비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 우리는 65명의 전문 전문가로 구성된 중국 최고의 공장입니다. 제작, 펀칭, 용접, 절단, 구부림, 셰이핑, 디자인, CNC, 폴리싱 및 마무리 물류 장비, 자동차, 원예양식, 화목 가공, 농장 장비 등 다양한 산업에서 품질과 정밀도로 유명합니다. 지상 건설, 목재 건설 및 교통 안전 하드웨어 산업
첨단 제조 시설을 통해 35T-400Ton 펀치 프레스 머신, 3D 및 2D 레이저 절단 머신, 튜브 레이저 절단 머신, 트윈 헤드 튜브 벤딩 머신 등 최고의 제품을 제공할 수 있게 되었으며, 탄소강을 비롯한 다양한 종류의 재료를 사용할 수 있게 되었습니다. 아연 도금 강, 구리, 스테인리스 강, SPCC, 알루미늄.
우리는 단지 공장만은 아닙니다. OEM 및 ODM 서비스를 제공하는 맞춤형 금속 가공 프로젝트를 위한 원스톱 솔루션입니다. 또한, 당사는 연마, 아연 도금, 크롬 도금, 스프레이, 전기영동 및 분말 코팅으로 더 많은 맞춤 옵션을 제공합니다.
품질은 우리가 하는 일에 있어 핵심이다. 고급 로봇 용접 기계의 사용과 결합된 사내 품질 관리는 탁월한 제품 품질을 보장합니다. 품질에 대한 당사의 노력은 ISO9001:2015 및 IATF16946:2016 인증에서 검증되었습니다.
우리의 핵심에서 우리는 고객을 소중하게 생각합니다. 우리는 고객 중심의 접근 방식을 따르며 빠르고 유연하며 집중력이 뛰어난 서비스를 제공합니다. 우리는 스케치로 부터 생산에 이르기까지 모든 프로젝트가 최고의 정밀도와 헌신을 통해 완성되도록 고객의 특정 요구에 부응합니다.
우리는 아랍에미리트, 인도, 사우디아라비아, 이탈리아, 프랑스 등 전 세계 다양한 고객을 자랑스럽게 대접해 왔습니다. 멕시코와 미국, 다양한 비즈니스 요구 사항을 충족하고자 하는 우리의 노력과 능력을 보여줍니다.
오셔서 우리의 업무의 질과 서비스에 대한 우리의 헌신을 보십시오. 여기를 방문하여 금속 가공 요구에 어떻게 도움이 되는지 알아봅시다.
새로운 13400Sqm 공장은 고급 로봇 용접 기계와 프리비전 금속 스탬핑 기술을 갖추고 있어 고품질의 고객 판금 제작을 보장합니다.
고급 프레스 시설
제조 기술 업데이트
- 공구 및 다이 숍
고객 금속 가공 프로젝트를 위한 원스톱 샵
어떻게 작동할까요?
- 프로젝트 요구 사항 및 사양을 제공해 주십시오
- 승인을 위해 CAD 도면을 설계 및 작성합니다
프로젝트 세부 정보를 논의하고 요구 사항을 확인합니다
- 샘플을 테스트하고 승인합니다
- 대량 생산을 시작합니다
-품질 보증을 위해 배송 전 검사를 수행합니다
ODM | OEM 사례:
그 다음 타이어 보관 솔루션에 사용되는 금속 스탬핑 파트 세트를 개발했습니다.
우리는 신제품의 연구와 개발, 그리고 시료의 제조에서 비교할 수 없는 경쟁력을 가지고 있습니다. 도면을 보내주시면 저희 팀이 긴밀히 협조해 드리겠습니다. 
