ZYKM-1832 자동 고속 펠로 4 컬러 인쇄 슬로팅 다이 2면 보호 커버가 있는 절단 기계
제품 소개:
전체 장비는 높은 요구 사항, 고속, 고효율, 안정성 및 안전성에 따라 설계 및 제조되었습니다. 빠른 주문 변경 및 간편한 작동.
가져온 PLC, 터치스크린 다기능 제어장치. 자주 사용하는 주문을 저장하여 주문 변경 작업을 가속화할 수 있습니다.
고품질 소재와 액세서리를 선택하세요.
모든 롤러는 크롬 도금으로 처리되어 경도를 높입니다.
물 기반 잉크 인쇄 시스템의 기능
1. 전체 장비는 높은 요구 사항, 높은 표준, 높은 효율, 안정성 및 안전성에 따라 설계 및 제조됩니다. 주문을 빠르게 변경하고 쉽게 조작할 수 있습니다.
2. 가져온 PLC 터치스크린, 다기능 제어장치. 자주 사용하는 주문을 저장하여 주문 변경 작업을 가속화할 수 있습니다.
고품질 소재와 액세서리를 선택하세요.
모든 롤러는 크롬 도금으로 처리되어 경도를 높입니다.
변속기에는 합금강 정밀 연삭 기어와 스프레이 순환 윤활 시스템이 채택됩니다.
중앙 마모를 줄이고, 가상 위치를 확대하고, 장기 인쇄 등록을 유지하려면 키리스 연속 링을 적용합니다.
7. 행잉 보드 구조, 자동 재설정, 빠른 주문 변경
8. 각 장치에는 안전하게 보호하고 작동하기 위한 비상 정지 스위치가 장착되어 있습니다.
간격 조정은 작동이 용이한 자체 잠금 조정 장치를 채택합니다.
10. 전기 부품, 베어링, 공압 부품, 공압 제어 부품 등. 국제 브랜드 채택
11. 기계적 전면 가장자리 용지 공급 시스템, 공기 양을 조절하는 주파수 변환, 정확한 용지 공급
슬로팅 나이프 단계, 박스 높이 조정 메커니즘, 주파수 변환기 제어 동적 360도 조정
홈 가공 툴 홀더의 수평 이동은 전기적으로 제어되며, 조정은 빠르고 정확합니다.
14. 고무 패드 롤러 자동 교체 장치가 고무 패드의 사용 수명을 연장합니다.
15. 수입산 신속 교체 고무 패드, 고무 패드 연마 수정 장치;
16. 용지 가이드 휠의 빠른 이송 메커니즘;
17. 자동 용지 적재 기계 장착.
스태킹 부서
공급 시스템은 자동으로 수동으로 제어할 수 있습니다.
용지 수신 암 구동 벨트는 벨트 조임 정도를 별도로 조절할 수 있으며, 용지 수신 암의 수를 선택할 수 있습니다.
침대는 강력한 체인에 의해 구동됩니다.
적재 높이는 1600mm입니다.
침대 리프팅 구동 모터에는 브레이크 기능이 장착되어 있어 침대가 미끄러지지 않고 고정된 위치를 유지할 수 있습니다.
공압 지지 보드 보조 순환 용지 수신 장치
리어 배플의 위치는 수동으로 조정됩니다.
주름진 평평한 벨트는 마분지 미끄럼을 방지합니다.
용지 공급 부서
첨단 용지 공급 시스템, 공기 양을 조절하는 주파수 변환, 정확하고 안정적인 용지 공급.
2열 용지 공급 롤러 모드, 전면 급지 및 상단 롤러 빠른 교체 메커니즘, 내마모성 고무로 덮혀 있으며, 판지의 변형을 방지하고 용지 급지의 정확성을 보장하는 스프링 조정 기능이 있습니다.
먼지 제거 브러시와 먼지 흡입력 장치로 판지 표면의 종이 조각을 제거합니다.
터치 스크린에 생산 속도 및 생산 수량이 표시됩니다.
용지 공급 간격은 수동으로 조정됩니다.
인쇄 부서
인쇄 롤러와 엠보싱 롤러는 지면 및 단단한 크롬 도금으로 제작된 고품질 강철로 제작되었습니다. 동적 및 정적 균형 교정, 안정적인 작동
플레이트 걸이 장치를 채택하여 쉽고 빠르게 설치할 수 있습니다.
