표준: | GB, EN, API650, 중국 GB 코드, JIS 코드, TEMA, 저 같은 |
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공차: | +/- 0.02mm 인 |
표면 처리: | 코팅 파우더 |
가공 방법: | CNC 스탬핑 |
자료: | SPCC |
크기: | 고객의 요구 사항 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
우리는 65명의 전문 전문가로 구성된 중국 최고의 공장입니다. 제작, 펀칭, 용접, 절단, 구부림, 셰이핑, 디자인, CNC, 폴리싱 및 마무리 물류 장비, 자동차, 원예양식, 화목 가공, 농장 장비 등 다양한 산업에서 품질과 정밀도로 유명합니다. 지상 건설, 목재 건설 및 교통 안전 하드웨어 산업
첨단 제조 시설을 통해 35T-400Ton 펀치 프레스 머신, 3D 및 2D 레이저 절단 머신, 튜브 레이저 절단 머신, 트윈 헤드 튜브 벤딩 머신 등 최고의 제품을 제공할 수 있게 되었으며, 탄소강을 비롯한 다양한 종류의 재료를 사용할 수 있게 되었습니다. 아연 도금 강, 구리, 스테인리스 강, SPCC, 알루미늄.
우리는 단지 공장만은 아닙니다. OEM 및 ODM 서비스를 제공하는 맞춤형 금속 가공 프로젝트를 위한 원스톱 솔루션입니다. 또한, 당사는 연마, 아연 도금, 크롬 도금, 스프레이, 전기영동 및 분말 코팅으로 더 많은 맞춤 옵션을 제공합니다.
품질은 우리가 하는 일에 있어 핵심이다. 고급 로봇 용접 기계의 사용과 결합된 사내 품질 관리는 탁월한 제품 품질을 보장합니다. 품질에 대한 당사의 노력은 ISO9001:2015 및 IATF16946:2016 인증에서 검증되었습니다.
우리의 핵심에서 우리는 고객을 소중하게 생각합니다. 우리는 고객 중심의 접근 방식을 따르며 빠르고 유연하며 집중력이 뛰어난 서비스를 제공합니다. 우리는 스케치로 부터 생산에 이르기까지 모든 프로젝트가 최고의 정밀도와 헌신을 통해 완성되도록 고객의 특정 요구에 부응합니다.
우리는 아랍에미리트, 인도, 사우디아라비아, 이탈리아, 프랑스 등 전 세계 다양한 고객을 자랑스럽게 대접해 왔습니다. 멕시코와 미국, 다양한 비즈니스 요구 사항을 충족하고자 하는 우리의 노력과 능력을 보여줍니다.
오셔서 우리의 업무의 질과 서비스에 대한 우리의 헌신을 보십시오. 여기를 방문하여 금속 가공 요구에 어떻게 도움이 되는지 알아봅시다.
새로운 13400Sqm 공장은 고급 로봇 용접 기계와 프리비전 금속 스탬핑 기술을 갖추고 있어 고품질의 고객 판금 제작을 보장합니다.
고급 프레스 시설
제조 기술 업데이트
- 공구 및 다이 숍
고객 금속 가공 프로젝트를 위한 원스톱 샵
어떻게 작동할까요?
- 프로젝트 요구 사항 및 사양을 제공해 주십시오
- 승인을 위해 CAD 도면을 설계 및 작성합니다
프로젝트 세부 정보를 논의하고 요구 사항을 확인합니다
- 샘플을 테스트하고 승인합니다
- 대량 생산을 시작합니다
-품질 보증을 위해 배송 전 검사를 수행합니다
ODM | OEM 사례:
다음은 자동차 산업에서 사용되는 금속 스탬핑 부품 세트와 고객 대상 원예 운송 트럭|건설 산업을 개발한 것입니다. 참조하도록 하십시오.
우리는 신제품의 연구와 개발, 그리고 시료의 제조에서 비교할 수 없는 경쟁력을 가지고 있습니다. 도면을 보내주시면 저희 팀이 긴밀히 협조해 드리겠습니다.