| 재질 | 냉연강 열연강 아연 도금 시트, 구리, 스테인리스 강, SPCC |
| SPE | 롤 재질 두께는 0.3-10mm:; 판금 두께는 0.3-30mm입니다 |
| 프로토타입 및 금형 | 사내 툴링 설계 및 제조 |
| 사양 | 도면 또는 샘플로 |
| 처리 중 | 메탈 블랭킨 딥 드로잉 시트 벤딩 펀칭 파이프 배딩 레이저 절단 스탬핑 금속 용접 딘 피어싱 포민 표면 처리 |
| 표면 처리 | 피싱, 아연 도금화 도금화, 블랙 옥사이드 코팅 도료 도료 에트리토레리 분말 코팅 등 |
| 공차 | 스탬핑 부품: 0.01-0.1mm CNC 기계 가공 부품: 01-0.002mm 또는 특수 요구 사항 |
| 펀칭 프레스 | 35Tons - 450Tons |
| 침대 너비(Bed Width)를 최대 누릅니다 | 2,000mm |
| 최대 압력 침대 길이 | 1,500mm |
| 250Ton CNC 프레스 브레이크 머신 | 굽힘 재질 길이 3200mm |
| 600W 레이저 절단 장비 | 레이저 절단 재료 두께 30mm. |
| 최대 절단 두께 | 탄소강: 30mmstains steel: 12mmAluminum 및 Alys: 8mm. 공차: +- 0.05mm |
| 레이저 커터 작업 테이블 | 2,500mm X 600mm |
| 500Ton 오일 하이드릭 장비 | 최대 유압 프레스 스트로크: 1,500mm |
| 2500 Plte 절단 기계 | 절단 재질 두께 16mm. |
| 용접 기계 | 이산화탄소 용접. 스폿 용접. TIG 용접. 자동 로봇 용접 |
| 도면 형식 | 자동 CAD, Pro/E, SolidWorks UG(DWG.DXF, IGS. STP X-T). PDF 사진 등 |
| 서비스 유형 | ODM | OEM |
| 인증서 | 1S0900:2015 | SGS IBV TUV |
| 기술 스탠드 | ISO GB, JIS DIN, ASTM, ANSI |
| 응용 프로그램 | 자동차, 보관 랙, 피트니스, 농기계, 건설, 전기, 가구, 하드웨어, 가전제품, 산업용 기계, 의료 기기, 기계 부품. 소형 엔진 등 |
레이저 절단은 고성능 레이저를 광학 장치로 유도하여 산업 응용 분야에 사용되는 물질을 절단하는 Borhaf 금속 제작업체 판금 프로파일링 프로세스 중 하나입니다. 레이저 절단은 플라즈마 절단에 비해 정밀하고 에너지 소비가 적지만 절단 물질의 두께에 대한 상한값이 있습니다. Borhaf의 광섬유 레이저는 광섬유를 통해 스테인리스 강, 연강, 구리, 황동, 티타늄, 알루미늄을 비롯한 많은 재료를 자를 수 있습니다. 2.5미터급 6.0미터 작업 테이블을 갖춘 레이저 커터는 큰 부품을 만들거나 한 장의 판금에서 여러 작업을 중첩할 수 있는 충분한 공간을 제공합니다.
3D 레이저 절단 장비에는 주로 다음과 같은 점이 있습니다.
빠른 처리 시간: 3D 레이저 절단 장비는 다양한 재료를 빠르게 처리할 수 있어 생산 효율이 크게 향상됩니다.
에너지 소비 절감: 효율적인 작업 방식으로 인해 3D 레이저 절단 장비는 에너지 소비를 줄여 전기 요금을 절감할 수 있습니다.
뛰어난 신뢰성 및 성능: 3D 레이저 절단 장비는 광학 부품을 조정하거나 정렬할 필요가 없으며 전구를 교체할 필요가 없으므로 유지보수 요구 사항이 최소화됩니다.
반사도가 높은 재질을 처리할 수 있는 기능: 3D 레이저 절단 장비는 구리 및 황동과 같은 반사도가 높은 재질을 처리할 수 있습니다.
생산성 향상: 운전 비용이 낮기 때문에 3D 레이저 절단 장비를 사용하면 투자 수익을 높일 수 있습니다.
금속 시트를 유용한 파트나 부품으로 바꾸는 과정을 판금 스탬핑이라고 합니다. 금속은 프레스(Press)로 공급되며, 스탬핑 도구는 다이(Die)라고도 하며 원하는 모양을 만듭니다. 다이는 엄청난 힘으로 금속으로 압입되거나 금속을 통해 압착됩니다. 공정에 사용되는 힘은 톤 단위로 측정됩니다.
일반적으로 이 방법은 콜드 성형 기법을 사용합니다. 금속과 다이 사이에 발생하는 마찰로 인해 파트가 뜨거워집니다.
Borhaf에서는 다음과 같은 다양한 맞춤형 금속 스탬핑 작업을 수행합니다.