인쇄판의 적재 및 하역에는 전진 및 후진 회전을 제어하기 위한 풋 스위치나 작동 표면이 장착되어 있어 빠르고 편리합니다.
용지 공급 시스템에는 자동 인양 아닐록스 롤러가 장착되어 있습니다. 용지를 급지할 때 anilox 롤러가 자동으로 내려와서 인쇄판에 닿습니다. 용지 급지가 멈추면 anilox 롤러가 자동으로 올라가고 인쇄판과 분리됩니다.
이 단계에서는 지능형 제로 리셋되는 전자기 브레이크 고정 장치를 채택하며, 동적 및 정적 조건에서 빠르게 재설정할 수 있습니다.
인쇄 단계에서는 PLC 터치 스크린 컨트롤과 전기 디지털 360도 조정이 채택됩니다.
용지 가이드 롤러는 측방향 이동 구조가 빠르고 간격 자체 잠금 조정 장치가 있습니다.
더블 샤프트 슬롯 파트
독특한 이중 축 이중 나이프 슬로팅 구조로 전후방 충돌 사고를 제거하고 대형 상자를 처리할 수 있습니다. (1224/1428 유형)
홈가공 나이프는 두께가 7-8mm인 고품질 합금으로 제작되어 톱날 모양의 날카로운 날과 내마모성이 뛰어납니다.
슬로팅 나이프 위상, 박스 높이 조정 메커니즘, 주파수 변환기 제어 동적 360도 조정.
정밀한 선형 가이드 시스템, 정확한 수평 이동, 부드러운 슬로팅
사용자의 요구에 따라 펀칭 장치를 장착할 수 있습니다.
휠, 크림핑 휠, 슬로팅 커터 헤드, 갭 자체 잠금식 조정 장치를 사전 누름
스냅 핏 단일 날 트리밍 나이프로 부드럽고 깨끗하게 트리밍하여 비용을 절감합니다.
중간의 칼의 전기 변위장치는 강력한 생산 적응력을 가지고 있습니다.
다이 절단 부서
고무 쿠션 롤러와 다이 커팅 롤러는 품질이 우수한 강철 소재로 제조되었으며 표면이 지면이고 단단한 크롬으로 도금되어 있습니다. 동적 및 정적 균형 교정, 안정적인 작동
스텐실 롤러와 고무 롤러는 다이 절단 없이 실린더 편심 장치에 의해 자동으로 분리되므로 기계의 무부하 부하가 감소하고 고무와 다이의 수명이 연장됩니다.
용지 공급 시스템의 공압 자동 인양 장치와 협조합니다(용지가 급지될 때 고무 패드 롤러가 내려갑니다). 용지 공급을 중지한 후 고무 패드 롤러가 올라와 각 판지가 올바르게 사려되어 있는지 확인합니다.
기계 구동 방식의 유리 고무 롤러는 40mm 좌우 방향으로 움직이며 레이디얼 디퍼렌셜 장치가 장착되어 있어 고무 패드 마모를 고르게 분산시키고 고무 패드의 사용 수명을 크게 개선할 수 있습니다.
다이 절단 단계에서는 PLC, 터치 스크린 및 전기 디지털 360도 조정이 채택됩니다.
이 장비에는 고무 패드를 반복적으로 교정한 후 사용할 수 있는 고무 보정 장치가 장착되어 있습니다.
플레이트형 슬로팅 다이 절단 공구 홀더, 일반적인 박스 슬로팅 작업 시 템플릿 작업을 할 필요 없음, 비용 절감 및 효율성 개선 (선택 사항)
| 모달 |
1630 |
| 최대 장비 속도(PCS/m) |
140 |
| (mm) 최대 공급 크기 |
1660 × 3200 |
| (mm) 이송 크기 건너뛰기 |
2000 × 3200 |
| (mm) 최대 인쇄 영역 |
1600 × 3000 |
| (mm) 최소 공급 크기 |
400 × 750 |
| (mm) 슬로팅 최대 깊이 |
430 |
| (mm) 등록 정밀도 |
≤ ±0.5 |
| (4가지 색상) |
| (mm) 인쇄 판 두께 |
7.2 |
| (mm) 최대 인쇄 영역 |
2.5-12 |
| (mm) |
보통 |
150 × 150 × 150 × 151 |
| 최소 슬로팅 간격 |
후진 |
250 × 110 × 250 × 110 |
감사를 받은 공급업체 
감사를 받은 공급업체 
