가격 분말 혼합기 산업 등급 사용자 지정 도매 수평 리본 믹서기 건조 분말 수평 혼합기

• Warranty: 1년
• Mixer Type: Ribbon
• Working: Convection Mixer
• Application: Powder, Granules
• Certification: CE
• Application Area: Food
• 모델 번호.: LHY
• Layout Type: Horizontal
• Condition: New
• 중량(kg): 2,400kg
• 가공 재질: 플라스틱, 화학, 식품
• 최대 적재 용량(l): 2400L
• 배럴 용량(l): 4000
• 전시장 위치: 없음
• 출력(kW): 30kW
• 핵심 구성 요소 보증: 1년
• 비디오 발송 검사: 제공됩니다
• 주요 판매 포인트: 높은 생산성
• 적용 가능한 산업: 제조 공장, 식음료 공장
• 마케팅 유형: 일반 제품
• 핵심 부품: 모터, 기어박스
• 전압: 380V, 50Hz, 3상
• 기계 테스트 보고서: 제공됩니다
• 등록상표: SHENGLI
• 원산지: Shanghai, China
• 세관코드: 8479820090
• 생산 능력: 50000sets/Years

제품 설명

소개

제품 소개:

리본 믹서는 U자 형태의 용기, 리본 혼합 날 및 변속기 부품으로 구성되어 있습니다. U자 형태의 긴 실린더 구조를 통해 혼합물(분말, 반액)이 실린더에서 작은 저항으로 이동할 수 있습니다. 양회전 및 음회전 나선들은 동일한 수평 축에 설치되어 낮은 전력과 고효율 혼합 환경을 형성합니다. 나선형 리본 날은 일반적으로 더블 또는 트리플 레이어로 구성되어 있습니다. 바깥쪽 나선형으로 양측에서 중앙으로 재료를 모을 수 있으며, 내부 나선형으로 중앙에서 양쪽으로 재료를 전달하면 유동에서 재료가 보다 교란된 전류로 변화할 수 있습니다. 혼합 속도를 높이고 혼합 균일성을 개선합니다.

재질 선택

소재로는 탄소강, 망간강, ss304, 316L, 321 등이 있습니다. 다른 재료도 함께 사용할 수 있습니다. 재질은 원재료와 부품 접촉 및 원재료와 접촉하지 않는 부품 간에 다릅니다. 스테인리스 스틸의 표면 처리에는 샌드블라스팅, 그릴, 연마, 미러 폴리싱이 포함되며, 모두 믹서의 다른 부품에서 사용할 수 있습니다.

구동 장치

구동 장치, 출력 및 출력 속도는 원재료, 시동 방법 및 처리에 따라 달라집니다.
모터 옵션: 일반 모터, 방폭 모터, 가변 주파수 모터, 고효율 및 에너지 절약 motor.Commonly 사용된 환원기: R 시리즈, K 시리즈 및 F 시리즈 기어박스; 사이클로idal 리듀서, 범용 기어 리듀서, 유성 기어 리듀서. 일반적으로 모터-기어박스 연결부: 직접 연결, 풀리 연결부, 유압 커플러 연결부

3.혼합 장치

원재료의 특성에 따라 다른 주축 교반기를 장착할 수 있습니다.
일반적으로 혼합되는 재료는 다음과 같습니다. 서로 혼합할 서로 다른 종류의 분말, 같은 재료를 위한 일괄 혼합, 소량의 액체를 가진 분말, 슬러리, 비후 또는 희석된 슬러리, 분말이 있는 과립, 과립이 있는 과립 또는 응집된 물질이 파괴되고 혼합되는 것 냉각 또는 가열. 주축 교반기는 내부 및 외부 리본, 패들 및 리본, 분리된 리본, 면도기 모양의 교반기가 될 수 있습니다.

4.방전 장치

수평 믹서기의 표준 밸브는 공압식 평면 플랩 밸브입니다. 밸브를 닫으면 평면 플랩이 혼합 배럴과 완벽하게 일치하므로 혼합 데드 존이 없고 혼합 효과가 더 좋습니다. 밸브의 구동 유형은 수동, 공압 및 전기로, 고려 사항: 분말 구형 밸브, 실린더 밸브, 플럼-플렛 불위치 밸브, 버터플라이 밸브, 로터리 밸브 등

5.inlets

다양한 상황에 따라 배럴의 상단 커버의 다양한 흡입구를 맨홀, 클리닝 도어, 공급 구멍, 환기구, 먼지 칼팅 구멍으로 사용할 수 있습니다. 상단 덮개는 완전히 열린 뚜껑으로 설계되어 있어 청소가 용이합니다.

