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품질
고품질
운송 패키지
Customers′requirements
등록상표
BS
원산지
China
세관코드
7308900000
생산 능력
50000000pieces/Year
제품 설명
가공된 부품은 어디에나 있습니다. 작은 금속 고정 장치부터 항공기 엔진 부품에 이르기까지, 모든 종류의 부품이 가공 공정을 통해 제작되었습니다. 기계 가공 부품에 대해 이야기할 때 기계류를 사용하여 제작된 물체보다 더 구체적인 것이 있습니다. 우리는 특히 밀링, 선반, 라우터 같은 절단 기계를 사용하여 제작된 파트를 의미합니다. 이러한 기계는 모두 서로 다른 방식으로 작동하지만 기본적인 목적은 같습니다. 즉, 날카로운 절삭 공구를 사용하여 피삭재라고 하는 재질 블록에서 단면을 잘라냅니다. 이러한 정의 내에서도 기계 가공 파트를 다양한 방법으로 만들 수 있습니다. 기계 기술자(기계 가공 장비의 숙련된 전문 작업자)가 밀링 기계처럼 기계를 처리하여 원하는 모양으로 직접 피삭을 자를 수 있는 가공 공정이 수동식으로 가능합니다. 또는 디지털이 될 수 있습니다. 이 경우 전동 CNC 기계가 컴퓨터 지침에 따라 기계 가공 부품을 자동으로 절단합니다. 오늘날 대부분의 복잡한 기계 가공 파트 또는 맞춤형 기계 가공 파트는 CNC 기계로 제작되지만 기계 기술자가 디지털 설계를 작성하고 디지털 기계를 프로그래밍하는 것보다 더 빨리 할 수 있기 때문에 특정 작업에 대해 수동 기계 가공을 수행합니다. 가공 파트는 금속이나 플라스틱(때로는 다른 재질도 있음)일 수 있지만, 심하게 변형되지 않고 절단할 수 있는 재질로 만들어야 합니다. 다른 제조 공정으로 제작한 후 파트를 가공하는 경우도 있습니다. 예를 들어, 주조 또는 금형 항목에는 특정 세부 사항 또는 피처가 나중에 가공될 수 있습니다. 이러한 부품은 부분적으로 가공된 부품 또는 기계 가공된 부품으로 설명할 수 있습니다. 가공 파트는 솔리드 블럭으로 제작되므로 강도가 뛰어나며 다양한 모양과 두께로 만들 수 있습니다. 매우 상세한 기능을 갖추고 있으며 매우 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 툴링이 필요 없기 때문에 기계 가공 파트를 빠르게 소량으로 만들 수 있으며, 기계 가공 속도가 감소하면 공차가 매우 좁을 수 있습니다. 기계 가공은 수십 년 동안 업계 표준으로 사용되어 온 시험 및 시험 제조 기술이기 때문에 회사는 기계 가공 파트를 사용할 수도 있습니다. 따라서 가공 부품은 산업별 표준 및 인증을 충족할 가능성이 높습니다. 가공 파트는 다양한 모양과 크기를 가질 수 있습니다. CNC 기계 가공은 얇은 벽 및 테이퍼 가공과 같은 과도한 몰딩 설계 제약 조건이 적용되지 않기 때문입니다. 기계 가공 파트는 두껍고 튼튼할 수 있지만 그 피처는 미세하고 상세할 수 있습니다. 기계 가공 파트는 내부 섹션 및 딥 채널 등 어느 정도 제한이 있지만 기계 가공은 여전히 가장 기하학적으로 유연한 제조 공정 중 하나입니다. 반면 몰드 파트는 벽이 얇아야 하며 일반적으로 보다 엄격한 설계 기준을 준수해야 합니다. 가공 파트는 매우 높은 수준으로 만들 수 있습니다. 더 중요한 것은, 고객이 기계 기술자가 충족해야 하는 공차를 지정할 수 있다는 것입니다. 따라서 기계 기술자 또는 기계 작업자는 엄격한 공차 파트와 개별 피처에 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다. 사출 금형은 엄격한 공차로 만들 수 있지만 각 개별 몰딩은 이러한 높은 기준을 적용할 수 없습니다. 금형 수명 종료 쪽으로 생산된 몰딩은 이전 장치의 정의가 부족할 수 있습니다.
감사를 받은 공급업체 
