비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체
유량: 12 ~ 750m³/시
헤드 : 140 ~ 3070m
중간 온도 20 ~ 180ºC
예:
HDG B 600/9 S
HDG: 단면 다단 펌프
B: 단조(주조용 마킹 없음)
600 : 정격 흐름
9개 단계 수량
S: 이중 흡입(단일 흡입을 위한 표시가 없음)
HDG 유형 펌프는 분할된 다단계 수평 원심 펌프로, 주로 펌프 본체(흡입 섹션, 중간 섹션, 방출 섹션), 로터 구성 요소, 가이드 베인, 샤프트 씰 시스템, 베어링 구성 요소 및 밸런싱 메커니즘. 펌프의 흡입 포트와 배출 출구는 모두 수직으로 위쪽을 향하며 펌프 본체는 중심선 지지대에 의해 베이스에 장착됩니다.
펌프 본체: 강성이 높은 나사식 바가 흡입 섹션, 배출 섹션 및 중간 섹션을 하나로 연결하는 데 사용됩니다. 펌프 본체 사이의 씰은 사각형 모양의 씰링 링 + 금속 표면의 하드 씰을 채택하며, 특수 온도에서 씰링을 위해 금속 권선 패드가 사용됩니다.
로터 어셈블리: 펌프 로터는 펌프 샤프트, 임펠러, 밸런스 드럼(디스크), 밸런스 슬리브, 스러스트 디스크 및 커플링과 같은 부품으로 구성되며 견고한 로터입니다. 전체 로터는 G2.5의 정확성과 함께 고속으로 동적으로 균형을 이루어야 합니다. 펌프 작동 안정성을 효과적으로 보장합니다. 펌프 샤프트는 고강도 합금강으로 제조되고 표면은 크롬 도금되어 표면 경도를 효과적으로 개선하고 펌프 샤프트를 보호합니다. 임펠러와 샤프트의 협력은 두 가지 방법을 사용합니다. 1단 위치 지정 슬라이딩 설치 또는 간섭 핫 설치. 밸런스 플레이트 또는 밸런스 드럼은 별도의 위치 지정 방법을 사용합니다.
샤프트 씰 시스템: 샤프트 씰에는 용기 유형의 기계식 씰과 패킹 씰 등 두 가지 형태가 있습니다. 기계식 씰 플러싱 방식은 일반적으로 PLAN23을 사용합니다. 이 구조는 플러싱을 위해 외부 응축수가 필요하지 않습니다. 외부 쿨러와 냉각실은 씰의 내부 순환을 상대적으로 낮은 온도로 효과적으로 유지하여 기계식 씰 마찰 쌍의 사용 수명을 효과적으로 연장합니다. 또한, 작동 시간이 8,000시간 이상 지속되므로 현장에서 누출이 발생하지 않습니다. 기계식 씰링 액세서리를 교체할 때는 동적 및 정적 링과 O-링만 교체해야 합니다. 또한 비용이 저렴합니다. 씰의 압축량을 조정할 필요가 없습니다. 온도가 낮은 매체인 경우 밀봉된 플러싱 구조가 Plan21 자가 플러싱 또는 Plan32 외부 플러싱과 같은 다른 플러싱 방식을 선택할 수 있습니다.
베어링 어셈블리: 레이디얼 베어링은 슬라이딩 베어링을 사용하며, 원통형 4-오일 웨지 슬라이딩 베어링은 수동 스크레이핑 작업을 방지하기 위해 가공하여 형성됩니다. 스러스트 베어링은 타일 스러스트 베어링이나 롤링 스러스트 베어링을 사용합니다. 윤활 방식은 오일 탱크의 자체 윤활 오일 거부 링 또는 외부 압력 오일의 강제 윤활 방식을 채택합니다. 베어링 사용 수명을 효과적으로 연장합니다.
밸런스 어셈블리: 밸런스 플레이트, 밸런스 슬리브, 밸런스 슬리브 압력 플레이트 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 이 메커니즘은 밸런스판의 전방 및 후방 캐비티에서 액체 압력 및 누출 변화를 통해 로터의 축력을 균형 있게 조정합니다. 그리고 밸런스판 뒤의 액체가 펌프 입구로 흘러 밸런스 파이프를 통과합니다. 나머지 축력은 타일 스러스트 베어링이나 스러스트 볼 베어링에 의해 전달됩니다.
