자동차 산업 및 기계 시스템 중량 하우징 코일 스프링

• 커스터마이징: 사용 가능
• 기능: 프레스
• 자료: 강철
• 모델 번호.: compression spring
• 사용법: 산업의, 자동, 가구, 모터 사이클
• 로드 유형: 압축
• 생산 과정: 냉간 롤
• 모양: 실린더
• 운송 패키지: 상자 팔레트
• 규격: 100 x 110x120
• 등록상표: bosswinn
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8401200000
• 생산 능력: 2000000

제품 설명

 

제품 설명

고강도 하우징 코일 스프링 - 내구성을 위해 제작되었으며 내구성이 강합니다

보스진에서 중부하 작업용 하우징 코일 스프링은 고부하, 고부하 환경에서 뛰어난 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 이 스프링은 하우징 구조 내에 맞도록 특수 설계되어 산업용 및 기계 시스템에서 안정적인 압축력, 충격 흡수 및 부하 지원을 제공합니다.

자동차 부품, 중장비, 건설 장비 또는 농업 장치에 사용되는 하우징 코일 스프링은 변형 또는 고장 없이 까다로운 작동 조건을 견딜 수 있도록 제작되었습니다.

주요 장점:

• 높은 부하 용량: 프리미엄급 합금강으로 제작되어 극한 부하에서도 장기간 내구성을 보장합니다.

• 정밀 상처: 정확한 공차로 제작되어 일관된 성능을 발휘하며 하우징 또는 슬리브 안에 잘 맞습니다.

• 부식 방지: 다양한 표면 처리(예: 인산염, 아연 또는 분말 코팅)를 통해 보호 기능을 강화할 수 있습니다.

• 맞춤형 구성: 특정 작업에 맞게 다양한 크기, 와이어 직경 및 스프링 비율로 제공됩니다.

 

중부하 작업용 하우징 코일 스프링 - 기술 사양

카테고리	세부 정보
제품 유형	중부하 작업용 하우징 코일 스프링/맞춤형 압축 스프링
가공 재질	탄소강(SWC), 합금강(SUP9, SUP10, SUP12, 51CrV4, 9260, 9254, 6150), 스테인리스 스틸(304, 316), 뮤직 와이어
재질 지름	0.3mm - 12mm(요청 시 맞춤형 직경 사용 가능)
제조 공정	CNC 정밀 코일링, 고온/저온 성형, 열 처리, 연삭, 샷 피닝
표면 처리	검은색 산화물, 인산염 코팅, 분말코팅, 아연 도금, 오일 코팅, 갤바니화
응용 프로그램	차축 하우징, 자동차 서스펜션, 농업기계, 충격 마운트, 산업 장비, 진동 댐퍼
스프링 하중 범위	중부하 작업용 경부하 (애플리케이션에 따라 사용자 지정 부하 등급 사용 가능)
설계 공차	DIN 2095/ISO 10243 표준에 따른 또는 고객 사양
피로 저항	동적 하중 조건을 위한 높은 사이클 피로 수명
품질 인증	ISO 9001:2015, IATF 16949(옵션), RoHS 준수
지불 조건	T/T(전신국), L/C(신용장), 협상 가능
포장 방법	PE 가방 + 상자/목재 케이스/맞춤 팔레트 포장
배송 방법	바다(닝보/상하이 항구), 항공(상하이/항저우 공항), 익스프레스(DHL, FedEx, UPS)

제품의 장점

• 높은 부하 용량: 프리미엄급 합금강으로 제작되어 극한 부하에서도 장기간 내구성을 보장합니다.

• 정밀 상처: 정확한 공차로 제작되어 일관된 성능을 발휘하며 하우징 또는 슬리브 안에 잘 맞습니다.

• 부식 방지: 다양한 표면 처리(예: 인산염, 아연 또는 분말 코팅)를 통해 보호 기능을 강화할 수 있습니다.

• 맞춤형 구성: 특정 작업에 맞게 다양한 크기, 와이어 직경 및 스프링 비율로 제공됩니다.

