신뢰할 수 있는 턴키 솔루션을 위한 완전한 우유 가공 라인

제품 세부 정보
커스터마이징: 사용 가능
판매 후 서비스: 1년
보증: 1년
다이아몬드 회원 이후 2012

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

감사를 받은 공급업체 감사를 받은 공급업체

독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음

주소
No. 680, Tingyi Road, Jinshan Industrial Park, Shanghai, China
국제 상거래 조건(인코텀즈)
FOB, CFR, CIF, FCA, EXW
지불 조건
LC, T/T, Western Union
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개요

기본 정보

모델 번호.
BYML
방법
sterilizing
전원
전기 같은
인증
CE, ISO9001
자동 급
오토매틱
신청
우유, 요구르트, 분유, 치즈
사용자 지정
사용자 지정
이름
턴키 방식의 우유 처리 라인
재질
sus304
원료
신선한 우유 또는 분유
최종 제품
우유 또는 살균된 우유
패키지 유형
비닐 백, 플라스틱 병
블렌딩
전자동 블렌딩 시스템
CIP
전자동 CIP 시스템
제어
중앙 통제실
운송 패키지
수출용 표준 패키지
규격
다른 모델
등록상표
그 이상
원산지
Shanghai China
생산 능력
한 달에 50세트

제품 설명

완벽한 우유 처리 라인을 위한 믿을 수 있는 턴키 솔루션

 

    Reliable Turnkey Solutions for Complete Milk Processing Lines

     턴키 우유 생산 라인은 원유를 수령하는 즉시 완제품의 포장을 완성하는 등 생산 라인의 전체 세트를 의미합니다. 여기에는 우유 전처리, 처리, 충진과 같은 여러 단계가 포함되어 있어 전체 생산 공정을 효율적이고 건강하게 수행할 수 있습니다. 이 생산 라인의 기본 원칙은 다음과 같습니다.

    원유접수부: 먼저 농장에서 가져온 신선한 우유를 검사하고 예비 여과하여 큰 입자 불순물을 제거합니다.
    2.표준화 치료: 제품 요건에 따라 지방 함량 등의 지표를 조정하고 특정 성분을 추가하거나 줄여 표준 요건을 달성합니다.
    3.저온살균/초고온 과도살균(UHT): 적절한 열 처리 방법을 사용하여 미생물을 죽이고 식품 안전을 보장합니다. UHT 기술은 일반적으로 유통 기한이 긴 제품에 사용되며, 신선한 우유를 저온살균하는 경우가 많습니다.
    4.냉각 및 보관: 멸균 후, 보관 수명을 연장하려면 우유가 빠르게 냉각되고 저온 환경에 보관되어야 합니다.
    5.균질화: 액체 속의 지방 입자들을 작은 입자로 압착, 우유 맛이 더욱 섬세해지고 지방이 떠다니거나 분리되는 것을 방지합니다.
    6.첨가제의 준비 및 추가: 이 단계에서 다양한 종류의 유제품, 설탕, 비타민, 기타 영양소 및 양념의 조제에 따라 첨가할 수 있습니다.
    7.2차 멸균(옵션): 이전 단계에서 비멸균 물질을 추가한 경우 다시 멸균 처리를 수행해야 할 수 있습니다.
    8.주입 및 봉합: 마지막 단계는 처리된 우유를 사양에 따라 용기에 채우고 즉시 밀봉하여 오염을 방지하는 것입니다.
    포장 및 팔레트: 최종 점검 후 완제품은 자동으로 포장되어 판매용으로 깔끔하게 쌓여집니다.
    이 프로세스 설계는 생산 효율성을 개선할 뿐만 아니라 제품 품질을 효과적으로 제어하는 동시에 수동 개입으로 인한 위험을 줄여줍니다. 이 정보가 도움이 되길 바랍니다! 알고 싶은 다른 측면이 있다면 언제든지 알려주세요 알려줘요.


