨트롤러: 과부하방지 기능이 있어 테스트 기계의 그립이 빠르게 영향을 받아 종종 부적절한 작동으로 인해 발생하는 손상을 방지하여 로드 셀을 보호합니다. 이 모든 디지털 멀티 채널 컨트롤러는 최대 ±500,000 카운트의 해상도와 1,000Hz의 샘플링 주파수를 제공하여 매우 정확한 테스트 데이터 획득을 보장합니다. PC 통신에 이더넷 포트를 사용하여 높은 데이터 전송 속도를 제공하는 동시에 PCI 버스 기반 컨트롤러보다 훨씬 뛰어난 서비스 수명과 안정성을 제공합니다.
위의 사항은 각각 다음과 같습니다.
ARM 칩 컨트롤러
CELTRON 센서(미국)
Panasonic 드라이브 시스템
터치스크린 제어판: 작업 장갑을 착용한 상태에서도 작동 가능한 산업용 컬러 터치스크린이 장착되어 있으며 누름 버튼 디스플레이보다 사용 수명이 깁니다. 테스트 장비는 PC 기반 테스트 소프트웨어가 필요 없이 독립적으로 작동할 수 있습니다. 테스트 데이터는 USB 포트를 통해 USB 플래시 드라이브에 저장하거나 컴퓨터 연결을 통해 제어할 수 있습니다. 터치스크린 인터페이스에는 검사 설정, 매개변수 조정 및 보정을 위한 기능이 포함되어 있습니다.

컨트롤 화면을 누릅니다
분산 제어 시스템(여러 장치용)
이 시스템은 다중 크리프 파열 테스트 기계, 온도 컨트롤러 및 컴퓨터를 위한 측정 및 제어 장치로 구성됩니다.
중국어 간체 버전의 Windows 운영 체제에서 작동합니다(영어 또는 기타 언어의 사용자 지정 가능).

측정 컨트롤러와 컴퓨터가 분산 를 형성합니다

제어 시스템 하위 레벨 단위로 작동하는 측정 컨트롤러는 모든 테스트 기능을 수행하고 테스트 데이터를 저장합니다. 이 컨트롤러는 언제든지 컴퓨터에 연결하거나 연결을 끊고 네트워크 인터페이스를 통해 데이터를 교환할 수 있습니다. 변형 또는 테스트 힘의 변화에 따라 데이터 수집 간격을 유연하게 설정할 수 있습니다.
샘플링이 시작되면 변형을 0으로 재설정하기 위한 암호 보호 기능이 실수로 인해 데이터가 손실되지 않도록 합니다.
제어 시스템은 강력한 확장성을 제공합니다. 즉, 네트워크 통합과 같은 기술을 활용하여 단일 마스터 컴퓨터를 여러 하위 수준 장치에 연결하여 분산 제어 시스템을 구성할 수 있습니다. 컨트롤러는 온라인 작업(컴퓨터에 연결됨)과 독립형 작업(컴퓨터의 독립) 모두를 지원합니다. 다시 연결하면 컨트롤러는 저장된 데이터를 자동으로 컴퓨터로 전송합니다. 테스트 프로세스 관리를 위해 컨트롤러 또는 컴퓨터를 통해 테스트 강도, 변형, 로딩 속도 등의 테스트 매개 변수를 구성할 수 있습니다.
각 시험 장비는 특정 온도에 해당하는 여러 PID 및 전력 제어 매개변수를 사전 설정할 수 있습니다. 시험 온도가 변경되면 시스템이 자동으로 적절한 매개변수를 선택하여 용광로 온도를 다시 조정할 필요가 없습니다.
시험 중 부하가 설정값에 도달하면 자동으로 시작되고 경과 시간을 표시하는 타이밍 기능이 장착되어 있습니다.
무인 작동 기능: 이 기계는 빠른 응답과 높은 정확도로 자동 제어를 제공합니다. 이 기능은 청각 및 시각 경보를 발동하며 작동 한계를 초과할 경우 자동으로 종료되므로, 테스트를 시작한 후에는 사람의 감독이 필요하지 않습니다.
온도 제어 및 모니터링은 온도 제어기와 컴퓨터에서 관리되며, 각 테스트 장비의 고온 용광로에 대한 실시간 데이터 표시, 알람 기능 및 제어를 제공합니다.
6.테스트 소프트웨어
이 소프트웨어는 직관적인 인터페이스와 선명한 구조를 갖추고 있습니다. 테스트 및 표본 차원 데이터는 테스트 전에 일괄적으로 입력할 수 있으며, 입력한 모든 정보는 테스트 중 언제든지 볼 수 있습니다.
여러 테스트 장비는 내구성, 크리프, 이완 및 순환 테스트를 비롯한 혼합 테스트를 동시에 실행할 수 있습니다.
장비는 시험 프로토콜 요건에 따라 가열, 온도 유지, 적재 및 데이터 기록을 자동으로 수행합니다.
테스트 중에 모든 관련 곡선이 실시간으로 표시됩니다(예: 변형 시간, 응력-시간, 응력-변형, 변형-시간). 하중-시간 곡선, 위쪽, 중간, 아래쪽 구역에 대한 온도-시간 곡선.
사용자는 온도 제어 매개변수를 구성하고, 특정 단계에 대한 온도 곡선을 플롯하고, 온도 채널에 대한 신호 표시를 모니터링할 수 있습니다.
테스트 완료 시 데이터가 자동으로 업로드되며, 수동 단일 레코드 또는 일괄 업로드도 지원됩니다.
정전 또는 컴퓨터 종료를 유발하는 기타 문제가 발생할 경우 다시 시작하면 테스트를 다시 시작할 수 있습니다. 이 "중단점 복구"는 테스트의 무결성과 연속성을 보장합니다.
테스트 전 자동 가열 및 테스트 후 자동 냉각, 테스트 프로토콜에 따른 가열, 고정, 로드 및 데이터 기록 자동화 등의 기능이 있습니다.
온도-시간 및 변형-시간 곡선이 테스트 중에 실시간으로 표시됩니다. 테스트 후 데이터 곡선을 재생, 확대 및 축소할 수 있습니다.
이상 징후 또는 테스트 완료를 위해 청각적 및 텍스트 이중 알림이 제공됩니다.
테스트 종료 모드에는 파단, 수동 중지, 상태 기반 보호 중지 및 시간 제한 중지 등이 있습니다.
소프트웨어 로그인 및 주요 운영 인터페이스를 위해 암호 관리를 구현하여 실수로 인해 데이터가 손실되지 않도록 합니다.
경보 시스템은 온도 이상, 기기 통신 오류, 전원 분리 또는 열전대 파손 등의 문제에 대해 콘솔에 경고를 표시하고, 시각적 경보와 함께 청각 경보를 제공하여 제한 초과 및 고장 경보와 같은 안전 보호를 제공합니다.
테스트 보고서는 사용자 정의 형식에 따라 디자인되며, 추가 처리를 위해 데이터를 Excel로 내보낼 수 있습니다.
보고서는 자동으로 생성되며 인쇄할 수 있습니다.
모바일 연결을 통해 테스트 매개 변수 및 알람 알림을 송수신할 수 있을 뿐 아니라 테스트 매개 변수를 주기적으로 전송할 수 있습니다.