| 커스터마이징: | 사용 가능 |
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비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
Borhaf Metal B가공 담당자 정보:
당사는 모든 유형의 판금 작업/스탬핑, 금속 프레스 등을 전문으로 하며 맞춤형 압착 금속 파트를 제조할 수 있습니다.
당사의 주요 생산 및 공정은 모든 유형의 정밀 판금 작업/스탬핑 부품, 맞춤형 정밀 금속 스탬핑, 용접 어셈블리 부품 및 레이저 절단 금속 부품입니다.
당사의 정밀 시트 스탬핑 부품에는 브래킷, 부싱, 클립, 프레임, 차량 처리 부품, 자동차 부품, 의료 기기 부품, 산업용 기계, 전기 기기 부품, 가구 부품, 농업 기계, 전자, 건설, 기계 부품 등
주요 제품: 판금 스탬핑, 판금 작업, 금속 브래킷, 금속 가공, 금속 레이저 절단 시트 굽힘, 용접 및 조립, 마운팅 플레이트, 건설용 목재 커넥터, 건물 스트럿 채널 피팅, 농업용 분사기, 자동 예비 부품, 모든 유형의 OEM 주문 판금 작업 등
| 표면 처리 | 피싱, 아연 도금화 도금화, 크롬 도금화 도료 블랙 옥사이드 코팅 분말 코팅 등 |
| 공차 | 스탬핑 부품: 0.01-0.1mm CNC 기계 가공 부품: 01-0.002mm 또는 특수 요구 사항 |
| 펀칭 프레스 | 35Tons-250Tons |
| 침대 너비(Bed Width)를 최대 누릅니다 | 2,000mm |
| 최대 압력 침대 길이 | 1,500mm |
| 250Ton CNC 프레스 브레이크 머신 | 굽힘 재질 길이 3200mm |
| 600W 레이저 절단 장비 | 레이저 절단 재료 두께 30mm. |
| 최대 절단 두께 | 탄소 SEL: 30mm염색기 세멜: 12mmAluminum 및 Alys: 8mm. 공차: +- 0.05mm |
| 레이저 커터 작업 테이블 | 2,500mm X 600mm |
| 500Ton 오일 하이드릭 장비 | 최대 유압 프레스 스트로크:. 1,500mm |
| 2500 Plte 절단 기계 | 절단 재질 두께 16mm. |
| 용접 기계 | 이산화탄소 용접. 스폿 용접. TIG 용접. 자동 로봇 용접 |
| 도면 형식 | 자동 CAD, Pro/E, SolidWorks UG(DWG.DXF, IGS. STP X-T). PDF 사진 등 |
| 서비스 유형 | ODM | OEM |
| 인증서 | 1S0900:2015 | SGS IBV TUV |
| 기술 스탠드 | ISO GB, JIS DIN, ASTM, ANSI |
| 응용 프로그램 | 자동차는 농업기계, 건설, 전기 가구 하드웨어, 가전제품, 산업용 기계, 의료 기기, 기계 부품. 소형 엔진 등 |
레이저 절단은 고성능 레이저를 광학 장치로 유도하여 산업 응용 분야에 사용되는 물질을 절단하는 Borhaf 금속 제작업체 판금 프로파일링 프로세스 중 하나입니다. 레이저 절단은 플라즈마 절단에 비해 정밀하고 에너지 소비가 적지만 절단 물질의 두께에 대한 상한값이 있습니다. Borhaf의 광섬유 레이저는 스테인리스 강, 연강, 구리, 황동, 티타늄 등 많은 재료를 자를 수 있는 섬유를 제공합니다. 알루미늄. 6.1m 크기의 2.5미터 작업 테이블을 갖춘 레이저 커터는 큰 부품을 만들거나 한 장의 판금에 여러 작업을 중첩할 수 있는 충분한 공간을 제공합니다.
금속 시트를 유용한 파트나 부품으로 바꾸는 과정을 판금 스탬핑이라고 합니다. 금속은 프레스(Press)로 공급되며, 스탬핑 도구는 다이(Die)라고도 하며 원하는 모양을 만듭니다. 다이는 엄청난 힘으로 금속으로 압입되거나 금속을 통해 압착됩니다. 공정에 사용되는 힘은 톤 단위로 측정됩니다.
일반적으로 이 방법은 콜드 성형 기법을 사용합니다. 금속과 다이 사이에 발생하는 마찰로 인해 파트가 뜨거워집니다.