가이드 어셈블리: 펌프 본체 하부에는 가이드 장치가 함께 제공되어 펌프가 가열된 후 항상 샤프트의 중심선을 따라 자유롭게 팽창되도록 합니다. 한 쪽 로터와 스테이터 사이의 교합 현상을 막으며, 다른 한 쪽, 펌프의 입구 및 출구 파이프는 항상 파이프 브래킷이 보상할 수 있는 방향으로 변위되어 응력 집중을 효과적으로 감소시켜 펌프 작동 안정성을 개선합니다.
펌프 베이스: 펌프 베이스는 고강도 강철로 용접되어 있으며, 분할 베이스 및 조인트 베이스에는 두 가지 유형이 있습니다. 베이스 위에 조정 장치가 있어 장치의 전체 장착이 용이합니다.
1.부품은 교환성이 매우 뛰어납니다.
2.펌프 유지보수 및 일부 마모 부품의 교체가 매우 편리합니다. 입구 및 출구 파이프라인을 분해하지 않고도 베어링, 씰 및 밸런싱 장치를 교체할 수 있습니다.
3.임펠러와 가이드 베인이 가장 잘 맞음, 적당한 장착 간격, 넓은 축 스로틀 설계는 펌프를 장기간 안정적이고 효율적으로 작동하는 데 중요한 요소입니다.
공동 현상 방지 기능이 우수함. 임펠러 유압 모델이나 특수한 이중 흡입 임펠러 구조를 사용하면 사용자가 프론트 펌프를 구성하거나 흡기 탱크의 높이를 높일 필요가 없습니다.
안전한 펌프 본체 씰링 설계. 다양한 압력 및 구조에 따라 펌프 본체는 금속 표면을 향한 단단한 씰과 금속 권선 패드 또는 O-링 씰을 사용합니다.
6.사용자 요건에 따라 중간 탭을 추가할 수 있습니다.
HDG 타입의 세그먼트 다단계 원심 펌프에는 작동 중 장치를 모니터링하고 장치 사고 발생을 방지하는 모니터링 장치가 장착되어 있습니다.
레이디얼 서포트 베어링, 축방향 스러스트 베어링 및 하우징에는 DCS 신호를 제자리 및 원격으로 전송하는 온도 모니터링 장치가 장착되어 있습니다.
압력 지시계 기구는 흡입 포트, 배출 출구, 평형 워터 파이프, 윤활유 입구 파이프 등에 장착되어 있습니다.
흡입 포트 필터에는 차압 표시기가 장착되어 있습니다.
양쪽 끝에 있는 베어링 본체에는 현장에서 또는 원격으로 DCS 신호를 전송하는 통합 진동 모니터링 장치가 장착되어 있습니다.
속도 및 반전 보호, DCS 신호의 현장 및 원격 전송 모니터링
HDG형 고압 다단계 원심 펌프 사용 시 펌프 출구 파이프라인에 재순환 시스템이 장착되어 있어야 합니다. 따라서 특수한 상황에서는 펌프 본체가 과열되고 내부 기화가 발생하여 장비가 손상되거나 현장 사고가 발생할 수 있습니다. 재순환 시스템의 밸브는 통합된 기계식 바이패스 공기 배출 체크 밸브와 분리형 전기 최소 유량 조절 밸브를 채택하며, 펌프의 출구 흐름 변화에 따라 펌프를 보호할 수 있습니다.
| 항목 | HDG | HDGB | |||
| 중간 온도 | 104ºC 미만 | 104 ~ 130ºC | 130 ~ 158ºC | 180ºC | |
| 최대 배출 압력 | 14MPa | 18MPa | 24MPa | 24~30 MPa | |
| 1 | 입구 | ZG230-450 | 25 단조 | 35/16Mn | 16Mn/CK22N |
| 2 | 출구 | ZG230-450 | 25 단조 | 35/16Mn | 2개~13개 |
| 3 | 미드피스 | ZG230-450 | 25 단조 | 2개~13개 | |
| 4 | 씰 링 | RWA350 | RWA350 | ||
| 5 | 샤프트 | 40Cr | 40Cr(VA) | 40CrVA | 1.4313 |
| 6 | 임펠러 | ZG230-450 | ZG1C13Ni | ZG1C13NiMo | |
| 7 | 가이드 임펠러 | ZG230-450 | ZG1C13Ni | ZG1C13NiMo | |
| 8 | 밸런싱 슬리브 | RWA350 | RWA350 | ||
| 9 | 부싱 | RWA350 | RWA350 | ||
| 10 | 밸런스 드럼 | S203 | S203 | ||
| 11 | 바 통과 | 40Cr | 40Cr/35CrMo | 40Cr/35CrMo | |
| 12 | 스러스트 디스크 | 45 스틸 | 45 스틸 | ||
| 13 | 베어링 | HT250 | HT250 | ||
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
