| 커스터마이징: | 사용 가능 |
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| 처리 대상: | 금속 |
| 성형 스타일: | 단조 |
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Botou Casting Machinery Factory는 혁신적인 기술과 탁월한 품질의 비콘으로, 중국의 활기찬 허베이 성 안에 있는 Botou의 산업 중심지에 전략적으로 위치한 Cangzhou Metallic Crafts Co., Ltd.의 뛰어난 조상으로 인정 받고 있습니다. 저희 명망 있는 회사는 베이징의 번화한 대도시에서 불과 200 킬로미터 떨어진 주요한 위치에 있습니다. 30년 이상 축적된 풍부한 전통을 바탕으로, 당사는 맞춤형 단조 산업의 리더로서 명망 있는 틈새 시장을 개척해 왔습니다. 우리의 명성은 뛰어난 장인 정신과 탁월함을 향한 변함없는 헌신을 바탕으로 합니다. 우리의 노력은 단순한 전문 지식을 초월합니다. 최첨단 기술과 첨단 기계를 열정적으로 조합함으로써 생산 공정을 혁신의 최전선에 배치했습니다. 끊임없는 발전을 추구하는 우리의 노력은 시장의 기대를 지속적으로 뛰어넘어, 소중한 고객에게 탁월한 만족감과 탁월한 서비스를 제공할 수 있게 해 줍니다.
단조는 오랜 역사를 간직한 예술적인 작품과 현대적인 금속 작업의 요구를 아름답게 가리는 유서 깊은 수공입니다. 이 수공예를 통해 이 수공법의 의미를 알 수 있습니다. 기본적으로 단조는 가공된 금속 가공의 완벽한 변환 기술이며 공정 전반에 걸쳐 강력한 힘과 무결성을 유지합니다. 숙련된 장인들은 해머링, 롤링, 프레스 등과 같은 정교한 방법을 사용하여 재료를 꼼꼼하게 세공하여 정확한 형상을 만듭니다. 강한 열의 힘에 의해 구동되는 이 복잡한 공정을 통해 금속을 전문적으로 조작할 수 있으며, 각각 고유한 장점을 가진 놀라운 단조 기법을 보여줍니다.
금속 가공 기법을 평가할 때 단조는 탁월한 인장 강도와 뛰어난 비용 효율성으로 유명한 탁월한 물리적 특성을 가진 부품을 만드는 최고의 선택입니다. 이러한 예외적인 결과의 비결은 금속의 입자 구조를 전문적으로 다루는 것입니다. 지스트프핑 용융을 통해 타악기와 압축력이 조화롭게 어우러져 곡물 구조를 유도하고 최종 제품의 의도된 설계와 완벽하게 조화를 이룹니다. 이 꼼꼼한 공정은 가공 또는 주조 품목에 비해 강도가 크게 향상된 부품을 생성합니다.
Botou Casting Machinery Processing Co., Ltd는 직접 단조의 뛰어난 장점을 경험할 수 있도록 적극 권장합니다. 당사는 광범위한 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 세심하게 맞춤 제작된 종합적인 전문 단조 서비스를 통해 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다.
단조 과정을 통한 철저한 여정: 비밀 잠금 해제
단조의 광범위한 영역 내에 수많은 특수 하위 유형이 존재하며, 각 하위 유형은 복잡한 공정 뉘앙스에 의해 구분됩니다. 하지만 대부분의 단조 작업은 성공적인 결과를 보장하는 기본적인 일련의 단계를 따릅니다.
단조는 지속적이고 발전하는 형태의 예술품으로, 두 가지 주요 기법입니다: 단조와 냉단조. 각 방법은 가공된 금속이 오래 지속되는 우수한 품질의 피조물로 변형되어 정밀한 장인 정신과 우수한 엔지니어링의 모범이 됩니다.
단조 마스터는 재결정 임계값을 초과하는 온도에 금속을 가열하여 놀라운 2,300°F에 도달합니다. 이 방법은 항복 강도 감소 및 연성 강화를 통해 금속 형성에 탁월한 에너지 효율성을 제공하는 것으로 찬사를 받았습니다. 또한 화학물질의 불규칙성을 적절하게 소멸하여 전체 단조 걸작에 걸쳐 일관되게 균일한 금속 조성을 보장합니다.
반면, 차가운 단조는 실온 또는 약간 높은 온도에서 금속이 전문적으로 재구성되도록 하여 강도 및 내구성을 시험합니다. 고탄소강과 같은 단단한 금속이 난제이기는 하지만, 냉단조는 타의 추종을 불허하는 정밀도로, 놀라운 치수 정확성, 일관성 및 정교한 표면 마감을 제공합니다. 이 다목적 접근법은 벤딩, 압출, 냉수, 냉기 방향 등의 기술을 모두 포함하고 있으며, 모든 까다로운 첨단 기계류 및 때로는 중간 소둔 열처리 기술을 포함합니다.