6.auxiliary 구성 요소

믹서기에는 증기 코일 재킷, 벌집 모양 압력 재킷, 중간 순환 재킷, 샘플 채취 밸브, 고속 다지기 등의 다양한 보조 부품이 자주 장착됩니다. 온도 센서, 체중 측정 시스템, 먼지 제거 시스템 등. 다른 배지에 다른 재킷이 필요하며, 가열과 냉각에 사용할 수 있고, 온도가 250°C 이내여야 합니다. 혼합하는 동안 소량의 액체가 필요하면 액체를 주 성분과 균일하게 혼합하려면 분무나 분무기가 필요합니다. 액체 유입 시스템은 기본적으로 압력 소스, 액체 보관 포트 및 스프레이 노즐의 세 부분으로 구성되어 있습니다.

작동 원리

작동 원리:

수평 리본 믹서는 주로 혼합 배럴, 교반기, 구동 장치와 결합됩니다. U자 모양의 배럴에서 메인 샤프트와 함께 비틀리지 않는 이중 리본이 소용돌이치고 있습니다. 외부 리본은 두 끝에서 중앙으로 재료를 밀어 넣습니다. 내부 리본은 재료를 중앙에서 양 끝으로 밀어 넣습니다. 따라서 재료 규약을 달성합니다. 배출 포트는 하단 중앙에 설정되며 외부 리본의 도움을 받아 재료를 완전히 배출할 수 있습니다. 그리고 데드 존이 없습니다.

 

사양

선택 방법:

1.배치 작업 용량을 0.1cbm에서 20cbm까지 선택하고, 이에 따라 믹서를 선택합니다.
원재료와 파트 접촉을 위한 재질을 선택하고 원재료와 접촉하지 않도록 하며 모터 및 리듀서 같은 다른 부품을 선택할 수 없습니다. 혼합할 재질에 따라 가공 상태, 상태, 원료는 연강, sus304, sus316L, sus321; 그리고 원재료에 따라 표면 처리를 선택합니다.
모터 파워는 재질 중력, 유동성 및 작동에 따라 선택됩니다.
작동은 다음과 같이 구분됩니다. 비어 있을 때 믹서를 시작합니다(일반 부하). 부하가 있는 믹서를 시작합니다(중부하 작업용).
4.작동 조건에 따라 스프레이, 가열 및 냉각과 같은 보조 구성 요소를 추가합니다.
5.혼합기 입구: 공급 포트, 세척 포트, 환기
6.방전 및 구동 모드(수동, 공압 및 전기)를 선택합니다.
참고: 믹서 선택은 매우 중요한 단계이며, 자세한 재료 정보, 가공 및 공장 구성은 전문적인 기술 지원을 받는 데 매우 유용합니다.

액세서리 프로젝트

구성 1: 크레인을 사용하여 점보 백 재료를 매달아 믹서기에 재료 공급
구성 2: mufti 수준 플랫폼, 수동 가방 실행 취소, 점보 백 포장기로 혼합 및 포장.
설정 3: 간단한 믹서 프레임, 포크 리프트의 도움을 받아 수동으로 믹서기를 공급한다.
구성 4: 수동 공급 플랫폼을 사용하여 혼합 후, 나사 컨베이어가 재료를 보관 탱크로, 그 아래에 포장기로 보냅니다.
구성 5: 수동으로 지상에 재료를 넣고, 혼합 후 진공 공급 장치를 사용하여 믹서기로 재료를 옮겨 놓은 다음, 벌크 백 패커를 사용하여 포장하십시오.
구성 6: 다단계 진공 공급 장치, 혼합 후 보관, 포장.
구성 7: 다단계식 운영 플랫폼, 재료 사일로로 엘리베이터 전송, 혼합, 저장 및 압축 타워
구조.
구성 8: 수송관 엘리베이터 이송, 혼합, 보관 및 포장.
구성 9: 진공 공급, 혼합, 보관, 포장
구성 10: 수동 공급, 혼합, 보관, 포장
공동 지지 장비.