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스피랄스프링 생산 공정 중 품질 관리에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다.
재질 선택: 스프링의 내구성과 안정성을 보장하려면 나선형 스프링의 재질이 우수한 탄성과 인성을 가지고 있어야 합니다. 따라서 생산 공정 중 자재를 선택하고 검사하는 것이 매우 중요합니다.
생산 공정: 나선형 스프링의 생산 공정 중 스프링의 성능 및 품질을 보장하기 위해 스프링의 크기, 모양, 와이어 직경 등의 변수를 엄격하게 통제해야 합니다.
열 처리: 나선형 스프링은 일반적으로 생산 후 열처리를 통해 탄력과 내마모성을 높입니다. 이 과정에서 온도 및 열 처리 시간과 같은 매개 변수를 엄격하게 제어해야 합니다.
검사: 나선형 스프링이 생산된 후 스프링 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 경도 시험, 탄력 시험, 피로 시험 등을 포함한 종합적인 품질 검사를 받아야 합니다.
추적 메커니즘: 스크롤 스프링의 생산 공정에서 품질 문제가 발생할 경우 원인을 적시에 찾아 개선할 수 있도록 완벽한 제품 추적 메커니즘을 설정해야 합니다.
일반적으로 나선형 스프링 생산 공정의 품질 관리는 포괄적인 작업이며, 여기에는 자재 선택, 생산 공정, 열 처리, 테스트 및 추적성 등 스크롤 스프링의 품질과 안전성을 보장하는 포괄적인 제어가 필요합니다. 성능은 요구 사항을 충족합니다.
나선형 스프링은 의료 기기 및 운송 부품에 플랫 코일, 파워 및 정력 스프링을 사용합니다. 또한 산업, 내구성/상업 상품 및 전자 제품 시장에서도 다양한 용도로 사용됩니다.
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