제품 설명
"정밀 엔지니어드 Torsion Springs - 믿을 수 있는 강도, 내구성 및 성능!"
고객의 요구에 맞게 맞춤 제작 | 고품질 자료 | 신뢰성 & 오래 지속되는 성능
자동차, 산업, 항공우주 또는 소비자 응용 분야에 적합한 프리미엄 토션 스프링을 찾고 계십니까? 정밀 설계된 스프링이 최대 토크, 내구성 및 효율을 고려하여 설계되어 까다로운 환경에서도 완벽한 성능을 보장합니다.
재질 옵션: 고탄소강, 스테인리스 강, 합금강
맞춤형 디자인: 다양한 다리 구성, 각도 및 마감
고급 제조: CNC 코일링, 열 처리, 엄격한 품질 관리
산업 규정 준수: 정밀도와 신뢰성을 위해 ISO 인증을 받았습니다
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제품 설명
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원료 우리는
에 대한 처리 |
스테인리스 스틸, 음악 와이어 탄소강(SWC), Alloy Steel SEA9260/954/6150/SUP9/SUP10/SUP12,51CrV4 등 |
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재질 지름 또는 두께 |
0.1 ~ 8mm |
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수공예 또는 공정 |
CNC 처리, 수동 작업 |
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표면 처리 |
도장, 전기 도금, 광택, 칠흑색 등 |
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응용 프로그램 |
산업용 facilities.automobiles, 오토바이, 전자, 스포츠 시설, 통신 제품 등 |
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품질 인증 |
ISO9001-2000, ISO14000 |
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지불 기간 |
T/T, L/C |
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포장 |
비닐 봉지와 그 다음 상자 , 나무 또는 플라스틱 |
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배송 |
닝보 또는 상하이에서 바다, 상하이 또는 항저우에서 항공 |
1.** 재료**: 부식 방지를 위해 일반적으로 고급 강철이나 스테인리스 스틸로 제조됩니다.
2.** 와이어 직경**: 일반적으로 0.1mm에서 10mm 사이의 범위로, 필요한 크기와 강도에 따라 달라집니다.
외경 ( OD )**: 특정 설계 및 작업에 따라 다르며, 그 범위가 매우 다양합니다.
4.** 코일 직경**: 스프링의 유연성 및 압축 특성에 영향을 미치는 코일 자체의 직경.
5.** 자유 길이**: 어떠한 하중 하에서도 스프링의 길이.
6.** 활성 코일**: 스프링의 탄성 속성에 기여하는 코일 수.
7.** 부하 또는 강도 등급**: 스프링이 압축되거나 확장될 때 가할 수 있는 힘. 이 값은 일반적으로 Newtons (N) 또는 lb-force (lbf)로 지정됩니다.
8.** 스프링 비율 (또는 속도)**: 스프링을 일정 거리(N/mm 또는 lbf/in)로 압축하는 데 필요한 힘의 양.
9.** 표면 마감**: 특히 스프링이 눈에 띄거나 부식에 저항해야 하는 경우, 외관상의 이유나 기능상의 이유로 인해 때때로 명시됩니다.
10.** End Types**: 끝이 닫혀 있고 접히거나 열려 있거나 부착을 위한 특정한 후크 또는 루프가 있는지 여부.
11.** 응용 프로그램**: 사용 목적 또는 해당 용도를 충족하는 데 필요한 산업 표준에 대한 간략한 설명(해당하는 경우)
이러한 사양은 특정 설계 요구 사항과 제조업체의 기능에 따라 크게 달라질 수 있습니다.
우리의 생산
램프 스프링 생산을 관리하려면 제조 과정의 효율성, 품질 및 일관성을 보장하기 위한 몇 가지 주요 단계가 필요합니다. 다음은 램프 스프링 생산을 관리하는 방법에 대한 일반적인 개요입니다.
1.** 설계 및 엔지니어링 단계:**
-** 설계 사양:** 적용 요구 사항(예: 하중 요구 사항, 치수, 재료)에 따라 램프 스프링의 정확한 사양을 정의합니다.
CAD 모델링: ** 램프 스프링의 구조 및 기능을 시각화하기 위해 상세한 CAD(컴퓨터 이용 설계) 모델을 만듭니다.
