비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
TL(D) 및 TLL 시리즈 탈황 펌프는 기술 혁신을 통해 잘 알려진 국내 전문가와 공동으로 설계 및 제조됩니다. 탈황 펌프의 유압 설계는 고체 및 액체 유동의 움직임을 완전히 고려하므로 슬러리 운반 중에 우수한 성능을 유지할 수 있습니다. 1990년대, 고효율 및 에너지 절약 제품의 최신 설계 및 개발입니다. 이 제품은 국내 펌프 제품 검사 및 테스트 센터에서 테스트를 거쳤으며 성능 표시기가 설계 요구 사항을 충족하거나 초과했으며 전문가 평가 후 국제 고급 수준에 도달했습니다. 뛰어난 제품 성능과 모든 종류의 불량 광산에 적응할 수 있는 능력을 갖추고 있어 전력 탈황, 강철 탈황 및 기타 산업 분야의 제품 시리즈가 널리 사용되고 있습니다. 이 회사는 수십 개의 주요 프로젝트와 HUANG Company, 주 FRID Company, 대기업이 소유한 발전소 등 대기업과 대규모 프로젝트에 수천 개의 펌프를 공급함으로써 수입 제품을 효과적으로 대체하고 많은 외환 비용을 절감했습니다. 그리고 국가 경제의 지속적이고 건강한 발전에 기여하고 있습니다.
1, 석탄과 물에 의해 영향을 받는 탈황 액체 매체는 많은 염화물 이온을 포함하고 염화물 이온은 물질의 부식에 중요한 요소입니다. 부식에 직접적으로 관여하지는 않지만 산을 만드는 경향과 유리산의 강한 부식은 탈황 타워의 고온 지점에서 간극이 부식되고 점부식이 되며 응력 부식이 악화됩니다. 전기화학 부식은 불가피하며, 측정 방법을 줄이기 위해 사용한 주조물일지라도 이씨가 생산하는 저경화 성질이 그대로 남아 있습니다. 이 성분기는 단단한 껍질로 덮여 있어 구덩이 산도가 크게 증가합니다. 온도 촉매, 직접적으로 시작 악성 증가의 시작으로, 마침내 안으로 들어가십시오 반면, 표면 소극화는 부식을 느리게 할 수 있으므로 뜨거운 처리 중에 보다 균일한 산화 라벨을 만들어야 합니다. 실온에서는 입상 부식이 발생하며 온도가 60°C 이상이 되면 입상 부식이 시작됩니다 따라서 입상간 고갈 감소 및 곡물 사이에 매우 복잡한 탄산탈물의 유무를 줄이는 것 외에도 탄소 보존을 줄이는 것입니다. 현재 일부 국내 제조업체는 실제로 1% 이상의 탄소량을 배출했습니다. 실제로 내부식층은 내마모성이 없다고 생각하지만 저탄소 용액은 계속 사용했지만 비용은 더 높습니다. 비용을 절감하려면 페트터 사용 함량을 줄이고, 오스테나이트 액셀러레이터 질소를 사용하고, 질소는 페라이트를 고온 상태로 만들어 2차 오스테나이트로 충분히 역진시켜 필요한 위상 균형을 유지하고, 부식 저항을 개선하도록 했습니다. 질소는 또한 질소 농후 오스테나이트 단계의 부식 저항을 개선하고, 풍부한 알루미늄 페라이트 위상 균형을 통해 물질의 전반적인 부식 저항을 개선할 수 있습니다. 또한 질소는 2단계에서 최소 및 페터스 등의 원소 분포 차이를 줄이고 선택적 부식의 경향을 줄일 수 있습니다. 질소의 고유한 효과를 사용하는 것으로 초저탄소 2상 강철을 쉽게 얻을 수 있습니다.
2, 탈황 액체 온도가 더 높고 일반 펌프에도 공동화 손상이 발생하므로 흡입력이 잘 필요합니다. 따라서 대체 가격으로 효율성을 줄여야 하므로 합리적인 유압 모델을 선택하는 것이 핵심이 되고, 국내 설계가 성숙하지 않아 지지 모터가 적합하지 않은 것처럼 보일 때가 많습니다. 고효율 구역에서 작업할 수 있는 것은 아니지만 공동 현상 손상이 없는 외부 모델을 선택합니다. 공동화 손상은 일반적으로 임펠러의 입구에서 발생하며, 블레이드의 앞쪽 끝은 벌집 모양의 구덩이 모양입니다. 그 결과 흡입구 프리핀이 손상되면 일반적으로 전방 보호판 안쪽에 많은 갈매기 및 천공이 밀려집니다. 따라서 캐비테이션 허용 한도가 낮은 펌프가 가장 좋습니다. 임펠러 러너와 같은 주요 부품에 대한 경제적 고려 사항은 캐스팅 품질에만 의존할 수 있습니다. 각 캐스팅에는 오프셋이 있기 때문에 각 세트는 공동화 데이터 측정을 수행해야 합니다. 현재 이러한 종류의 장치는 그리 많지 않습니다.
