주요 기능:
페이퍼 전달은 국내외 고급 기술을 채택하여 최신 유형의 용지 공급 헤드를 연구하고 개발합니다. 이 제품은 강력한 고압 진공 펌프에 의해 생성된 분출 및 흡입과 함께 4개의 흡입 및 4개의 분량을 채택하여 200-500 그램 용지의 효율적인 출력을 실현합니다. 기계 교체 시간을 최소화하기 위한 새로운 사전 인쇄 메커니즘 장착
용지 더미의 측면이 위치 디스플레이에 의해 조정되어 용지 더미가 보다 정확하게 쌓이고, 하단 용지 측면 위치 조정이 더 편리하고 빠릅니다. 용지 적재 높이 제한에는 광전자 근접 스위치 자동 터치 유형 인덕션 스택 높이가 적용됩니다. 더 정확하게 일어난다.
3. 전체 용지 공급 과정은 벨트 및 압력 롤러와 자동 추적 유형 급지와 결합됩니다. 압력 롤러는 인쇄 기계를 위해 특수 압력 롤러를 사용하며, 두껍고 얇은 용지는 효과적으로 운반할 수 있습니다. 용지 전달에는 반원 장치가 장착되어 있어 모든 종류의 용지를 부드럽게 전달할 수 있습니다.
4. 하단 용지는 고강도의 고마찰 천공 벨트 및 고압 흡입력을 채택하여 용지를 급지하므로 기계를 정지하지 않고 하단 용지 보충을 실현할 수 있습니다. 하단 용지의 길이에는 긴 용지를 지지하기 위한 회전식 용지 홀더가 장착되어 있습니다.
5, 하단 용지 공급 롤러 그룹은 패턴 설계를 채택하므로 장비를 고속으로 미끄러지기 쉽습니다.
접착 시스템은 언제든지 접착제를 보충할 수 있도록 액체 수준 높은 저유도 장치를 채택하며, 여분의 접착제는 재활용되고 사용되므로 접착제 사용 비용이 크게 절감됩니다.
7. 용지 표면은 강철 메시 설계로 되어 있으며 고무 측광 롤러로 자동으로 균질화됩니다. 고무 롤러 그룹은 중간 높이의 설계를 채택하며, 차동 계량 양을 조정하여 접착제 코팅의 균일성을 크게 개선합니다. 접착력이 향상되고 접착제의 양이 평방미터당 25g에서 35g으로 효과적으로 조절되므로 사용 비용이 크게 절감되고 부착 후 마분지의 강도가 향상됩니다.
8. 하단 용지와 페이셜 용지는 앞쪽 게이지의 탄성 위치 설정에 의해 배치되며 용지 크기를 두 번 조정할 필요가 없습니다. 지능형 제어 시스템을 사용하면 용지가 자동으로 작동 중인 용지에 정렬됩니다. 전면 게이지 위치는 디지털 기기에 의해 조정되며, 최소 조정 가능 범위는 0.1mm입니다.;
9. 페이셜 페이퍼 및 하단 용지의 운반을 위해 광전검사를 채택하여 용지 급지의 정확성을 보장합니다.
입력합니다 |
단위 |
BZJ-1300B |
BZJ-1450B |
BZJ-1600B |
최대 용지 크기 (W × L) |
mm |
1300 × 1200 |
1450 × 1200 |
1650 × 1200 |
최소 용지 크기(W × L) |
mm |
400 × 400 |
400 × 400 |
500 × 500 |
표면 용지 |
g/m2 |
200-500g/m2 |
하단 용지 |
|
A B C E F 플루트 |
장비 속도 |
m/분 |
120M/min |
100m/min |
|
표면 용지 + 골판 용지 = 3층 또는 표면 용지 + 이중 골판 = 5 레이어 |
정밀 |
mm |
±1.5mm |
표면 용지 높이 |
mm |
1, 600mm |
하단 용지 높이 |
mm |
400mm |
총 전력 |
kW |
13kw |
14kw |