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레이저 절단은 고성능 레이저를 광학 장치로 유도하여 산업 응용 분야에 사용되는 물질을 절단하는 Borhaf 금속 제작업체 판금 프로파일링 프로세스 중 하나입니다. 레이저 절단은 플라즈마 절단에 비해 정밀하고 에너지 소비가 적지만 절단 물질의 두께에 대한 상한값이 있습니다. Borhaf의 광섬유 레이저는 광섬유를 통해 스테인리스 강, 연강, 구리, 황동, 티타늄, 알루미늄을 비롯한 많은 재료를 자를 수 있습니다. 2.5미터급 6.0미터 작업 테이블을 갖춘 레이저 커터는 큰 부품을 만들거나 한 장의 판금에서 여러 작업을 중첩할 수 있는 충분한 공간을 제공합니다.
3D 레이저 절단 장비에는 주로 다음과 같은 점이 있습니다.
빠른 처리 시간: 3D 레이저 절단 장비는 다양한 재료를 빠르게 처리할 수 있어 생산 효율이 크게 향상됩니다.
에너지 소비 절감: 효율적인 작업 방식으로 인해 3D 레이저 절단 장비는 에너지 소비를 줄여 전기 요금을 절감할 수 있습니다.
뛰어난 신뢰성 및 성능: 3D 레이저 절단 장비는 광학 부품을 조정하거나 정렬할 필요가 없으며 전구를 교체할 필요가 없으므로 유지보수 요구 사항이 최소화됩니다.
반사도가 높은 재질을 처리할 수 있는 기능: 3D 레이저 절단 장비는 구리 및 황동과 같은 반사도가 높은 재질을 처리할 수 있습니다.
생산성 향상: 운전 비용이 낮기 때문에 3D 레이저 절단 장비를 사용하면 투자 수익을 높일 수 있습니다.
금속 시트를 유용한 파트나 부품으로 바꾸는 과정을 판금 스탬핑이라고 합니다. 금속은 프레스(Press)로 공급되며, 스탬핑 도구는 다이(Die)라고도 하며 원하는 모양을 만듭니다. 다이는 엄청난 힘으로 금속으로 압입되거나 금속을 통해 압착됩니다. 공정에 사용되는 힘은 톤 단위로 측정됩니다.
일반적으로 이 방법은 콜드 성형 기법을 사용합니다. 금속과 다이 사이에 발생하는 마찰로 인해 파트가 뜨거워집니다.
Borhaf에서는 다음과 같은 다양한 맞춤형 금속 스탬핑 작업을 수행합니다.
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