비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 이 분말코팅 생산 라인은 자동 부품의 코팅에 사용됩니다.
전체 생산 라인에는 엘리베이터 보조 적재, 사전 스프레이 처리(그리스 탈지, 그리스 제거, 세척, 유리화, 세척...) 물 불기, 건조, 냉각, 분말코팅(일정한 온도 및 습도 시스템 착용), 경화, 강제 냉각, 수동 피킹 및 기타 기능 부품.
이 생산 라인은 스테인리스 스틸 분무용 부스와 PVC 분무용 부스를 사용하며 가공할 피삭재 재질은 알루미늄 합금과 강철 플레이트입니다. 분사 방법에는 자동 분사 및 추가적인 수동 코팅이 결합되어 있습니다.
분체 코팅 라인의 공정:
| 표면 준비: | 분말 코팅 라인의 첫 번째 단계는 알루미늄 프로파일의 표면 준비입니다. 이 단계는 분말 코팅이 제대로 부착되도록 하는 데 필수적입니다. 표면 조제에는 알루미늄 표면의 오염 물질을 제거, 제거하며 세척하는 과정이 포함될 수 있습니다. |
| 2.치료 전: | 표면 준비 후, 알루미늄 프로파일은 코팅 접착성과 부식 저항을 향상시키기 위해 전처리 과정을 거칩니다. 일반적인 전처리 방법에는 화학적 세척, 포스포팅 또는 크롬 변환 코팅이 있습니다. 전처리 과정을 통해 알루미늄 표면이 분말 접착력을 향상시키고 코팅 성능을 개선합니다. |
| 3.건조: | 전처리가 완료되면 알루미늄 프로필이 건조 오븐을 통해 전달되어 표면에서 남아 있는 수분을 제거합니다. 건조한 알루미늄 표면은 적절한 분말 코팅 접착과 마감을 위해 매우 중요합니다. |
| 4.분말코팅 적용: | 그런 다음 건조 알루미늄 프로필을 분말 코팅에 사용할 수 있습니다. 분말코팅 소재는 정전하 충전되어 분말코팅 건을 사용하여 알루미늄 프로필에 뿌립니다. 양전하로 충전된 분말 입자는 표면에 균일하게 달라붙어 접지된 알루미늄 프로파일에 끌립니다. |
| 분말 경화: | 분말 코팅 적용 후 알루미늄 프로필이 경화 오븐에 전달됩니다. 경화 오븐에서 분말 코팅은 열 경화 과정을 거칩니다. 오븐의 열로 인해 분말 입자가 녹고 흘러 부드럽고 지속적인 코팅 필름이 만들어집니다. 경화 공정은 분말 입자를 화학적으로 교차하여 내구성이 높고 경화된 마감을 보장합니다. |
| 6.냉각: | 경화 과정을 거친 후 코팅된 알루미늄 프로필이 냉각됩니다. 이 냉각 단계는 코팅을 안정화하고 속성과 모양을 유지합니다. |
| 품질 검사: | 냉각 후 코팅된 알루미늄 프로파일은 철저한 품질 검사를 거칩니다. 검사에는 코팅 두께, 외관, 접착 상태, 전반적인 품질 등을 점검하여 지정된 기준을 충족하는지 확인하는 과정이 포함됩니다. |
사용자 작업자 및 장비 유지보수 직원을 교육할 책임이 있으며 교육 기간은 3일(영업일 기준)입니다.
보증 기간 동안 공급업체는 장비 액세서리를 무료로 제공합니다(취약한 소모품, 사용자 요소 및 불가항력으로 인한 고장 제외). 보증 기간이 지난 후에도, 우리는 유료 서비스를 계속 제공합니다.
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