 

우리의 생산

 

 

생산 관리 핵심 사항 - 하우징 코일 스프링 스테이지 키 점  
원료 관리 - 인증된 고인장 스프링강 사용(예: SUP9, 51CrV4, 9254)
- 재료 배치 번호, 화학적 구성, 기계적 특성을 확인합니다
 재료 준비 - 정확한 길이로 와이어 펴기 및 절단
- 코일링 전에 표면 결함 또는 부식을 검사하십시오  
정밀 코일링 - 치수 정확성을 위해 CNC 코일링 기계를 사용합니다
- 코일 피치, 바깥 지름, 자유 길이를 실시간으로 모니터링합니다
- 재질 응력을 최소화합니다  
4.열 처리 - 적절한 온도 및 경화 프로세스를 적용합니다
- 스프링 경도와 탄력성이 일관적으로 유지됩니다  
5.그라인딩 및 디버링 - 평탄하고 적절한 착석을 위한 엔드 그라인딩
- 설치 문제를 방지하려면 거친 부분 또는 날카로운 모서리를 제거합니다  
표면 처리 - 인산염, 흑산화물 또는 아연 도금과 같은 부식 방지 코팅 적용
?커버력과 접착력이 고르게 됩니다  
7.하중 및 피로 해석 테스트 - 압축 하중 테스트, 설정 하중 테스트, 피로 수명 테스트(100,000회 이상 주기) 수행
- 편향률 및 회복 시간을 기록합니다  
8차원 검사 - OD, ID, 자유 길이, 코일 수, 피치, 디지털 캘리퍼, 게이지 및 비전 시스템을 사용한 직함도  
라벨 표기 및 추적성 - 로트 번호, 생산 날짜, 작업자 ID 및 기계 코드를 할당합니다
디지털 추적을 위한 바코드 또는 QR  
10.포장 및 취급 - 변형을 방지하기 위해 보호용 포장재를 사용합니다
- 사양, 수량, 주문 번호가 포함된 라벨 포장재  
11.최종 QC 및 승인 - 기술 도면 및 고객 사양에 대한 이중 확인
품질 감사 추적을 위한 검사 기록을 문서화합니다  
지속적인 개선 - 결함 보고서 및 피드백에 대한 월간 검토를 수행합니다
-PDCA 또는 Six Sigma 원칙을 사용하여 시정 조치를 이행합니다

품질 관리

품질 관리 핵심 사항 - 하우징 코일 스프링 (예시 데이터 포함)

단계	통제 조치	데이터/허용치 예
원재료 검사	-물질 인증서 확인(화학적 구성 및 기계적 특성) - 표면 품질 검사 와이어 직경과 경도를 확인합니다	자료: SUP9, 51CrV4 와이어 직경: Ø6.00 ± 0.05mm 경도: HRC 43-47
2.공정중 오염 검사	- 코일 외경, 피치, 회전 수를 모니터링합니다 - 사양별 시스템 설정 검증	- 바깥 지름: 45.0 ± 0.3mm 피치: 6.5 ± 0.2mm - 회전 수: 9.5
열 처리 검증	-용광로 온도 및 유지 시간을 확인합니다 -치료 후 경도 테스트 탈탄(decarburization)이 없는지 확인합니다	용광로 온도: 850°C, 고정 시간: 25분 경도: HRC 45
그라인딩 품질 관리	끝 평탄도 및 사분위도를 확인합니다 - 거친 부분이 제거되었는지 확인합니다	끝 평탄도 편차: ≤ 0.30mm 끝 사분위수: ≤ 3°
표면 처리 검사	- 코팅 두께를 측정합니다 - 녹, 기포, 고르지 않은 코팅이 있는지 검사합니다 필요한 경우 염분 스프레이 테스트를 수행하십시오	코팅 두께: 8-12μm - 솔트 스프레이 저항: ≥ 48 시간
6.치수 검사	- 바깥 지름, 안쪽 지름, 자유 길이, 압축 높이를 측정합니다 - 기술 도면과 비교	-자유 길이: 95.0 ± 1.0mm -압축 높이 @ 2000N:38.5mm
로드 테스트	-압축 하중 테스트를 수행합니다 - 스프링 비율이 설계와 일치하는지 확인합니다	- 20mm 압축 시 로드: 2200N 스프링 요금: 110N/mm
피로 수명 테스트	- 운영 주기를 시뮬레이션합니다 - 모니터에 균열이나 영구 세트가 있는지 확인합니다	테스트 주기: 압축 70%에서 100,000회 - 고장 없음
최종 육안 검사	- 표면 마감, 형상 무결성, 코팅 균일성, 결함 없음 등을 검사합니다	100% 통과 요금 - 녹, 균열 또는 날카로운 모서리가 발견되지 않음
10.추적성 및 문서	- 배치 번호, 시험 결과, 작업자 ID를 기록합니다 디지털 및 물리적 기록 유지	- 배치 번호: BW-HS202507 검사자 ID: QC03 - 보고서: QC 시스템에 저장됨
11.준수 확인	- 제품이 도면, 고객 사양 및 표준을 충족하는지 확인합니다	- ISO 9001:2015 준수 RoHS 준수 DIN 2095 그룹 2를 충족합니다

 

 

테스트 장비 및 표준(예)

