소시지 열성형 진공 패킹 머신 DPS-420 응용 프로그램 열성형 포장 기계는 포장 성형, 밀봉, 절단부터 최종 출력까지 전체 공정을 수행할 수 있습니다. 높은 자동화를 통해 인건비를 줄이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 간편한 운영, 뛰어난 효율성, 높은 수준의 위생에도 큰 도움이 됩니다. 다양한 제품의 경우 MAP(Modified Vacid Packaging), 진공 또는 MAP이 있는 유연한 필름 머신 또는 VSP(Vacuum Skin Packaging)를 사용하여 경질 필름 머신을 선택적으로 수행할 수 있습니다. 이제 식품, 화학 및 약물에 널리 사용되고 있습니다. 주요 특징 I:안전 1 이 장비에는 자동 안전 보호 시스템이 함께 제공되어 작업자가 안전 위험으로 인해 잘못 작동하거나 잘못 작동하는 것을 방지하고 안전 사고를 초래할 수 있습니다. 2, 횡축 커터 시스템은 모두 작업 과정에서 장비의 안전을 보장하기 위해 숨겨진 커터를 채택하였습니다. 3 사용자의 제품에 따라 절단 나이프 시스템이 전체 절단 나이프를 사용자 정의했고, 다른 제품을 사용했고, 간단한 교체로 안전상의 위험이 없습니다. 4, 이 장비에는 안전 알람 장치의 여러 부분이 탑재되어 있으며, 동시에 인간화된 설계의 각 안전 지점에 대해 안전 은상 위험에 대한 영향이 있을 때마다 장비가 자동으로 작동을 멈추고 PLC 작동 화면에 안전 결함 지점이 자동으로 표시됩니다. 운전자가 결함을 제거하는 것은 지속적인 작업일 수 있습니다. 5.포장 제품은 안전하고 장비의 열 밀봉 효과는 양호합니다. 전기 가열판에는 여러 독립 온도 제어 장치가 채택되어 있어 가열 장치의 손상으로 인해 제품 포장의 열 밀봉 효과에 영향을 미치지 않으며 잘못된 씰링 및 가상 씰링 현상이 없습니다. II: 에너지 절약 1, 폐기물 회수 시스템, 초저전력 모터 장치 사용, 에너지 절약, 소음 없음, 간단한 분해, 작업자 폐기물 처리의 작동 효율성 개선 모터 전력은 40W로, 국내 2KW 연속 작업 제조업체와 비교했을 때 이 중 유일한 모터로 연간 1만 위안 이상을 절약할 수 있습니다. 2, 몰딩 작업장과 열 밀봉 스튜디오(수냉 시스템 포함), 환경은 압축에 에너지 절약 효과를 주고, 식품 포장장에서 환경 온도가 높고 성형 및 열 밀봉 스튜디오는 온도가 높고 환경 온도에 심각한 영향을 미치므로 포장 작업장의 냉매 용량이 증가합니다. 수류에 의해 높은 온도의 스튜디오인 수냉 시스템은 스튜디오의 표면 온도를 빼앗어 포장 작업장의 환경 온도에 대한 냉동 에너지를 절약합니다. 3 전기 가열 플레이트 가열 제어 - 여러 독립 제어 난방을 사용하여 가열판이 균일하게 가열되도록 하여 고온 전도에 의존하는 것보다 열 밀봉 효과가 더 우수하여 전기 및 에너지 낭비를 초래합니다. 빠른 작업 효율성은 분당 6~8단계로 제어할 수 있으며, 효율성은 국내 산업보다 앞서 있습니다. III: 최고의 기술 포장 기계의 인양 메커니즘에는 독일산 4개의 연결 로드 무릎 벤딩 인양 기술이 도입되었고, 인양 속도가 균일하고, 안정적이면서 균형 있게 조정되었으며, 고장률이 매우 낮으며, 장비 생산 공정의 품질 안정성을 개선합니다. 2.공압 제어 및 실행 시스템; 첨단 공압 구동 구성품, 장비 마모 문제 개선, 장비의 사용 수명 연장, 반응성, 장비의 전체 정비 및 운용 비용 절감, 작업 효율 개선 자동화, 인텔리전스 및 에너지 절약: 다양한 국내 식품 산업의 요구를 요약 및 분석하고 포장 비용, 인건비 및 전력 비용을 개선합니다. 작동이 쉽고, 속도가 빠르고, 에너지 소비가 적으며, 국내 산업 수준보다 훨씬 앞서 있습니다. 4, 한 장비는 다양한 금형과 비동기식을 필름 안에 사용할 수 있습니다. 즉, 다양한 제품과 다양한 유형의 포장 제품을 사용할 수 있으며, 포장 필름과 필름을 간단하고 편리하고 빠르게 교체할 수 있습니다. 5 주요 부품은 유지 관리가 필요 없는 시스템과 수입된 오일프리 윤활 드라이브이며, 이를 통해 재급유 없이 정상 생산 공정에 있는 장비가 오염되지 않도록 합니다. 6 광전계 위치 조정에는 조정 기능이 있으므로 장비 사용자 및 포장 필름 제조업체가 첫 번째 인쇄 커서, 커서 및 필름 확장률을 쉽게 커서 위치 편차를 유발하여 사용자와 인쇄 필름 제조업체가 법적 책임을 지게 하여 경제적 손실을 초래합니다. Ding 소스 포장 기계는 로 인한 손실을 복구하기 위해 단계별로 조정할 수 있습니다. IV: 기계의 주요 기능 1, 포장 기계는 단일 측면 스트레칭 성형, 이중 측면 스트레칭 성형, 이중 측면 커서 배치 스트레칭 성형, 하드 필름 스트레칭 성형, 스트레칭 포장 붙여넣기, 생산 효율성 향상, 제품 포장 외관 개선, 포장 비용 및 인건비 절감, 에너지 비용 절감 등을 수행할 수 있습니다. 2, 양면 몰딩은 양면 광전자 아이 위치 설정, 코너 자르기, 찢기 쉬운 홀, 펀칭 및 기타 기능을 수행할 수 있습니다. 3 고객의 다양한 포장 요구 사항에 따라 특수 금형 생산을 맞춤형으로 구성할 수 있으며, 동시에 기계가 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 4.