고경도 텅스텐 카바이드 비자기 공급기 가이드 블록

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Material: Tungsten Carbide
• Application: Machinery
• Certification: ISO9001
• 제품 이름: Carbide Block
• 모델 번호.: SX2043
• 초경 재종: K10, K20, K30, etc.
• 처리 중: 절단, 연마, 광택
• 표면 거칠기: Smooth, Shiny
• 수명: 오래
• 장점: Wear-Resistant, Heat-Resistant and Anti-Corrosion
• 운송 패키지: Safety Packaging
• 등록상표: OEM
• 원산지: China
• 생산 능력: 10000 PCS/Month

제품 설명

제품 설명

고경도 텅스텐 카바이드 비자자기 피더 가이드 블록

당사는 초고강도의 금속 구성품으로 설계된 텅스텐 카바이드 비자성체 피더 가이드 블록 생산을 전문으로 합니다. 일반적으로 텅스텐 카바이드 열세기는 자성이 약하지만 특별한 요구 사항을 충족하기 위해 자성이 없는 텅스텐 카바이드 부품을 제공하는데, 자석과 자기 장치, 자기 부품과 같은 자성 제품의 생산 및 처리에 사용되는 기계 장비에 적합합니다.
제품 특징:

• 비자성 물질: 자성이 없는 텅스텐 카바이드로 제작되어 자성이 없고 자성 제품 생산 요건을 충족합니다.
• 탁월한 성능: 자성이 없는 텅스텐 카바이드를 기존의 비자성강으로 대체하면 경도 및 사용 수명을 포함한 금형 성능이 향상됩니다.
• 정밀한 사용자 정의: 고객 도면에 따라 정밀한 사용자 정의 생산으로 치수 정확도와 표면 품질 보장
• 특수 그라인딩 휠 처리: 일부 구성 요소는 스트레이트 그루브의 정밀도와 품질을 보장하기 위해 특수 그라인딩 휠 처리가 필요합니다.

제품 사양:

1. 비자성 텅스텐 카바이드 피더 가이드 블록 탑: 284 * 48.8-10-16° * 6 * 0.9-1.5 * † 4.4-3;
2. 비자성 텅스텐 카바이드 피더 가이드 블록 하단: 284 * 48.8-10-10° * 6 * 0.9-1.5 * 4.4-5.

적용 분야: 이 텅스텐 카바이드 가공된 비자성체 피더 가이드 블록은 자석과 자성 성분을 포함한 자성 재료 제품의 생산에 사용되는 LS-HCT03R DCR 테스트 설비에 속합니다.
맞춤 서비스: 당사는 정밀한 맞춤 서비스를 제공하여 가이드 시트, 사출 구멍 시트, 고정 금형 코어 코어, 경사 몰딩 시트, 외경 코어 링, 가이드 블록, 교반 니들, 비자성 텅스텐 카바이드 피더 가이드 블록을 포함한 다양한 비자성 텅스텐 카바이드 부품을 생산합니다. 치수 공차는 ±0.002를 충족하며, 고객의 장비 도면에 따라 생산 및 처리가 수행됩니다.
당사는 자기 제품 생산 시 고객의 특별한 요구 사항을 충족하기 위해 고성능 고정밀 비자기 텅스텐 카바이드 부품을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.

 

 

 

판매 후 서비스

텅스텐 카바이드 프로세싱의 기술 지원 및 서비스
당사는 고객이 텅스텐 카바이드 프로세싱을 최대한 활용할 수 있도록 기술 지원 및 서비스를 제공합니다. 경험이 풍부하고 풍부한 저희 팀은 제품을 최대한 활용할 수 있도록 맞춤형 솔루션과 조언을 제공해 드립니다.

• 제품 설치 및 설정
• 문제 해결 및 버그 수정
• 제품 교육 및 자습서
• 현장 지원 및 유지 보수
• 소프트웨어 업데이트 및 업그레이드
• 연중무휴 고객 서비스

피처

텅스텐 카바이드 프로세싱의 장점
텅스텐 카바이드(텅스텐 카바이드)는 뛰어난 특성으로 높은 가치를 제공하므로 다양한 분야에 적합합니다. 이 제품의 장점들을 통해 다양한 산업의 부품 처리에 이상적인 선택권이 됩니다.
텅스텐 카바이드 제조 시 장점은 다음과 같습니다.

• 뛰어난 경도: 텅스텐 카바이드 경도는 매우 강하며, 사용 가능한 가장 단단한 소재 중 하나로서 내마모성과 내구성이 필요한 작업에 이상적입니다.
• 높은 강도: 텅스텐 카바이드 프로세싱은 제품의 강도가 높아 무거운 부하, 충격 및 거친 환경에서도 변형 또는 고장 없이 견딜 수 있습니다.
• 뛰어난 내마모성: 텅스텐 카바이드 부품은 내마모성이 우수하여 마모, 침식 및 고강도 마모 조건이 관련된 작업에 적합합니다.
• 공구 수명 연장: 텅스텐 카바이드로 제작된 제품은 기존 재료에 비해 공구 수명이 훨씬 길기 때문에 자주 교체할 필요가 없어지고 전반적인 생산성이 향상됩니다.
• 부식 방지: 텅스텐 카바이드 부식 내성이 우수하여 거친 화학 환경이나 부식 방지가 필요한 환경에서 사용하기에 적합합니다.
• 높은 온도 저항: 텅스텐 카바이드 텅스텐은 고온에서도 강도와 경도를 유지하므로 변형 또는 성능 저하 없이 극한의 열과 열 사이클링을 견딜 수 있습니다.
• 탁월한 열 전도율: 초열전도율이 높은 텅스텐 카바이는 효율적인 열 분산을 가능하게 하며 공정 중 공구 또는 작업물에 대한 열 손상 위험을 줄여줍니다.
• 정밀 가공: 텅스텐 카바이드 정밀 가공이 가능합니다. 복잡한 형상과 엄격한 공차를 달성하여 완제품의 정확성과 일관성을 보장합니다.
• 다양한 용도: 텅스텐 카바이드 프로세싱은 금속 가공, 광산, 오일 및 가스, 자동차, 항공 우주 및 절삭 공구는 뛰어난 특성과 다기능성으로 인해
• 비용 효율적인 솔루션: 기존 재료에 비해 초기 비용이 높긴 하지만 텅스텐 카바이드 프로세싱은 공구 수명 연장, 가동 중지 시간 감소, 생산성 향상으로 인해 장기적으로 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.