장비	사용된 사양/모델
디지털 캘리퍼	Mitutoyo 500 시리즈, 정확도 ±0.02 mm
압축 하중 테스터	CMT-3000(0-5000 N 용량)
Rockwell 경도 테스터	ASTM E18에 따른 HRC 척도
염분 분무 검사 장비	NSS Chamber, ISO 9227에 따름
피로 테스트 기계	Zwick Spring Cycler, 0-1백만 사이클
광학 정렬 시스템	Keyence IV 비전 센서

 

포장 및 배송

 

 

응용 프로그램

 

압축 스프링의 적용

압축 스프링은 일반적으로 나선형 형태로 되어 있으며 단순성, 다기능성 및 안정성 때문에 가장 널리 사용되는 스프링 유형 중 하나입니다. 다양한 크기, 강성 수준, 심지어 형상으로 제공되며, 각 형태 모두 특정 기능 및 환경 요구 사항에 맞게 조정됩니다.

적응력 덕분에 압축 스프링은 다음을 비롯한 다양한 작업에서 필수적인 구성 요소입니다.

• 의료 기기 및 장비

• 소비자 가전 제품

• 정밀 기기 및 도구

• 산업용 기계

• 광산 및 천공 장비

• 펜과 노트북 같은 편지지 제품

• 장난감 및 오락 용품

• 침구와 매트리스

• 그리고 그 이상

흔히 볼 수 없는 압축 스프링은 수많은 일상 제품에서 중요한 역할을 합니다. 이 장치의 중요성은 우리가 매일 사용하는 장치의 내부 메커니즘을 살펴볼 때에만 진정으로 인정됩니다.

 

압축 스프링을 사용하는 산업

압축 스프링은 OEM(Original Equipment Manufacturer)에서 여러 분야에 걸쳐 널리 사용되고 있습니다. 일관된 성능과 기계적 복원력을 보장하는 데 있어 이 회사의 역할은 많은 생산 환경에서 필수적인 요소입니다.

Bosswinn에서는 대규모 맞춤형 스프링 제조 능력을 갖춘 광범위한 산업을 지원합니다. 표준 모델이 필요하거나 매우 특별한 설계가 필요하신 경우, 당사는 정밀하고 믿을 수 있는 대량 주문을 처리할 준비가 되어 있습니다.

우리는 다음과 같은 산업에서 고객에게 자랑스럽게 서비스를 제공합니다.

• 제조 및 자동화

• 교통 및 자동차

• 건설 및 인프라

• 자재 처리 및 물류

• 농업 및 농업용 기계

• 석유화학 및 에너지

• 항공 우주 및 항공

• 그리고 그 이상

대량 또는 맞춤형 요구 사항이 있는 경우 당사로 문의하여 경쟁력 있는 쿼트와 전문가의 지원을 받으십시오.

제품, 기계 등에 맞는 압축 스프링을 받으세요

 우리는 작은, 큰 주문 맞춤형 스프링의 설계와 이행에 특화되어 있습니다. 압축 스프링은 전 세계 제품 및 응용 분야에 사용되어 왔으며, 당사의 전문 엔지니어는 수년 동안 이 분야에서 일해 왔습니다.

어떤 유형의 맞춤형 스프링이 필요한지 잘 모른 경우에도 저희 팀이 적절한 솔루션을 찾을 수 있도록 도와 드립니다. 저희 팀은 어떤 작업에서든 가장 정확한 스프링을 만들 수 있습니다.   지금 바로 연락하여 정확한 사양을 충족하도록 특별히 설계된 우수한 제품을 찾아 보십시오.

 

 

 

FAQ

보스진이란 제조회사인가?

A: 네. 보스진에서는 중국  저장성 주지에 있는 3개의 시설완비된 생산시설을 직접 제조하고 있습니다.

우리는 다음을 전문으로 합니다.

• 스프링 제조: 압축, 연장, 비틀림, 램프 스프링, 댐핑 스프링, 사용자 정의 와이어 폼

• 정밀한 CNC 기계 가공: 선삭, 밀링, 나사 가공, 그라인딩 및 드릴링

• 금속 스탬핑: 펀칭, 성형, 블랭킹 및 맞춤형 다이 제작

10년 이상의 경험과 숙련된 인력을 보유한 당사는 설계 지원, 프로토타입 제작, 대량 생산, 품질 보증 등 종합적인 제조 솔루션을 제공합니다.

 

2.표준 배송 시간은 얼마입니까?

A:

• 정규 주문: 10-15일(영업일 기준

• 성수기(3월~6월, 9월~12월): 복잡성과 양에 따라 최대 25~30일

• 툴링 또는 사용자 정의 부품: 금형 또는 다이 개발에 7-10일 추가

• 긴급 주문: 용량에 따라 빠른 서비스를 사용할 수 있습니다

생산 계획 및 주문 추적을 위해 ERP 시스템을 사용하여 정시 납품을 일관되게 유지합니다.