진공 포장의 기반에서 장비는 수정된 대기 포장(혼합 가스와 질소로 채워짐)의 기능을 실현할 수 있습니다. 5, 이 장비에는 고체 및 액체 혼합 포장이 있습니다. 6, 이 장비는 날짜 인쇄나 제트 코드를 인식할 수 있습니다. V: 제어 시스템 1, 독일 Siemens PLC 제어 사용. 2, 독일 Siemens man-machine 인터페이스 터치스크린, 제어 스크린 푸시-풀 설계, 간편한 작동 3 독일 지멘스 서보 시스템 제어, 빠르고 높은 정밀도로 생산 공정 성형 및 열 밀봉 효과를 높이는 동시에 각 단계가 안정적이고 정확하도록 보장합니다. 4, 이탈리아 수입산 Regina 체인, Neulide 실린더 및 SMC 솔레노이드 밸브를 사용하여 정밀한 기계적 조정을 보장합니다. 5 Siemens 시리즈 저전압 전기 기기를 완벽한 안전 보호 수단과 함께 사용하면 장비를 지속 가능한 상태로 만들고 전기 안정성과 서비스 수명 주기를 개선할 수 있습니다. 6, 전기 장비와 서보 장치가 별도로 설치되어 있고, 장비가 신호 간섭 없이 작동하면서 장비의 정상적인 작동을 보장합니다. VI: 기계 부품 1.장비의 본체 본체는 SUS304 스테인리스 스틸, 알로이 알루미늄 및 초고분자 엔지니어링 소재로 제작되었습니다. 이 디자인은 독창적이고 강도, 내부식성, 산 및 알칼리 내성과 장비 본체 안정성을 개선합니다. 2 이 몰드에서는 독일 기술이 도입된 6061 알로이 알루미늄이 제조되었습니다. 주조 알루미늄 금형 제품의 다공성 균열과 같은 결함 발생을 방지하기 위해 3, 몰딩 스튜디오, 6061 알로이 알루미늄용 히트 실링 스튜디오 전체 가공 및 생산, 작업실을 장기간 동시에 보장, 가스 누출 및 열과 에너지 낭비로 인한 씰링 문제 없음. 4, 서보 제어 시스템 및 전기 박스 분리 장치는 신호 간섭 및 정전기 현상을 유발하는 전류 및 기타 요인으로 인해 생산에 영향을 미치고 조작상의 불편을 초래하도록 합니다. 5, 진공 펌프, 공압 부품, 베어링, 모터, 장비의 사용 수명 및 효율성을 보장하기 위해 체인과 기타 주요 액세서리 부품은 모두 유럽 및 독일 기술 매칭에서 구매합니다. 기술 매개변수
| 모델 |
DPS-320 |
DPS-420 |
DPS-520 |
| 속도(시간/분) |
6-8 |
6-8 |
6-8 |
| 출력(kW) |
14 |
15 |
15 |
| 하단 필름 폭(mm) |
322 |
422 |
522 |
| 상단 필름 폭(mm) |
292 |
392 |
492 |
| 형성 시간 |
1-2 |
1-2 |
1-2 |
| 밀봉 시간 |
1.5 - 2.5 |
1.5-2.5 |
1.5 - 2.5 |
| 진공 레벨 |
≤ 200pA |
≤ 200pA |
≤ 200pA |
| 압축 공기 압력(MPa) |
0.6 이상 |
0.6 이상 |
0.6 이상 |
| 수압(MPa) |
≥ 0.1 |
≥ 0.1 |
≥ 0.1 |
| 전체 치수(mm) |
5380 × 700 × 1850 |
7060 × 1000 × 1730 |
7060 × 1000 × 1730 |
| 중량(kg) |
2400 |
2600 |
2800 |
제품 세부 정보 작업 프로세스 특수 열성형 기술을 통해 기계는 트레이 성형, 충진, 밀봉, 절단 및 최종 출력에 이르는 전체 절차를 실행할 수 있으며, 자동 각도가 높고 결함률은 낮습니다. 1). 특수 장력 시스템이 있는 상태에서 하단 필름이 올바른 위치로 부드럽게 굴러집니다. 2) 성형 스테이션: 열성형 기술은 요청된 모든 유형의 트레이를 형성합니다. 적재 구역/충전 구역: 수동 충전 또는 자동 충진하는 옵션 4) 밀봉 스테이션: 진공, MAP 또는 스킨 팩을 옵션으로 사용할 수 있습니다. 5) 최고의 영화: 특수 장력 시스템과 포토셀 덕분에 필름이 부드럽고 스마트하게 실행됩니다. 6) 커팅 시스템: 특허 받은 다이컷으로 커팅 엣지가 더욱 매끄러워집니다.
감사를 받은 공급업체 
감사를 받은 공급업체 
