OEM Custom Precision CNC Machining Milling Mechanical Aluminum 부품 서비스 제조 및 자동화 구성 요소

• After-sales Service: 3 Years
• Warranty: 3 Years
• Certification: CE, RoHS, GS, ISO9001
• Standard: DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS
• Customized: Customized
• Material: Aluminum/Stainless Steel/Titanium
• 모델 번호.: WM-134
• Application: Metal Recycling Machine, Metal Cutting Machine, Metal Straightening Machinery, Metal Spinning Machinery, Metal Processing Machinery Parts, Metal forging Machinery, Metal Engraving Machinery, Metal Drawing Machinery, Metal Coating Machinery, Metal Casting Machinery
• 사용 가능한 자료: Stainless Steel/Plastic/Aluminium/Iron/Copper
• 표면 처리: Spray Painting/Electroplating/Anodizing
• 공차: +/-0.001mm or Special Requirements
• 거칠기: ra0.2-ra3.2/ 또한 사용자 정의할 수 있습니다
• 처리 방법: CNC 기계 가공, 선삭, 밀링, 다이 캐스팅 등
• 메인 장비: CNC Milling Machine, CNC Turning Machine, Ect
• 파트 크기: Diameter From 1mm-1000mm
• 테스트 시설: CMM, 프로젝터, 거칠기 테스터, 경도 테스터
• 품질 관리: 100% 완전 검사
• 샘플 리드 타임: 5-7일
• 대량 생산 리드 타임: 14-21일
• OEM 및 ODM: 네
• 원점 위치: 중국 둥관
• 운송 패키지: Paper Box
• 사양: Customize
• 등록상표: Customize
• 원산지: China
• 세관코드: 7610900000
• 생산 능력: 100000 PCS

제품 설명

동관 완다 Precision Technology Co., Ltd.는 2005년에 설립되었으며 , 공장 면적은 5000 평방 미터입니다.   GB/T19001-2016/ISO 9001:2015 품질 시스템 인증을 획득했습니다.  CNC 선반 28세트, CNC 밀링 기계 32세트(3축 4세트, 3축 14세트, 5축 CNC 장비 14세트 포함), 그리고 좌표 측정 기계, 2.5D 측정 기계, 광학 통합 볼, 경도 테스터 등을 포함하는 종합적인 제품 테스트 시스템을 갖추고 있습니다. 또한 고온 챔버 등 60명 이상의 핵심 R&D 부서, 전문 엔지니어 그룹, 생산 담당자, 정밀 QC 부서가 있어 고품질의 만족스러운 제품을 생산할 수 있습니다.

이미 DAJIANG, Huawei, Motorola, Lenovo, Mindray, OLIGHT, VOLVO, Mitsubishi, XIAOMI 등을 지원했습니다

CNC 기계 가공 서비스 설명

금속 재질:	티타늄, 알루미늄, 스테인리스 스틸, 구리/황동, 철, 모든 종류의 합금
기계:	3 /4 /5축 CNC 머시닝 센터, CNC 선삭 기계, 스탬핑 기계
거칠기:	Ra0.2-Ra3.2
공차:	0.005 ~ 0.05mm 또는 도면을 엄격히 참조하십시오
주요 프로세스:	선삭/ 밀링/스탬핑/벤딩/다이캐스팅
표면 마감:	샌드블라스팅, 연마, 아노디즈, 아연, 니켈, 크롬, 도금, 열 처리
적용 분야:	자동화 산업, 자동차 산업, 의료 기기 산업, 전자, 가전, 항공우주 산업, 석유 및 가스 탐사...
포장 세부 정보:	EPE 폼/안티 러스트 용지/스트레치 필름/비닐 백 + 카톤
배송 시간:	양산: 14-21일
품질 관리 시스템:	입고 검사, 공정 검사, 완제품 검사, 납품 검사

 