3.베어링의 냉각 방법은 냉각 기능이 있는 얇은 오일 윤활입니다. 이 계획은 중국의 국가 조건에 더 적합하다. 즉, 일반 작업자는 육안으로 오일 레벨이 비정상적인지 여부를 관찰할 수 있다. 베어링에서 발생하는 열과 매질로 인해 전달되는 열로 인해 오일 온도가 너무 높은 경우, 수랭 장치가 열을 강제로 교환하여 오일 품질이 저하되지 않도록 하고 베어링의 수명을 단축시킵니다. 또한 보다 중요한 것은 원활한 작동으로 기계식 씰의 수명을 연장할 수 있다는 점입니다.
4.일반적으로 실리콘 카바이드 재질을 선택하고 세라믹 등급에 해당하는 기계적 씰의 작업 링으로, 부식 저항의 이점을 가지고 있으며 마찰 계수는 단단한 합금보다 낮지만, 진동에 의한 베어링 손상 및 캐비테이션이 높고 손상이 쉽습니다. 단면이 있는 기계식 실은 꺼졌을 때를 제외하고 외부 용수로 윤활 및 냉각해야 합니다. 정상 작동 중에는 물을 차단할 수 있습니다. 밀봉 표면의 액막은 중형으로서 뛰어난 수처리 효과를 제공합니다. 양단 기계식 씰은 외부 용수 공급을 임의로 중단할 수 없으므로 플래시가 터지고 작업 링이 파열되는 것을 방지합니다.
5.폐쇄형 임펠러와 트위스트 날은 유동 파트의 표면 마감을 위해 채택됩니다. 원통형 칼날 제품에 비해 효율이 3-10% 향상되었습니다. 임펠러의 흡입구가 증가하고, 날이 개선되어 공동화 저항이 개선되었으며, 이는 고온 매체를 운송하는 데 더 적합합니다. 임펠러의 커버 플레이트에는 높은 백 블레이드가 전방에 있고 낮은 백 블레이드가 장착되어 있어 회송 슬러리를 제때 배출합니다. 따라서 용적 효율을 높이고 역류 흐름을 줄이며 침식을 줄입니다. 유량 부품의 사용 수명 및 효율성을 개선합니다. 평행 커버 플레이트가 있는 임펠러는 외부 와류 형성의 양쪽으로 빠져나가 임펠러로 슬러들어가 커버 플레이트 앞뒤 및 라이닝에 심각한 마모가 발생하기 때문에 흐름 부품의 수명이 짧은 주된 원인입니다. ZJT 시리즈 탈황 펌프는 ZJ 시리즈 슬러리 펌프와 WARMAN 펌프의 장점을 완전히 흡수했습니다. 출구의 임펠러는 오목한 형태로 설계되었고, 전면과 후면 커버 플레이트의 양쪽에 있는 임펠러는 중간 속도보다 더 빠른 속도로 설계되었습니다. 배출구의 슬러리는 두 개의 유체 스트림으로 나뉘어져 중앙으로 회전하며 입자들이 내부 와류의 중심으로 흐르게 하고, 양쪽의 농도가 감소하여 펌프 본체 흐름 채널과 두 측면 벽의 마모를 줄입니다. 일반적으로 2에서 5 사이의 리프 수를 줄이십시오. 임펠러의 입구 직경과 블레이드 사이의 너비를 늘리면 펌프 유량 용량이 크게 개선되고 고체상 차단이 효과적으로 방지됩니다. 임펠러의 상태에 따라 사용할 수도 있습니다. 펌프 공급 매체에 석합 입자가 포함되어 있기 때문에 특수한 상황이 있습니다. 임펠러가 닫혀 있어 임펠러가 쉽게 임펠러 폐쇄되어 펌프가 정상적으로 작동하지 않습니다. 개방형 임펠러는 펌프 임펠러 차단 문제를 근본적으로 해결합니다.