2.** 재질 선택:**
- 기계적 특성, 내구성 및 비용 효율성과 같은 요소를 기반으로 적절한 재료를 선택합니다. 스프링의 일반 재질에는 다양한 등급의 강철, 스테인리스강 또는 특수 합금이 포함됩니다.
3.** 제조 공정 선택:**
- 램프 스프링 생산에 적합한 제조 공정을 결정합니다. 여기에는 다음과 같은 프로세스가 포함될 수 있습니다.
스프링 코일링: ** 스프링 코일을 지정된 크기로 성형합니다.
열 처리: **원하는 경도 및 스프링 특성을 얻기 위해 스프링을 가열합니다.
표면 처리: ** 내부식이나 미적 목적으로 코팅이나 마감을 바르는 경우.
-** 어셈블리:** 램프 스프링에 추가 부품 또는 피처가 포함된 경우(예: 엔드 부착, 다른 파트와 통합)
4.** 생산 계획:**
- 다음을 포함하는 생산 계획을 개발합니다.
예약:** 각 제조 단계에 대한 일정 수립.
자원 할당 : **기계, 자재 및 노동력을 효율적으로 할당.
품질 관리:** 다양한 생산 단계에서 품질 검사를 구현하여 사양을 준수하는지 확인합니다.
5.** 제조 실행:**
- 생산 계획을 실행하여 일정 및 품질 표준을 준수하도록 진행 상황을 모니터링합니다.
-제조 과정에서 정기적으로 검사 및 품질 보증 검사를 수행합니다.
6.** 테스트 및 검증:**
램프 스프링을 테스트해 성능 및 설계 사양 준수 여부를 확인합니다.
- 스프링이 필요한 힘 특성 및 내구성을 충족하는지 확인하기 위해 기능 테스트를 수행합니다.
7.** 포장 및 배송:**
램프 스프링을 안전하게 포장하여 운송 중 손상을 방지하십시오.
- 고객 요구 사항 또는 재고 관리 프로토콜에 따라 배송 또는 배포를 위한 준비 작업을 수행합니다.
8.** 문서 및 추적성:**
- 재료 인증, 제조 기록, 품질 검사 보고서 등 생산 프로세스에 대한 자세한 문서를 유지 관리합니다.
- 해당하는 경우 배치 또는 일련 번호를 포함하여 생산된 각 램프 스프링의 추적성을 보장합니다.
9.** 지속적인 개선:**
- 제조 및 테스트 단계에서 피드백 루프를 구현하여 프로세스와 제품 품질을 개선합니다.
생산 효율성을 최적화하고 비용을 절감하며 제품 성능을 향상시킬 수 있는 기회를 모색합니다.
10.** 규정 준수 및 표준:**
- 램프 스프링과 관련된 산업 표준 및 규정을 준수하십시오(예: 스프링에 대한 ISO 표준, 환경 규정).
이러한 단계를 따르면 제조업체는 램프 스프링 생산을 효과적으로 관리하여 고객이 요구하는 필수 사양, 품질 표준 및 배송 일정을 준수할 수 있습니다.
품질 관리
램프 스프링을 테스트하려면 지정된 용도에 대한 요구 사항을 충족하도록 성능 특성을 평가하는 과정이 수반됩니다. 다음은 램프 스프링 테스트 방법에 대한 단계별 개요입니다.
###1. 기능 테스트:
부하 테스트: ** 램프 스프링에 하중을 가하여 힘과 변형 특성을 측정합니다. 스프링 테스터 또는 로드 셀과 같은 특수 장비를 사용하여 이 작업을 수행할 수 있습니다.
절차:** 점진적으로 하중을 부가하고 스프링의 해당 변형 또는 변위를 측정합니다. 하중-변형 곡선을 기록하여 스프링의 강성과 하중-베어링 용량을 해석합니다.
###2. 내구성 테스트:
사이클 테스트: **램프 스프링에 압축 및 확장 주기를 반복하여 실제 사용 조건을 시뮬레이션합니다.
절차:** 지정된 동작 범위(압축 및 연장 사이클)를 통해 스프링을 순환하려면 피로 해석 테스트 기계를 사용하십시오. 스프링에 부하 지지 용량 손실 또는 시간 경과에 따른 변형 등의 피로 징후가 있는지 모니터링합니다.