재질 | 냉연 세els 열연강 아연 도금 시트, 구리, 스테인리스 스틸, SPCC |
SPE | 롤 재질 두께는 0.3-10mm:; 판금 두께는 0.3-30mm입니다 |
프로토타입 및 금형 | 사내 툴링 설계 및 제조 |
사양 | 도면 또는 샘플 |
처리 중 | 메탈 블랭킨 딥 드로잉 시트 벤딩 펀칭 파이프 배딩 레이저 Cuttin Stamping Metal Weldin Piercig Formin 표면 처리 |
표면 처리 | 시징, 가방화 다크로멧, 블랙 옥드 코라틴 에토레아 분말 코팅제 스프레이 크롬 도금 등 |
공차 | 스탬핑 부품: 0.01-0.1mm CNC 기계 가공 부품: 01-0.002mm 또는 특수 요구 사항 |
펀칭 프레스 | 35Tons-250Tons |
침대 너비(Bed Width)를 최대 누릅니다 | 2,000mm |
최대 압력 침대 길이 | 1,500mm |
250Ton CNC 프레스 브레이크 머신 | 굽힘 재질 길이 3200mm |
600W 레이저 작동 장비 | 레이저 절단 재료 두께 30mm. |
최대 cttin 두께 | 탄소 SEL: 30mm염색기 세멜: 12mmAluminum 및 Alys: 8mm. 공차: +- 0.05mm |
레이저 커터 작업 테이블 | 2,500mm X 600mm |
500Ton 오일 하이드릭 장비 | 최대 유압 작동 스트로크:. 1,500mm |
2500 Plte cr팅 기계 | 절단 재질 두께 16mm. |
용접 기계 | 이산화탄소 용접. 스폿 용접. TIG 용접. 자동 로봇 용접 |
도면 형식 | 자동 CAD, Pro/E, SolidWorks UG(DWG.DXF, IGS. STP X-T). PDF 피뇨 등 |
서비스 유형 | ODM | OEM |
인증서 | 1S0900:2015 | SGS IBV TUV |
기술 스탠드 | ISO GB, JIS DIN, ASTM, ANSI |
응용 프로그램 | 자동차 경작기계, 건설, 전력 설비, 가정용 설비, 산업용 기계, 의료 기기, 기계 부품, 엔진 등 |
레이저 절단은 고성능 레이저를 광학 장치로 유도하여 산업 응용 분야에 사용되는 물질을 절단하는 Borhaf 금속 제작업체 판금 프로파일링 프로세스 중 하나입니다. 레이저 절단은 플라즈마 절단에 비해 정밀하고 에너지 소비가 적지만 절단 물질의 두께에 대한 상한값이 있습니다. Borhaf의 광섬유 레이저는 광섬유를 통해 스테인리스 강, 연강, 구리, 황동, 티타늄, 알루미늄을 비롯한 많은 재료를 자를 수 있습니다. 2.5미터급 6.0미터 작업 테이블을 갖춘 레이저 커터는 큰 부품을 만들거나 한 장의 판금에서 여러 작업을 중첩할 수 있는 충분한 공간을 제공합니다.
3D 레이저 절단 장비에는 주로 다음과 같은 점이 있습니다.
빠른 처리 시간: 3D 레이저 절단 장비는 다양한 재료를 빠르게 처리할 수 있어 생산 효율이 크게 향상됩니다.
에너지 소비 절감: 효율적인 작업 방식으로 인해 3D 레이저 절단 장비는 에너지 소비를 줄여 전기 요금을 절감할 수 있습니다.
뛰어난 신뢰성 및 성능: 3D 레이저 절단 장비는 광학 부품을 조정하거나 정렬할 필요가 없으며 전구를 교체할 필요가 없으므로 유지보수 요구 사항이 최소화됩니다.
반사도가 높은 재질을 처리할 수 있는 기능: 3D 레이저 절단 장비는 구리 및 황동과 같은 반사도가 높은 재질을 처리할 수 있습니다.
생산성 향상: 운전 비용이 낮기 때문에 3D 레이저 절단 장비를 사용하면 투자 수익을 높일 수 있습니다.
금속 시트를 유용한 파트나 부품으로 바꾸는 과정을 판금 스탬핑이라고 합니다. 금속은 프레스(Press)로 공급되며, 스탬핑 도구는 다이(Die)라고도 하며 원하는 모양을 만듭니다. 다이는 엄청난 힘으로 금속으로 압입되거나 금속을 통해 압착됩니다. 공정에 사용되는 힘은 톤 단위로 측정됩니다.
일반적으로 이 방법은 콜드 성형 기법을 사용합니다. 금속과 다이 사이에 발생하는 마찰로 인해 파트가 뜨거워집니다.
Borhaf에서는 다음과 같은 다양한 맞춤형 금속 스탬핑 작업을 수행합니다.
물류 롤링 컨테이너
원예 덴마크 트롤리
중부하 작업용 로그 스플리터
건물 강철 커넥터 및 Joinst Hanger
슬라이딩 게이트 풀리
자동차 스탬핑 부품
OEM 제작 부품
제품 범위를 보다 잘 이해할 수 있도록, 다음은 참고용으로 자주 사용되는 판금 스탬핑 파트 몇 가지에 대한 설명입니다. 필요에 맞게 사용자 지정할 수 있습니다. 도면을 보내 주시면 진심으로 제공해 드리겠습니다.