물류 롤링 컨테이너
원예 덴마크 트롤리
건물 강철 커넥터 및 Joinst Hanger
슬라이딩 게이트 풀리
자동차 스탬핑 부품
OEM 제작 부품
스토리지 솔루션 랙, 셸프 및 브래킷 타이어 적재 랙에는 와이어 메시 데킹이 장착되어 있어 비용 대비 효과가 크며, 개방구가 넓어 접근이 용이합니다. 이 설계는 빈번한 타이어 이동에 이상적이며 제품 마킹을 최소화합니다. 보다 경제적인 옵션을 위해 내측 및 외측 빔이 타이어 지지를 제공하는 데킹 없는 랙을 제공합니다. 이 제품은 적재 또는 하역 시 직원이 랙에 서서 있지 않은 작업에 가장 적합합니다. 타이어 랙 스토리지는 이 설계에 최적화되어 있습니다.
10대이든 10,000대이든 다른 스타일의 타이어 랙이 필요한 경우 저희에게 문의해 주십시오. 타이어 랙 요구 사항을 맞춤 설정할 수 있도록 최선을 다하겠습니다.
스택 랙 산업 서비스 및 응용 분야
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왜 Borhaf 스택 랙입니까?
고객의 스토리지 요구에 맞는 당사의 타이어 강철 랙을 선택하는 것은 여러 가지 이점을 비즈니스에 제공하는 결정입니다. 그 이유는 다음과 같습니다.
공간 활용도 극대화: 타이어 강철 랙을 사용하면 공기 공간을 활용할 수 있으므로 생산 활동에 필요한 귀중한 바닥 공간을 확보할 수 있습니다. 이러한 수직 공간을 효율적으로 사용하면 설치 공간을 늘리지 않고도 스토리지 용량을 크게 늘릴 수 있습니다.
제품 보호: 랙 설계는 제품 손상을 방지하고 최적의 타이어 상태를 유지하도록 보장합니다. 이를 통해 폐기물을 줄이고 손상된 제품과 관련된 비용을 절감할 수 있습니다.
자재 처리 효율 향상: 타이어 강철 랙을 사용하면 자재를 더 많이 이동하고 처리 시간을 단축할 수 있습니다. 이를 통해 운영 효율성과 생산성을 높일 수 있습니다.
다루기 어려운 품목 수용: 랙은 취급하기 어려운 품목도 보관할 수 있도록 설계되어 있어, 고객의 스토리지 요구에 맞는 다목적 솔루션을 제공합니다.
품질 마감: 랙은 파우더 코팅 페인트로 마감되어 있어 바쁜 창고 환경의 혹독한 환경에서도 견딜 수 있는 내구성 있고 매력적인 마감입니다.
맞춤화: 모든 비즈니스는 고유한 요구 사항을 가지고 있습니다. 그래서 맞춤형 설계를 제공하여 고객의 특정 요구 사항에 맞게 랙을 조정할 수 있습니다.
빠른 처리 시간: 빠른 처리 시간에 자부심을 느끼고 스토리지 솔루션을 가능한 한 빨리 구축할 수 있습니다.
반품 가능한 배송 컨테이너: 당사의 랙에는 회수가 가능한 배송 컨테이너가 함께 제공되어, 친환경적인 비용 효율적인 비즈니스 솔루션을 제공합니다.
이러한 이점 외에도 우리 회사는 다음과 같은 몇 가지 주요 강점을 가지고 있습니다.
고급 프레스 시설: 고급 프레스 설비를 활용하여 제품 품질을 최고 수준으로 유지합니다.
제조 기술 업데이트: 우리는 지속적으로 제조 기술을 업데이트하여 업계의 최전선에 있습니다.
사내 도구 및 다이 샵: 사내 도구와 다이 샵을 통해 품질 및 생산 일정을 엄격하게 관리할 수 있습니다.
맞춤형 금속 가공 프로젝트를 위한 원스톱 샵: 포괄적인 서비스를 제공하여 맞춤형 금속 가공 프로젝트, 특히 보관 랙을 위한 원스톱 숍으로 만듭니다.
타이어 강철 랙을 선택함으로써 스토리지 솔루션을 얻을 수 있을 뿐 아니라 품질, 효율성 및 맞춤형 서비스를 제공하는 공급업체와 파트너 관계를 맺을 수 있습니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
