PET 병 크러셔(SC500/500)
분쇄하는 과정에서 특수 구조 설계로 분쇄기에 물을 추가하여 파쇄실 온도와 날 마모를 줄이면서 플레이크가 첫 번째 마찰 청소를 수행할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 분말의 출력 손실을 줄이는 것입니다.
PET 재활용 및 그라인더 제조 분야에서 20년 이상의 경험을 바탕으로 기계 구조 설계, 재료 선택 및 제조 공정 기술을 통해 낮은 고장률을 향해 나아가고 있습니다.
- 회전 날과 고정 날 사이의 절단은 압궤 효율성을 높이고 압궤 챔버의 재료 이동 방향을 고정하며 , 재료가 크러셔 챔버로 미치는 마찰과 기계적 충격을 줄여줍니다.
특수 설계된 기계 구조 및 처리 방법은 스크린과 챔버 사이의 틈에서 발생하는 물질과 물이 최소 수준으로 누출되지 않도록 방지합니다.
- 특수 설계된 특수 소재를 선택하고 열을 가하여 샤프트가 파손되지 않도록 하는 공정에서 샤프트의 강도.
특수 처리 장비를 사용하여 내마모성이 높은 강철과 탄소강을 용접하는 분쇄 날은 블레이드의 사용 수명을 연장하고 생산 비용을 절감하는 동시에 생산 품질의 안정성을 유지합니다.
블레이드 교환이 더 쉬워질 수 있도록 블레이드 조정 프레임 설계 .
특징:
1.플라스틱 재료를 빠르게 파괴할 수 있으며 여러 용도에 사용할 수 있습니다. 모든 힘을 가진 제련소이다.
큰 플라스틱 재료는 차단없이 바로 파괴할 수 있어 충돌 사고가 발생할 수 있습니다. 따라서 많은 시간을 절약할 수 있습니다.
3.수냉식 시스템과 절단기 사이의 간극으로 베어링과 기계 바디 사이의 손상 효과를 줄이고 강철 특성의 감가 상각을 줄이기 위해 열 방산 기능을 제공합니다.
용량: 500kg/hr - 2000kg/hr(12mm 또는 14mm 메시 사용
| 사양 |
출력(kg/h) |
출력(kW) |
로터리 블레이드 수 |
고정 블레이드 수 |
로터 직경(mm) |
이송 호퍼 크기(mm) |
| SC500/500 |
500 |
45 |
8 |
3 |
500 |
500 * 500 |
| SC500/1000 |
1000 |
55 |
16 |
6 |
500 |
500 * 1000 |
| SC700/1000 |
1500 |
75 |
16 |
6 |
700 |
700 * 1000 |
| SC800/1200 |
2000 |
110 |
16 |
6 |
800 |
800 * 1200 |
* 위 모델의 용량은 최소 크기에 기반합니다 으깬 후 플레이크가 12mm입니다
1, 사전 판매 지원:
일반적으로 우리는 당신이 우리의 표준 색깔을 칠하는 것을 제안하지만 , 우리는 지불된 대로 맞춤 페인트 서비스를 제공할 수 있다.
2, 애프터 서비스:
보증: 기계류 1년, 전기 6개월.
기계 부품의 경우 보증 기간은 12개월입니다. 이 기간 내에 부품이 고장 난 경우 수리를 위해 즉시 고객에게 예비 부품을 보냅니다.
3, 기술 지원:
일반적으로 설치 및 시운전을 감독하기 위해 엔지니어를 파견합니다. 구매자는 이를 구현하기 위해 운영 직원을 준비해야 합니다. BORETECH는 기계 엔지니어, 전기 엔지니어, 그리고 운영 엔지니어를 파견할 수 있다. 운영 엔지니어는 구매자의 작업을 도와 세탁선을 작동하고 최상의 효율성을 얻을 수 있도록 합니다.
Boretech는 아시아에서 PET 병 재활용 시스템의 주요 공급업체 중 하나입니다. 당사는 약 30년 간의 섬유 제조 및 병 재활용 경험을 활용하여 PET 병 재활용 기계를 제조하고 펠레티징 라인, 폴리에스테르 스테이플 파이버 라인, POY 라인 및 병을 병 라인에 구성합니다. 현재 30개국 이상에 170개 이상의 세트 공장을 공급했습니다. 미국, 일본, EU의 고객은 코카콜라, 나이아가라 보틀링, 네슬레 등 유명 브랜드 소유주를 위해 식품용 RPET 레진을 제조합니다
Boretech는 고객이 기계를 올바르게 구성하고 업계에서 적합한 위치를 찾을 수 있도록 도울 수 있습니다. 가장 중요한 가치는 고객이 학습 비용을 최소화하고 투자 중에 실수를 하지 않도록 도울 수 있다는 것입니다.
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