Borhaf에서는 다음과 같은 다양한 맞춤형 금속 스탬핑 작업을 수행합니다.
모든 유형의 판금 제작 금속/스탬핑 및 레이저 절단을 제공합니다. 스탬핑 서비스 외에도 블랭킹, 딥 드로잉, 벤딩, 펀칭, 도면, 피어싱, 레이저 절단, 용접 및 디버링 작업 또한 연마, 갈바니징, 열처리, 도장 등 표면 처리를 제공합니다
요구 사항 또는 도면을 당사에 제공해 주십시오. (예: 재질/수량/공차/3D 파일/표면 처리/특별 요구 사항). 또는 기타 요청. 가능한 빨리 후속 조치를 취할 것입니다.
Q: 금속 가공 및 판금 파트에 어떤 재질을 제공하십니까?
A: 강철, 스테인리스 스틸, 알루미늄 및 다양한 금속 합금을 비롯한 다양한 재료를 제공합니다. 저희 팀은 고객의 요구 사항과 업계 표준에 따라 특정 응용 분야에 가장 적합한 자료를 추천할 수 있습니다.
Q: 사용자 정의 금속 가공 및 판금 파트를 제공할 수 있습니까?
A: 예, 저희는 맞춤형 금속 가공 및 판금 파트를 전문으로 합니다. 당사의 숙련된 설계 및 엔지니어링 팀은 고객과 협력하여 고객의 특정 요구 사항과 요구 사항을 충족하는 맞춤형 파트를 개발할 수 있습니다.
Q: 제품의 품질을 보장하기 위해 어떤 품질 관리 프로세스를 갖추고 있습니까?
A: 다양한 생산 단계에서 엄격한 검사 프로세스를 비롯한 포괄적인 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다. 당사 시설은 ISO 및 기타 산업별 인증을 준수하여 제품이 최고 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.
Q: 금속 가공 및 판금 파트 생산을 위한 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
A: 리드 타임은 프로젝트의 복잡성, 자재 가용성, 생산 능력 등의 요인에 따라 달라집니다. 우리는 정확한 리드 타임과 함께 고객의 배송 마감 기한을 일관적으로 맞추기 위해 고객과 긴밀히 협력하고 있습니다.
Q: 금속 가공 및 판금 파트의 샘플을 제공할 수 있습니까?
A: 예, 전체 생산 단계로 진행하기 전에 귀하의 검토 및 승인을 위한 샘플을 제공해 드릴 수 있습니다. 이 단계는 제품이 고객의 기대와 요구 사항을 충족하도록 보장하는 데 필수적인 단계라고 생각합니다.
Q: 금속 가공 및 판금 프로젝트에 대한 설계 및 엔지니어링 지원을 제공하십니까?
A: 예. 숙련된 설계와 엔지니어링 팀은 초기 개념부터 최종 생산에 이르기까지 개발 프로세스 전반에 걸쳐 지원과 지침을 제공할 수 있습니다. 우리는 재질 선택, 설계 최적화, 제조 적합성 고려 사항을 통해 프로젝트의 성공을 보장할 수 있습니다.
Q: 금속 가공 및 판금 파트의 경쟁력 있는 가격을 어떻게 보장합니까?
A: 우리는 품질 또는 서비스를 저해하지 않으면서 경쟁력 있는 가격을 제공하기 위해 생산 프로세스, 자재 소싱 및 공급망 관리를 지속적으로 평가하고 최적화합니다.
Q: 금속 가공 및 판금 부품과 함께 일반적으로 어떤 산업을 서비스하십니까?
A: 자동차, 건설, 전자, 항공 우주 등 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하고 있습니다. 방위, 의료 장비 등 저희 팀은 다양한 산업의 특정 요구 사항과 요구 사항을 충족하는 전문성과 경험을 보유하고 있습니다.
Q: 북미 시장에서 고객과 함께 일한 경험이 있습니까?
A: 네, 북미 시장에서 고객과 함께 일한 경험이 있습니다. 이 지역의 고유한 요구 사항과 표준을 이해하고 있으며 북미 고객에게 고품질 제품과 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
Q: 금속 가공 및 판금 파트에 대해 어떤 판매 후 지원을 제공하십니까?
A: 필요한 경우 문제 해결, 기술 지원 및 교체 부품을 포함한 종합적인 판매 후 지원을 제공합니다. 우리의 목표는 프로젝트의 지속적인 성공을 보장하고 고객과 장기적인 파트너십을 유지하는 것입니다.