모든 유형의 판금 제작 금속/스탬핑 및 레이저 절단을 제공합니다. 스탬핑 서비스 그 이상으로는 블랭킹, 딥 드로잉, 벤딩, 펀칭, 드로잉, 천공, 레이저 절단, 용접 및 디버링 작업 또한 연마, 갈바니징, 열처리, 도장 등 표면 처리를 제공합니다
요구 사항 또는 도면을 당사에 제공해 주십시오. (예: 재질/수량/공차/3D 파일/표면 처리/특별 요구 사항). 또는 기타 요청. 가능한 빨리 후속 조치를 취할 것입니다.
보는 것이 믿는것 -> 전시회
FAQ:
Q: 금속 가공 및 판금 파트에 어떤 재질을 제공하십니까?
A: 강철, 스테인리스 스틸, 알루미늄 및 다양한 금속 합금을 비롯한 다양한 재료를 제공합니다. 저희 팀은 고객의 요구 사항과 업계 표준에 따라 특정 응용 분야에 가장 적합한 자료를 추천할 수 있습니다.
Q: 사용자 정의 금속 가공 및 판금 파트를 제공할 수 있습니까?
A: 예, 저희는 맞춤형 금속 가공 및 판금 파트를 전문으로 합니다. 당사의 숙련된 설계 및 엔지니어링 팀은 고객과 협력하여 고객의 특정 요구 사항과 요구 사항을 충족하는 맞춤형 파트를 개발할 수 있습니다.
Q: 제품의 품질을 보장하기 위해 어떤 품질 관리 프로세스를 갖추고 있습니까?
A: 다양한 생산 단계에서 엄격한 검사 프로세스를 비롯한 포괄적인 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다. 당사 시설은 ISO 및 기타 산업별 인증을 준수하여 제품이 최고 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.
Q: 금속 가공 및 판금 파트 생산을 위한 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
A: 리드 타임은 프로젝트의 복잡성, 자재 가용성, 생산 능력 등의 요인에 따라 달라집니다. 우리는 정확한 리드 타임과 함께 고객의 배송 마감 기한을 일관적으로 맞추기 위해 고객과 긴밀히 협력하고 있습니다.
Q: 금속 가공 및 판금 파트의 샘플을 제공할 수 있습니까?
A: 예, 전체 생산 단계로 진행하기 전에 귀하의 검토 및 승인을 위한 샘플을 제공해 드릴 수 있습니다. 이 단계는 제품이 고객의 기대와 요구 사항을 충족하도록 보장하는 데 필수적인 단계라고 생각합니다.
Q: 금속 가공 및 판금 프로젝트에 대한 설계 및 엔지니어링 지원을 제공하십니까?
A: 예. 숙련된 설계와 엔지니어링 팀은 초기 개념부터 최종 생산에 이르기까지 개발 프로세스 전반에 걸쳐 지원과 지침을 제공할 수 있습니다. 우리는 재질 선택, 설계 최적화, 제조 적합성 고려 사항을 통해 프로젝트의 성공을 보장할 수 있습니다.
Q: 금속 가공 및 판금 파트의 경쟁력 있는 가격을 어떻게 보장합니까?
A: 우리는 품질 또는 서비스를 저해하지 않으면서 경쟁력 있는 가격을 제공하기 위해 생산 프로세스, 자재 소싱 및 공급망 관리를 지속적으로 평가하고 최적화합니다.
Q: 금속 가공 및 판금 부품과 함께 일반적으로 어떤 산업을 서비스하십니까?
A: 자동차, 건설, 전자, 항공 우주 등 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하고 있습니다. 방위, 의료 장비 등 저희 팀은 다양한 산업의 특정 요구 사항과 요구 사항을 충족하는 전문성과 경험을 보유하고 있습니다.
Q: 북미 시장에서 고객과 함께 일한 경험이 있습니까?
A: 네, 북미 시장에서 고객과 함께 일한 경험이 있습니다. 이 지역의 고유한 요구 사항과 표준을 이해하고 있으며 북미 고객에게 고품질 제품과 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
Q: 금속 가공 및 판금 파트에 대해 어떤 판매 후 지원을 제공하십니까?
A: 필요한 경우 문제 해결, 기술 지원 및 교체 부품을 포함한 종합적인 판매 후 지원을 제공합니다. 우리의 목표는 프로젝트의 지속적인 성공을 보장하고 고객과 장기적인 파트너십을 유지하는 것입니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체