장점
존경받는 저희 회사 Botou Casting Machinery Processing Co., Ltd는 뛰어난 고온 단조 부품 및 부품을 만드는 것으로 유명한 최첨단 혁신 기술을 자랑으로 합니다. 꼼꼼하게 정밀 설계된 이 제품은 자동차, 식품 유제품, 기계, 의료, 배관 등 광범위하고 다양한 산업 분야에 적합합니다. 관수, 채광, 석유화학, 전기, 에너지, 항공 우주, 잠수함 산업, 그 이상 우리가 생산하는 모든 제품은 설계와 기능 면에서 탁월한 우수성을 발휘하기 위해 끊임없이 노력하고 있으며, 제품이 지속적으로 업계 표준을 충족시키고 그 이상의 성능을 발휘할 수 있도록 보장합니다.
열단조 작업은 금속 제조 산업에서 가장 견고하고 가장 복원력이 뛰어난 부품을 만드는 최고의 방법입니다. 당사의 광범위한 기능은 무게가 단지 그램 밖에 되지 않는 경량 파트를 제작하는 데 수백 킬로그램에 달하는 상당한 구성 요소를 제작하는 데 사용됩니다. 정교한 표면 마감이 필요한 파트를 위해 정밀 가공 및 고급 표면 마감 기술을 포함한 광범위한 2차 작업을 제공합니다. 세세한 부분까지 꼼꼼하게 주의를 기울여 품질 및 성능의 최고 기준을 충족시키고 이를 뛰어넘어 각 작품들이 엔지니어링의 걸작이라는 것을 보장합니다.
고온 단조는 재결정 지점을 넘어선 금속 가열과 관련된 최첨단 공정입니다. 이 고급 기술은 흐름 응력과 에너지 소비를 줄여 생산 속도를 크게 높여 줍니다. 금속 형성이 단순화되고 제조 과정에서 파단 위험이 크게 최소화되어 현대 금속 가공에서 매우 중요한 방법입니다.
철과 합금은 주로 뜨거운 단조 재질입니다. 그 이유는 두 가지입니다. 첫째, 작업 경화가 진행됨에 따라 강철과 철과 같은 견고한 재질은 성형에 대한 내성이 점점 높아지고 있습니다. 둘째, 이러한 강력한 금속을 단조 가공하는 것은 비용 효과적이며, 냉간 가공 기술에만 의존하지 않고 강도를 높이는 후속 열 처리 프로세스의 길을 열어 줍니다.
일반적인 단조 온도 범위는 알루미늄(Al) 합금 이 360°C(680°F)에서 520°C(968°F) 사이에서 처리되며 구리(Cu) 알로에는 700°C(1,292°F)에서 800°C(1,472°F) 사이의 단조 온도가 필요합니다. 강철은 최고 1,150°C(1,102°F)의 온도에서 전문가가 단조 처리할 수 있습니다.
고온 단조 공정에서 금속은 재결정 지점을 넘어 꼼꼼하게 가열되어 변형 중 변형 경화 발생을 방지합니다. 가열되면 금속의 형질이 성형되어 있고 몰드에서 전문적으로 형성되어 있으며 필요에 따라 가열될 수도 있습니다. 이 고온 조건은 냉단조 보다 더 복잡하고 복잡한 형상을 만들어 금속의 다능성과 형성성을 크게 높여 설계 및 실용성의 혁신 가능성을 높입니다.
본래 내성이 낮은 초내열합금의 경우 산화를 방지하기 위해 등온 단조와 같은 특수 기술이 사용됩니다. 또한 열단조 공정으로 인정받은 이 정교한 열 공정은 작업 부품을 최적의 온도로 꼼꼼하게 유지함으로써 최종 제품의 우수한 품질과 구조적 무결성을 보장함으로써 최상의 성능을 보장합니다.
피삭재의 온도를 유지하는 것은 피삭재의 온도보다 약간 낮은 온도로 금형을 가열함으로써 매우 미하게 이루어집니다. 이 방식은 금형 인터페이스의 냉각을 없애 금속 유동 특성을 최적화하고 성형 정밀도를 크게 향상시켜 장인 정신 수준을 가장 높게 유지합니다.
| 재질 | 특징 | 응용 프로그램 |
|---|---|---|
| 스테인리스 스틸 | 내부식성 |
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| 저탄소 및 저합금강 | 쉽게 처리 좋은 기계적 특성 낮은 재질 비용 |
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| HSLA/Microalloy Steel | 좋은 기계적 특성 낮은 재질 비용 간단한 열기계 처리 |
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| 알루미늄 | 근력 대 중량비가 좋습니다 쉽게 위조됩니다 |
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| 알루미늄 A356.0 | 근력 대 중량비가 좋습니다 쉽게 위조됩니다 |
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| 니켈-베이스 슈퍼알로이 | 산화 저항 크리프 파열 강도 |
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| 티타늄 | 높은 강도 저밀도 뛰어난 내부식성 |
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