납땜 인덕션 가열 시스템 설명:
납땜은 두 개의 조각을 접합하는 공정으로, 열과 납땜할 부품의 용융점 아래 427ºC(800ºF) 이하의 온도에서 녹는 필러 물질을 사용합니다.
납땜에 사용되는 필러 재질은 접합되는 부품에 따라 다릅니다. 가장 일반적으로 사용되는 합금은 주석 납, 주석-은 및 주석-아연입니다.
이 공정이 동일하거나 다른 재질의 파트 간에 이루어지는 이유는 영구 결합 고강도 소재를 만들고, 기계 작동을 간소화하고, 간단한 생산 기법을 채택하기 위한 것입니다. 이 기술은 특히 대량 생산의 요구에 항상 부합하는 것입니다.
납땜 가열을 위한 난방은 불꽃, 전기 저항, 초음파 또는 유도 등 여러 가지가 있습니다. 인덕션 납땜은 다른 방법보다 많은 장점이 있습니다.
흡기 가열의 장점:
- 프로세스 효율성 향상
- 빠르고 국지적인 열
- 온도 조절
- 에너지 절약
- 산화 감소
- 깨끗하고 정밀한 제어 가능한 조인트 제작
- 오염이 없는 깨끗하고 안전한 기술
- 기본 피복 재질의 보존
- 이 공정은 왜곡과 기타 바람직하지 않은 야금 변화를 제거합니다 작업 부품의 다른 영역
이 공정과 관련된 산업은 가구, 산업 분야, 석유 및 가스, 재생 에너지로 이루어집니다.
브레이징 편익의 iInduction 가열 시스템:
유도 브레이징은 불꽃 또는 기타 브레이징 방법에 비해 많은 장점이 있습니다.
높은 에너지 밀도, 가열 속도, 생산 효율성 대폭 향상
녹색, 안전, 진공 또는 가스 보호 환경에서 작동할 수 있습니다.
모터 권선의 경우 절연재를 손상시키지 마십시오.
자동화가 쉽습니다.
이와 동시에 브레이징 프로세스에서는 흡기 브레이징 제너레이터에 대해 이동식 고전력 밀도 및 광범위한 매칭 범위를 요구합니다.
Bamac의 휴대용 유도 가열 발전기는 유도 브레이징용으로 제작되었으며 10-360kw의 출력 전원을 갖추고 있습니다. Bamac 40kW 휴대용 변압기의 무게는 3kg에 불과하며, 빠른 온도 제어, 에너지 제어 및 고속 비트 작동 기능은 브레이징에 특히 적합합니다. 이러한 제품은 주요 전기 기계 공장, 변압기 공장, 철도 전기 기관차, 에어컨, 냉장고 등에 주로 사용됩니다. 압축기 및 기타 산업 에서는 Sanxia 하이드로 발생기, 터빈 발전기, 풍력 발전, "동동" 핵융합 프로젝트가 적용되었습니다.
> 공냉식 디지털 발전기는 모든 것을 유지합니다
Atec 시리즈 유도의 일반적인 특성
발전기 가열
> 이동이 쉬운 소형 이동식 발전기
구리, 알루미늄, 스테인리스 스틸 및 기타 제품에 적합
금속 재질.
에너지 농도, 빠른 가열, 빠른 전류 및
전원 응답
에너지 제어 기능
그는 휴대용 변압기의 연결 길이입니다
수력 전기 패트롤(hydroelectric sepatated)은 제한되지 않습니다.
절연 저항 온라인 모니터링 및 보호
급수회로가 발생기 캐비닛을 통과하지 못합니다.
높은 신뢰성의 물 흐름 감지 및 보호
용접 온도를 자동으로 제어(적외선 센서 또는 열전대 사용), 작업 부품 및 공정 지향 PID 프로그램은 두 번째 일정한 온도 제어를 위해 적절한 역량을 제공할 수 있습니다.
빠른 사이클 작동 모드는 생산 라인에서 2단계 빠른 사이클 작동이 가능합니다.
공정 프로그램을 실행하여 특정 가열 곡선을 설정할 수 있습니다.
작업물을 위한 맞춤형 코일.
감사를 받은 공급업체 
