평탄 나선형 Torsion Power 코일 스프링 사용자 정의 연장(일정한 힘 포함)

• Function: Restoration, Measurement
• Material: Steel
• Usage: Industrial, Furniture
• Load Type: Compression
• Production Process: Cold Roll
• Shape: Coil
• 모델 번호.: spiral spring
• 운송 패키지: Carton, Pallet
• 사양: 100 x110x120
• 등록상표: Bosswinn
• 원산지: China

제품 설명

제품 설명

 

 

평탄한 나선형 스프링은 금속과 같은 평평한 재료 조각을 나선형 모양으로 감아 만든 스프링입니다. 원통형 모양으로 감긴 기존의 코일 스프링과 달리, 평평한 나선형 스프링은 평평한 프로파일을 가지고 있습니다.

이러한 스프링은 공간이 제한적이거나 로우 프로파일이 필요한 경우에 주로 사용됩니다. 시계, 시계, 측정 기기, 전기 접점 등의 다양한 장치에서 찾을 수 있습니다. 평평한 나선형 스프링은 균일한 힘 분포, 컴팩트한 크기, 효율적인 에너지 저장 기능 등의 이점을 제공합니다.

나선형 스프링의 구조:

나선형 스프링은 직사각형 단면이 있는 얇은 스트립으로 구성되어 있으며 나선형 형태로 감깁니다. 절개부 스트립의 안쪽 끝은 중앙 아버(Arbor)에 고정되고 바깥쪽 끝은 리테이닝 드럼에 고정됩니다. 아버 회전 시 스프링이 감습니다.

작동 원리:

아버 회전 시 스프링이 감기면서 에너지가 저장됩니다. 그런 다음 스프링이 회전으로 인해 풀렸을 때 저장된 에너지가 드럼을 통해 기계적 토오크로 방출됩니다. 나선형 스프링에 사용되는 스트립은 고품질 강철로 제작됩니다. 얇기 때문에 유연성이 매우 높고 아버(Arbor)가 더 큰 각도 변형을 할 수 있습니다. 많은 경우 아버 각변위는 여러 차례 회전하면서 상당한 양의 에너지를 저장할 수 있습니다. 대부분의 경우 드럼은 기어와 통합되어 있습니다. 그런 다음 이 기어가 회전하면 방출되는 에너지가 다른 기어로 전달되어 특정 메커니즘을 구동합니다.

파라미터:
 

다음은 일반적인 매개 변수 중 일부입니다.

1. 재질: 강철은 뛰어난 강도, 내구성 및 복원력으로 인해 평탄한 나선형 스프링에 가장 많이 사용되는 소재입니다.

2. 두께: 스프링을 만드는 데 사용되는 스틸 스트립의 두께는 강성 및 하중 지지 용량에 영향을 줍니다. 두꺼운 스트립은 강성을 더 크게 하고 더 무거운 하중을 지지합니다.

3. 너비: 스틸 스트립의 너비는 접촉면과 접촉면을 결정하며 힘의 분포에 영향을 줍니다. 넓은 스트립은 높은 하중을 처리할 수 있지만 더 많은 공간이 필요할 수 있습니다.

4. 바깥 지름(OD): 나선형 스프링의 바깥 지름은 스프링의 전체 크기를 정의합니다. 설치에 필요한 공간과 사용 가능한 편향에 영향을 줍니다.

5. 내경 (ID): 내경은 나선형의 중심 입구의 지름입니다. 스프링의 유연성 및 편향 특성에 영향을 줍니다.

6. 회전 수: 나선형 스프링의 회전 수 또는 코일 수에 따라 전체 길이 및 회전 가능 편향량이 결정됩니다.

7. 피치: 피치는 인접 코일 사이의 거리를 나타냅니다. 스프링 비율과 주어진 변형에 필요한 힘의 양에 영향을 줍니다.

8. 끝: 나선형 스프링의 끝부분은 특정 용도에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다. 일반적인 엔드 유형에는 스트레이트 엔드, 후크엔드 또는 폐쇄형 및 접지 엔드가 있습니다.

9. 하중 용량: 이 매개변수는 영구 변형 없이 스프링이 지원할 수 있는 최대 하중을 정의합니다.

10. 피로 수명: 피로 수명은 스프링이 고장 전에 견딜 수 있는 사이클(압축 및 해제) 수를 말하며, 일반적으로 수백만 개의 c로 표현됩니다

 

우리의 생산

 

품질 관리

스피랄스프링 생산 공정 중 품질 관리에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다.

재질 선택: 스프링의 내구성과 안정성을 보장하려면 나선형 스프링의 재질이 우수한 탄성과 인성을 가지고 있어야 합니다. 따라서 생산 공정 중 자재를 선택하고 검사하는 것이 매우 중요합니다.

생산 공정: 나선형 스프링의 생산 공정 중 스프링의 성능 및 품질을 보장하기 위해 스프링의 크기, 모양, 와이어 직경 등의 변수를 엄격하게 통제해야 합니다.

열 처리: 나선형 스프링은 일반적으로 생산 후 열처리를 통해 탄력과 내마모성을 높입니다. 이 과정에서 온도 및 열 처리 시간과 같은 매개 변수를 엄격하게 제어해야 합니다.

검사: 나선형 스프링이 생산된 후 스프링 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 경도 시험, 탄력 시험, 피로 시험 등을 포함한 종합적인 품질 검사를 받아야 합니다.

추적 메커니즘: 스크롤 스프링의 생산 공정에서 품질 문제가 발생할 경우 원인을 적시에 찾아 개선할 수 있도록 완벽한 제품 추적 메커니즘을 설정해야 합니다.

일반적으로 나선형 스프링 생산 공정의 품질 관리는 포괄적인 작업이며, 여기에는 자재 선택, 생산 공정, 열 처리, 테스트 및 추적성 등 스크롤 스프링의 품질과 안전성을 보장하는 포괄적인 제어가 필요합니다. 성능은 요구 사항을 충족합니다.

 

포장 및 배송

 

나선형 스프링은 의료 기기 및 운송 부품에 플랫 코일, 파워 및 정력 스프링을 사용합니다.  또한 산업, 내구성/상업 상품 및 전자 제품 시장에서도 다양한 용도로 사용됩니다.

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• 모터
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