기계 밀봉용 내마모성 실리콘 카바이드 링

• 애플리케이션: 도자기 장식품
• 생산자: 보다 펌프
• 파트 재질: SIC 세라믹 웨어 링
• 포장: 나무 상자
• 배송: 다양한 종류
• 이름: 세라믹 웨어 링
• 모델 번호.: BODA- Silicon Carbide Ring
• 운송 패키지: 나무 상자
• 사양: 세라믹 웨어 링
• 등록상표: BODA
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8413603990
• 생산 능력: 50000

제품 설명

실리콘 카바이드 세라믹 로드
1.비압력 실리콘 카바이드 재질
2.온도 저항 1600ºC
절연, 산 및 알칼리 저항, 내마모성
4.Rockwell 경도 92-94HRA
높은 열 전도율, 우수한 열 충격 안정성
6.비표준 사용자 정의, 처리 사용자 정의 매핑
실리콘 카바이드: 안정적인 화학적 특성, 높은 열 전도율, 작은 열 팽창 계수, 우수한 내마모성, 그리고 연마성 외에도 다음과 같은 여러 가지 다른 용도가 있습니다. 터빈 임펠러 또는 실린더 본체의 내벽에 코팅된 실리콘 카바이드 분말을 특수 처리하여 내마모성을 개선하고 사용 수명을 1~2배 연장할 수 있습니다. 높은 등급의 내화물 자재, 내열성, 작은 크기, 가벼운 무게, 높은 강도, 좋은 에너지 절약 효과를 만드는 데 사용됩니다. 저등급 실리콘 카바이드(약 85% SiC 포함)는 우수한 디산화제로서, 탄층 제작 속도를 높이고 화학 조성을 용이하게 하며 강철의 품질을 개선할 수 있습니다. 또한, 실리콘 카바이드는 전기 가열 소자 실리콘 카본 로드의 생산에 널리 사용됩니다.
실리콘 카바이드 경도가 매우 크고 모스 경도 9.5로 세계에서 가장 단단한 다이아몬드(10)에 비해 두 번째로 높은 열 전도성이 우수하며 반도체이며 고온으로 산화에 저항할 수 있습니다.
실리콘 카바이드(SiC)는 경도가 매우 높기 때문에 중요한 연마제가 되었지만 적용 범위는 일반 연마제보다 더 광범위합니다. 예를 들어, 높은 온도 저항과 열 전도성은 터널 가마 또는 셔틀 가마에 선호되는 가마 재료 중 하나가 되었으며, 전기 전도성으로 인해 전기 가열 소자가 되었습니다. SiC 제품의 준비는 먼저 SiC의 번짐 블록[또는: SiC 입자]를 준비해야 합니다. 왜냐하면 이 입자는 C와 매우 단단하기 때문에 식재라고 불리기도 합니다. 그러나 참고: 천연 제복과 조성이 다릅니다. 산업 생산에서 SiC 용해 블록은 일반적으로 석영, 석유 코크 및 기타 원재료, 보조 회수 물질, 연삭 및 기타 공정을 통해 소모된 재료로 적절한 비율과 적절한 크기의 충전에 해당합니다 (전하의 투과성을 조절하기 위해서는 적절한 양의 목재 칩을 추가해야 하며, 초록 실리콘 카바이드 준비도 적절한 양의 소금을 더함) 고온 준비. SiC 용해 블록을 고온에서 준비하는 열 장비는 특수 실리콘 카바이드 전기 용광로로서, 용광로의 바닥, 내부 표면에 전극이 있는 끝벽, 분리식 측면 벽, 용광로 코어 본체(모두 전기 용광로 중앙의 전기 가열 본체는 일반적으로 일정한 형태 및 크기(일반적으로 원형 또는 직사각형)에 따라 전하 중앙에 설치된 흑연 분말 또는 석유 코케로 구성됩니다. 용광로의 양쪽 끝은 전극과 연결됩니다. 전기 용광로에서 사용되는 점화 방법을 일반적으로 다음과 같이 합니다. 에너지가 공급되면 가열을 시작하고 용광로 코어 온도는 약 2500°C 또는 그 이상(2600 ~ 2700°C)이며, SiC는 전하가 1,450°C에 도달하면 합성되고(SiC는 주로 1800°C 이상에서 형성), CO는 방출됩니다. 그러나 SiC가 ≥ 2600ºC인 경우 분해되지만 분해된 Si는 C가 포함된 SiC를 구성합니다. 각 전기 용광로에 변압기가 설치되어 있습니다. 그러나 전력 부하 특성에 따라 전압을 조절해 일정한 전력을 기본적으로 유지하는 단일 전기 용광로 전원 공급 장치, SiC 반응을 생성하지 못하는 전력이 기본적으로 끝난 후 약 24시간 동안 가열되는 고전력 전기 용광로의 생산은 그런 다음 일정 기간 냉각한 후 옆벽을 제거한 다음 서서히 충전을 할 수 있습니다. [3]
외부에서 내부로 고온의 석회화 후 충전은 다음과 같습니다. 반응하지 않는 물질(용광로에서 열 절연 역할을 함), 실리콘 카바이드 산화물(반반응성 물질, 주요 구성품은 C 및 SiO), 접착층(매우 단단한 물질층, 주요 구성품은 C, SiO2, 40%~60% SiC 및 Fe, Al, Ca, Mg 탄산염), 비정질 층(주요 성분은 70%~90% SiC이며, 입방 SiC는 β-sic이고 나머지는 C, SiO2 및 Fe, A1, Ca, Mg 탄산염), 2등급 SiC 층(주요 조성은 90%~95% SiC, 층은 육각형 SiC를 생성하지만, 크리스털은 작고 매우 깨지기 때문에 연마제로 사용할 수 없음), 1등급 SiC(SiC 함량은 96% 미만, 그리고 육각형 SiC는 SiC의 거친 결정이다), 코어 흑연. 위의 레이어에서 반응하지 않는 소재와 실리콘 카바이드 레이어의 일부가 사용된 재료로 수집되며 실리콘 카바이드 레이어의 다른 부분은 비정형 재질인 2등급 제품과 함께 수집됩니다. 또한 반품 전하로 접착제의 일부가 부착되고, 매우 조이고, 블록이 크고 불순물이 많은 접착제가 버려집니다. 1등급 제품은 등급, 거친 분쇄, 미세 분쇄, 화학 처리, 건조 및 선별, 그리고 자성 분리가 다양한 크기의 검정 또는 녹색 SiC 입자가 됩니다. 실리콘 카바이드 분말을 만들지만 수분 분리 프로세스를 통해 만듭니다. 실리콘 카바이드 제품을 만들기 위해 몰딩 및 소결 프로세스도 거칩니다.

영어 이름 1	실리콘 카바이드 세라믹 링
영어 이름 2	실리콘 카바이드 예비 부품
사용	기계식 씰 예비 부품
재질	SIC   실리콘 카바이드
장점	산 및 알칼리 내성, 내마모성