3. 재질 및 기계적 속성 테스트:
재질 해석: **스프링 재질의 재질 속성을 확인하기 위해 테스트를 수행합니다(예: 인장 강도, 항복 강도, 경도).
절차: ** 재질의 기계적 특성을 확인하려면 인장 시험과 같은 표준 테스트 방법을 사용하십시오.
4. 환경 테스트:
부식 저항 테스트:** 해당되는 경우 스프링의 부식 또는 환경 요인에 대한 저항을 테스트하십시오.
절차:** 스프링을 부식성 환경(예: 염분 분무 테스트)에 노출시키고 시간에 따른 성능을 평가합니다.
###5. 치수 및 육안 검사:
치수 검사: ** 스프링의 중요한 치수를 측정하여 지정된 공차를 충족하는지 확인합니다.
육안 검사:** 스프링에 균열, 표면 결함 또는 마모 징후 같은 눈에 보이는 결함이 있는지 검사하십시오.
6. 규정 준수 테스트:
-** 표준 및 사양:** 램프 스프링이 관련 산업 표준 또는 고객 사양을 준수하는지 확인하십시오.
문서: ** 모든 테스트 절차, 결과 및 규정 준수 인증에 대한 자세한 기록을 보관하십시오.
## 7을(를) 참조하십시오. 맞춤형 테스트:
응용 프로그램별 테스트:** 램프 스프링의 특정 용도에 따라 실제 작동 조건을 시뮬레이션하기 위해 추가 테스트를 수행합니다.
-** 예:** 스프링이 안전에 매우 중요한 용도로 사용되는 경우, 극한 조건에서 신뢰성을 확인하기 위해 추가 테스트를 수행하십시오.
8. 시험 장비 보정:
시스템 점검:** 스프링 특성을 정확하고 일관되게 측정할 수 있도록 테스트 장비를 정기적으로 교정합니다.
9. 분석 및 보고:
데이터 분석: ** 램프 스프링이 성능 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 테스트 결과를 분석합니다.
보고:** 테스트 절차, 결과 및 개선 권장 사항을 요약하는 종합적인 테스트 보고서를 준비합니다.
제조업체는 이러한 테스트 절차를 준수함으로써 램프 스프링이 품질 표준을 준수하고, 의도한 응용 분야에서 안정적으로 작동하고, 고객에게 내구성과 기능에 대한 확신을 제공할 수 있습니다.
포장 및 배송
응용 프로그램
- 토션 바는 차량에서 사용할 수 있고, 도로 충격을 흡수하고, 승객의 탑승을 완충해 줍니다. 토션 바 서스펜션은 많은 현대식 자동차와 트럭에 사용됩니다.
- 대부분의 차량 서스펜션 시스템에는 비틀림 스프링이 사용됩니다.
- 토션 펜듈럼 에 사용할 수 있습니다.
- 그들은 고대 무기나 어떤 현대적인 장난감에서 사용되었다.
- 밸런스 스프링이나 헤어 스프링은 기계식으로 사용됩니다 시계
- 비틀림 균형 스프링은 기계적 포인터 유형 미터에서 사용됩니다
- DMD 또는 디지털 마이크로미러 장치 칩과 같은 작은 토션 스프링을 전기 장치에 사용할 수 있습니다.
Torsion Springs를 사용하는 산업
다양한 산업용으로 제품을 생산하는 주요 OEM(Original Equipment Manufacturer)은 많은 제품에 압축 스프링을 사용합니다.
- 산업 생산 라인
- 교통 수단
- 건설 시설
- 자재 처리
- 농업 기계
- 석유화학
- 항공
FAQ
보스진이란 제조회사인가 ?
A: 우리는 제조업체입니다. 비즈니스 소유주는 스프링, 기계 가공 파트, 스탬핑 파트를 생산하는 공장 2개를 보유하고 있습니다
배달 시간은 언제입니까?
A: 10, 15일, 성수기에는 한 달
MOQ란?
최초 주문의 경우, 모든 수량이 정상입니다. 대량 생산 주문의 경우 10000 PC가 더 좋습니다.
4.지불 방법은 무엇입니까?
T/T, L/C, 웨스턴 유니언,
E. 샘플을 어떻게 확인할 수 있습니까?
무료 샘플이 제공됩니다.
감사를 받은 공급업체 