7.적절한 설계, 재료 선택 시 키 스테이션 펌프 흐름 부품을 "2605N" 소재라고 하여 펌프가 마모에 대한 저항성과 내부식성이 양호하고 열악한 작업 조건에서 사용하기에 적합함. 일반적으로, 보다 적절한 비용 성능을 갖춘 Cr30A가 사용되며, 따라서 검사 및 정비를 용이하게 하기 위해 동일한 시스템의 각 펌프의 수명이 최대한 동기화됩니다. 이 회사는 고급 금속 재질 해석, 비파괴 검사 및 인장, 충격 테스트 장비를 갖추고 있어 각 부품의 재질 품질이 국가 표준을 준수하는지 기본적으로 확인할 수 있습니다. 다른 재질도 사용자 요구 사항 및 작업 조건에 따라 선택할 수 있습니다.
8.자동 잠금 기능 기울기가 있는 분리식 링은 분해에 도움이 되며 손상 없이 여러 번 재사용할 수 있습니다.
9.그룹 산하 주조회사는 생산 역사가 수년 간 지속되어 최대 60톤의 주물을 생산할 수 있습니다. 이 회사는 Metso 및 WARMAN과 같은 국제 회사에 주조를 제공하고 있으며 재료 공식과 열 처리 공정을 통해 탈황 분야에서 고유한 이점을 가지고 있습니다. 열처리 센터에는 모든 종류의 가열로, 염화로, 담금질 당구 및 기타 고급 장비가 있습니다. 블랭크 접착력과 경도가 높기 때문에 경도를 HRC35로 줄이기 위해 황삭 전에 노화 및 소둔 열처리 작업을 수행해야 합니다. 황삭 후 , Quenching 처리를 통해 마이크로 구조가 필요한 크기로 변환됩니다.
10.다양한 변속기 출력 결과에 따라 정렬 롤러 베어링, 앵귤러 컨택트 볼 베어링, 일반적인 중부하 작업용 1열 또는 WAFANGDIAN 베어링 공장에서 제작한 2열 테이퍼 롤러 베어링을 선택합니다. 베어링 위치가 정확하고, 사용 수명이 100,000시간 이상이므로 펌프 작동 시 장기적인 안정성을 보장합니다.
11.특수 고체-액체 2상 흐름 설계를 통해 슬러리를 최대 중량 농도 45%로 운반할 수 있으므로 물과 에너지를 절약하고 단위 시간당 공급되는 고체의 양을 늘릴 수 있습니다.
공장 출발 전 펌프 헤드 오차가 ±5%, 축 전원 오차는 ±5%, 흐름 오차는 ±5%, 진동 속도는 4.5mm/s 미만, 소음은 80dBA(펌프 1미터)인지 확인하기 위해 각 펌프를 철저히 테스트합니다. 각 펌프의 성능이 장기 작동 품질 요건을 충족하는지 확인합니다.
TL(D) 시리즈 제품의 주요 구조는 KSB의 기술을 흡수하고 서스펜션 구조를 채택하였습니다. 임펠러 부품은 후면 도어에서 꺼내지며, 펌프의 모든 부품은 파이프라인을 분해하고 조립하지 않고도 분해, 검사 및 수리할 수 있습니다. 5년마다 정밀 검사 요건을 충족하기 위해 유동 파트의 재질은 처음부터 수입 재료 표준으로 만들어집니다. 이 회사는 그룹 자체 발전소에 실제로 적용하면서 처음으로 시장에 진출했으며 실제 운영 상황에 따라 지속적으로 개선됐습니다. 뛰어난 성능으로 현재 국내 탈황 펌프 산업에서 첫 번째 선택이 될 것입니다.
| 입력합니다 | TL | |
| 속도(rpm) | 495-980 | |
| 용량(m³/시) | 588-14300 | |
| 머리(m) | 13-66 | |
| 샤프트 파워(kW) | 61.4-1081.3 | |
| EFF (%) | 63-88 | |
| 모터 출력(kW) | 75-1250 | |
| 모터 발토지(V) | 380/6000 | |
| 입력합니다 | TL(D) | |
| 속도(rpm) | 740-2900 | |
| 용량(m³/시) | 4.4-1100 | |
| 머리(m) | 6-150 | |
| 샤프트 파워(kW) | 0.8-250 | |
| EFF (%) | 30.5-81 | |
| 모터 출력(kW) | 0.5-450개 | |
| 모터 발토지(V) | 380/6000 | |
| 입력합니다 | TLL | |
| 속도(rpm) | 730-1480 | |
| 용량(m³/시) | 6-364로 확인하십시오 | |
| 머리(m) | 2.4-80.6 | |
| 샤프트 파워(kW) | 0.4 - 39.7 | |
| EFF (%) | 27,9-75 | |
| 모터 출력(kW) | 1.1-110 | |
| 모터 발토지(V) | 380 | |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