 

최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

A:
모든 규모의 비즈니스를 지원하는 것을 목표로 합니다.

• 평가판 주문 또는 신규 고객: MOQ가 없고, 소량(예: 100대 이하)이 반갑습니다

• 대량 생산: 단위 비용을 줄이기 위해 표준 부품에 10,000대 이상의 PC가 선호됩니다

• 맞춤형 제품: MOQ는 공구, 원재료 및 기술 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다

우리는 장기적인 파트너 관계를 구축하고 신생 기업 또는 R&D 단계에 대한 유연한 계획을 수립할 수 있다고 믿습니다.

 

4.어떤 결제 방법을 수락하십니까?

A:
글로벌 구매자를 수용하기 위해 다음과 같은 다양한 보안 결제 옵션을 제공합니다.

• T/T(은행 이체): 30% 입금, 배송 전 70% 잔액(표준 기간)

• L/C(신용장): 고액 해외 주문에 허용됩니다

• 웨스턴 유니온/페이팔: 간단한 주문 또는 샘플 요금

• 신용 조건: 기록이 있는 장기 고객을 위해 협상 가능

모든 지불은 전체 문서와 함께 청구되며 국제 거래 기준에 부합합니다.

 

대량 생산 전에 샘플을 어떻게 확인할 수 있습니까?

A:
당사는 기술 도면 또는 사양에 따라 무료 샘플(표준 제품용)과 맞춤형 샘플을 제공합니다.

• 샘플 리드 타임: 3-7일(영업일

• 맞춤형 툴링 소요 시간(필요한 경우): 7-15일

• 배송 방법: DHL, FedEx, UPS 또는 지정된 운송업체

• 승인 프로세스: 확인이 완료되면 샘플을 생산 참조로 기록합니다

또한 R&D 팀은 공식 생산에 앞서 설계 수정, 성능 최적화, 재질 선택을 지원할 수 있습니다.

 

6.어떤 재료를 생산에서 사용하십니까?

A:
당사는 다음과 같은 공인 공급업체에서 제공하는 다양한 고품질 자재를 사용하여 작업을 수행합니다.

• 스프링 강: 60Si2Mn, SUP9, SUP10, 51CrV4, ASTM A229, A228(뮤직 와이어), A313

• 스테인리스 스틸: SUS304, SUS316, SUS631(17-7PH)

• 탄소강 및 합금강: SWC, SAE9254, SEA9260, 6150

• 기타 금속: 황동, 인광 청동, 구리, 알루미늄(스탬핑 또는 가공용)

모든 재료는 RoHS, REACH 및 ISO 표준을 준수합니다(해당되는 경우).

 

품질 관리를 어떻게 보장합니까?

A:
모든 단계에서 엄격한 QC를 유지합니다.

• 입고 자재 검사

• 공정중 점검(치수, 경도, 인장)

• 하중 및 피로 해석 테스트

• 최종 검사 및 문서화

인증:

• ISO 9001:2015

• SGS & RoHS 테스트(요청 시)

• 자동차 고객을 위한 PPAP 문서
  당사는 디지털 캘리퍼, 스프링 테스터, 경도 테스터, 비전 검사 시스템 등 보정된 장비를 사용합니다.

 

OEM/ODM 서비스를 제공하십니까?

A:
네. 우리는 다음을 제공합니다 :

• OEM: 도면 및 사양에 따라 제작

• ODM: 기능적 요구 사항 또는 제품 개념을 기반으로 설계 및 개발

• 역엔지니어링: 샘플에서 도면, 프로토타입 및 대량 생산에 이르기까지
  엔지니어링 팀은 PDF, DWG, STEP, IGS와 같은 2D/3D 파일 형식을 지원합니다.

 

9.어떤 포장 및 배송 옵션을 사용할 수 있습니까?

A:

• 표준 포장: 비닐 봉지 + 상자

• 맞춤형 포장: 나무 상자, 플라스틱 용기, 바코드 라벨 부착

• 배송 방법:

  • 바다 (닝보 / 상하이 항구)

  • 항공(상하이 푸동/항저우 샤오산 공항)

  • Express(DHL, FedEx, UPS)

운송 중 손상을 방지하기 위해 모든 상품을 안전하게 포장합니다.

 

10.공장에 방문하거나 프로세스를 감사할 수 있습니까?

A:
예, 공장 방문 및 타사 감사를 환영합니다. 다음과 같이 예약할 수 있습니다.

• 가상 투어(줌/팀 이용)

• QA 팀 또는 상담원의 현장 감사

• 직접 방문(비자 초청장 지원 가능)