판매 후 서비스: | 장비 설치 및 사용 안내 |
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보증: | 1년 |
유형: | 코팅 생산 라인 |
코팅: | 도금 |
기판: | 금속 |
인증: | CE, ISO |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
전기영동 코팅 생산 라인은 자동차 배터리 박스 코팅에 사용할 수 있습니다.
전기영동 코팅 생산 라인의 장점:
균일한 코팅 두께 | 전기영동 코팅은 복잡한 모양과 오목한 부분에서도 금속 파트의 전체 표면에 걸쳐 균일하고 일관된 코팅 두께를 제공합니다. 이 제품은 매끄럽고 심지어 마무리되어 코팅된 제품의 미적 요소와 전반적인 품질을 향상시킵니다. |
뛰어난 부식 방지 | 전기영동 코팅은 금속 표면에 매우 부착 및 내구성이 뛰어난 보호층을 형성하여 뛰어난 내부식성을 제공합니다. 따라서 혹독한 환경 또는 실외 조건에 노출된 부품에 특히 적합합니다. |
높은 효율성과 생산성 | 전기영동 코팅 라인은 고도로 자동화되어 지속적이고 효율적인 코팅 공정을 가능하게 합니다. 자동화는 수동 노동력을 줄이고 생산 처리량을 늘며 전반적인 코팅 작업을 간소화합니다. |
환경 친화적 | 전기영동 코팅은 물에 기반하며 일반적으로 휘발성 유기 화합물(VOC)과 위험한 공기 오염 물질(HAPS)이 없습니다. 따라서 환경 친화적이고 엄격한 환경 규정을 준수합니다. |
폐기물 및 자재 사용 감소 | 전기영동 코팅 과정은 재료 사용에서 매우 효율적입니다. 코팅 물질이 금속 부품의 표면에만 끌리기 때문에 오버스프레이 및 페인트 폐기물이 최소화되어 재료 소비와 관련 비용이 줄어듭니다. |
다양한 기판에 대한 다기능성 및 접착 | 전기영동 코팅은 강철, 알루미늄, 아연 도금 표면 및 특정 비금속 물질을 포함한 다양한 금속 기질에 잘 접착될 수 있습니다. 이 다기능성을 통해 다양한 부품의 다양한 응용분야 및 코팅이 가능합니다. |
향상된 안전 | 전기영동 코팅 공정으로 인해 유해 및 가연성 용제를 취급할 필요가 없어 작업자가 보다 안전한 작업 환경을 조성할 수 있습니다. |
일관성 및 품질 관리 | 전기영동 코팅 라인에 고급 품질 제어 및 모니터링 시스템이 장착되어 코팅 두께, 접착 및 외관이 엄격한 사양을 충족시킵니다. 이를 통해 코팅 제품 배치에서 일관된 고품질 마감을 보장합니다. |
비용 효율적인 코팅 솔루션 | 전기영동 코팅 라인의 초기 설정 비용이 더 높을 수 있지만, 재료 절약, 폐기물 감소, 생산성 증대 측면에서 장기적인 이점은 생산 라인의 수명 동안 비용 효율적인 코팅 솔루션을 제공하는 경우가 많습니다. |
코팅 응용분야의 다용성 | 전기영동 코팅은 투명, 컬러 및 텍스처 코팅과 같은 다양한 마감을 제공하기 위해 제조될 수 있으며, 디자인 유연성을 제공하고 특정 고객 요구 사항을 충족합니다. |
독점 디자인 제안을 받으려면 저희에게 연락주세요. 제품 특성에 따라 다른 유형의 코팅 생산 라인을 맞춤 구성할 수도 있습니다.
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