사용자 정의 CNC 기계 가공 파트용 재질
알루미늄	AL1050, AL2024, A360, AL4643, AL5052, AL5083, AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL7075-T6, A380, MIC6 또는 요청하신 대로
스테인리스 스틸	SS303, SS303F, SS304, SS316, SS316L, SS440, SS420, SS430, SS440, SS630,17-4PH 또는 요청 시
황동/구리/청동	C11000, C10100, C1720, C21000, C27200, C3710, C51900, C51900, C5210, C6301 이상
연강, 합금 및 툴강	SAE1010, SAE1020, SAE1040, SAE1045, SAE4340, A366/CQ, A36, GR60, D-2, 12L14, 50C4V2를 요청함
티타늄	TA0/TA1/TA2/TC4/TB5 등
기타 금속	마그네슘 AZ31B, 티타늄 등급 1-5, 인코넬 718, INVAR
플라스틱	POM, PC, ABS, 나일론 6, 나일론 + GF(30%), G-10, PVC, PMMA(아크릴), PP, PP + GF(30%), HDPE, UHMWPE, PEEK, PTFE(테플론), PET, FR-4, TPU 등

 

가공 서비스의 마감 및 파트 표시
가공 상태	기계 가공 표면 거칠기 공차를 3.2 - 16mm로 유지할 수 있습니다. 녹슬과 같은 환경 영향에 대한 보호 장벽은 제공하지 않습니다.
비드 폭파	비드 폭파
산화 처리	산화 유형 III(하드 코팅), 평활화 + 산화 처리 유형 II(광택), 비드 블라스트 + 산화 유형 II(무광택)
도금	니켈 *, 아연 *, 주석 *, 황동 *, 구리 *, Silver *, Gold *, Teflon 임프레그네이티드 *, 전기 없는 니켈 *, 구리 *
분말 코팅	분말코팅, 금속성 스프레이 도장 *, 플라스틱 스프레이 도장 *, 고무 오일 도장 *, UV 오일 도색 *
기타 마무리	크롬산염 코팅/변환(알로딘), 흑산화물 코팅, UV 보호 코팅 *, 테플론 코팅 *, 물리적 증기 침착 *, 도금질(금박) *, 모래 분사 *, 솔질 연마 *, 베이퍼 폴리싱 *, 칫솔질 + 전기광택
부품 표시	레이저 에칭/레이저 조각 *, 실크 스크린 *

Wanda Tech의 CNC 기계 가공을 위한 표준 공차
공칭 크기 제한	플라스틱(ISO 2768m)	금속(ISO 2768-f)
0.5mm * - 3mm	/- 0.1mm	+/- 0.05mm
3mm~6mm	/- 0.1mm	+/- 0.05mm
6mm - 30mm	/- 0.1mm	+/- 0.05mm
6mm - 30mm	/- 0.2mm	/- 0.1mm
30mm - 120mm	/- 0.3mm	/- 0.15mm
120mm - 400mm	/- 0.5mm	/- 0.2mm
400mm - 1000mm	/- 0.8mm	/- 0.3mm
1000mm - 2000mm	+/- 1.2mm	/- 0.5mm
진공 주조용 표준 공차
파트 크기/치수	공차	특이성
300mm(12'') 미만	±.005''(0.125mm)	±0.5°
600mm(24'') 미만	±.010''(0.250mm)	±1.0°
36cm(36cm) 미만	±1/16''(0.400mm)	±1.0°
* 요청 시 이용 가능. 문의

FAQ:

Q1: 설계 도면에 따라 제품을 사용자 정의합니까?

A1 : 그렇습니다. 우리는 숙련된 엔지니어링 팀이 있는 전문 금속 제조 공장으로, 고객 도면에 따라 맞춤형 제품을 만들 수 있습니다.

Q2: 설계 도면을 받을 때 안전할까요?
A2 : 예, 귀하의 허가를 받지 않으면 제3자에게 귀하의 디자인을 게시하지 않습니다. 도면을 보내기 전에 NDA에 서명할 수 있습니다.

Q3: 이 회사는 대량 생산 능력을 갖추고 있습니까?
A3: 독립 생산 및 대규모 생산 조건, 원스톱 서비스, 70개의 CNC 기계 도구, 40개의 사출 성형 기계를 보유하고 있으며 자체 금형 작업장을 보유하고 있습니다.

Q4: 표면 처리 문제를 어떻게 처리합니까?
A4: 샘플 색상 식별 및 분주 기능을 통해 배치 색상의 일관성을 보장하고 수동 검사를 강화하며 결함이 있는 제품을 피하십시오.

Q5: 대량 주문 품질 문제를 어떻게 피할 수 있을까요?
A5: 생산 및 처리 과정을 사전에 예방 및 검사를 강화하고, 중요한 프로세스를 품질 관리의 핵심 지점으로 설정하고, 공정 전반에 걸쳐 검사 및 방어에 대한 후속 조치를 취하도록 합니다.