    Reliable Turnkey Solutions for Complete Milk Processing Lines
    구성 요소 설명
    히터
    용도: 열 전달 유체(물)를 가열하여 치료 탱크에서 순환시키고 열을 전도를 통해 혼합물로 전달합니다.
    - 고온 오일 펌프
    용도: 히터에서 열 전달 용액을 순환시킨 다음 치료 탱크 주위를 이동합니다.
    설명:
    이 모터에는 AISI 보호 기능이 채택됩니다.
    고온 액체 및 위생 컨셉을 위해 특별히 설계된 냉동 기계식 씰.
    탈착식 프레임, 신속 밀폐형 고정장치에 의해 고정되고 청소가 용이.
    CIP 청소가 허용됩니다.
    모터: 220/380V, 3상, 마력 ½, 60Hz(50Hz), IP55.
    - 치료 탱크
    사용: 아이스크림 원료를 혼합 및 가열하기 위한 용기
    설명:
    304 스테인리스 스틸, 원형 가장자리의 내부 탱크, 청소가 용이한 광택 위생 마감.
    내부 탱크에 쉽게 접근할 수 있는 경사진 커버
    열 전달 유체의 순환은 바닥에서 시작하여 폐포 시스템(구리 파이프의 기존 시스템 교체, 반파이프 시스템 또는 탱크 주변의 관련 시스템)을 사용하여 탱크 주위를 이동하며, 열 전달률이 높아지고 에너지 절약이 가능합니다.
    두 교반기는 회전 능력이 강하고 혼합 제품에 대해 넓은 교각을 제공합니다.
    넓은 절단 표면이 있는 나선형.
    내부 탱크와 외부 탱크 사이의 절연재는 폴리우레탄 폼으로 되어 있습니다.
    온도 확인을 위한 디지털 온도계
    - 탱크 이송
    사용: 아이스크림 혼합물은 다판형 열교환기를 통과한 후 탱크에 보관됩니다.
    설명:
    304 스테인리스 스틸, 원형 가장자리의 내부 탱크, 청소가 용이한 광택 위생 마감.
    내부 탱크에 쉽게 접근할 수 있는 경사진 커버
    저속 교반기
    내부 탱크와 외부 탱크 사이의 절연재는 폴리우레탄 폼으로 되어 있습니다.
    전원: 60W, 220V, 3상
    공급 펌프
    용도: 탱크 간에 가열된 혼합물을 균질기나 다판형 열교환기로 옮겨 담습니다.
    고온 액체 및 위생 컨셉을 위해 특별히 설계된 냉동 기계식 씰.
    탈착식 프레임, 신속 밀폐형 고정장치에 의해 고정되고 청소가 용이.
    CIP 청소가 허용됩니다.
    -선 필터
    용도: 용해되지 않은 불순물과 입자를 혼합 탱크에 보관합니다.
    재질: 304 스테인리스 스틸. 분리형.
    클램프 3개로 공정에 연결합니다.
    - 열 교환기
    목표: 균질 혼합물을 냉각하고 저온살균 사이클을 완료합니다.
    이 냉각은 플레이트 사이에 형성된 라인을 통해 난류 유동을 통과하여 1mm 두께의 얇은 선을 형성합니다. 평판의 한쪽에서 제품은 순환식으로 냉각되고 다른 쪽에서는 냉각수가 시계 반대 방향으로 두 단계로 흐릅니다. 먼저 냉각탑의 유압 회로에서 나오는 물을 사용하여 80°C에서 40°C 사이의 혼합물을 냉각합니다.
    설명:
    역전류 열 교환기는 316개의 스테인리스 스틸 플레이트를 채택하고 탈착식 니트릴 고무 조인트로 절연됩니다.
    이중 채널 회로:
    첫 번째 단계: 냉각탑에서 나오는 물과 열이 교환되어 80°C~32°C의 온도에서 냉각된 혼합물은 28.0°C의 온도로 들어가 35.1°C의 온도에서 나옵니다. 혼합물의 압력은 5.0 MCA로 감소하고 타워 수면의 압력은 감소합니다 0.5 MCA로 감소합니다.
    두 번째 단계는 유입되는 혼합물을 32.0°C에서 4.0°C로 냉각하는 것입니다. 이는 1500L/h 냉각수/알코올 용액과 열 교환이 있기 때문입니다. 2.0°C에서 빠져나와 7.0°C에서 나옵니다. 7.5°A의 혼합면 압력과 0.5°A의 냉각수 측 압력이 감소합니다.
    -수냉 장치
    용도: 1.0°C~6°C에서 2단계 다판형 열교환기의 냉각수를 제공합니다.
    다음과 같은 낮은 에너지 소비량과 낮은 소음으로 자동 작동:
    단락 및 과부하를 방지합니다.
    강력한 밀봉 압축기;
    316 스테인리스 스틸 및 구리로 제작된 멀티피스 증발기 스테인리스 강 연결 용접 재질: 99.9% 구리;
    튜브 콘덴서(구리로 만든 물과 접촉하는 부품)
    온도 조절을 위한 서모스탯;
    고압 응축 조절기;
    - 파이프 이송
    저온살균 혼합물은 내경이 1"인 투명한 비독성 플라스틱 호스를 통해 경화 탱크로 전달됩니다.
    명령 패널
    탄소강과 정전기 코팅으로 제조되었습니다.
    IP 55도 보호.
    전기 프레임:
    전면 도어 액세스 기능이 있는 내장 명령 패널 전류 과부하를 방지하기 위한 전기 접점 스위치 및 열 릴레이
    보일러 및 공정 탱크용 전자 온도 센서
    명령 상자:
    안전 매개변수 구성이 있는 프로그램식 마이크로프로세서 온도 제어기.
    구성 요소 작동을 위한 전구 표시등
    구성 요소 고장 표시등
    프로그램식 최대 난방 온도의 보일러 보호 시스템(연소 온도가 너무 높은 혼합물은 피함)
    분수 시스템에는 자동 흐름 제어가 장착되어 있어 분유 균일성을 보장하고 잘못된 선량과 같은 작동 오류를 방지합니다.
    - 냉각탑
    설명: 수평 수냉식 타워는 공기를 바닥에서 위로 밀어냅니다. 이 제품의 디자인은 작고 단순하여 전체 크기를 줄이면서 최대 용량을 달성할 수 있습니다. 이 시스템은 수분 손실을 줄이고 증발 및 끌기를 통해 물 보충을 할 필요성을 줄여줍니다.
    특징:
    A) 밸브 본체는 (폴리에스터 섬유 강화 유리 섬유)로 제작되어 부식성이 없는 상태로 운반할 수 있습니다.
    B) 내부 필러는 폴리프로필렌으로 제작되며 기계적 저항이 높고 세척/유지보수가 쉬운 소형 블록에 조립되어 있습니다.
    C) 폴리프로필렌의 스플래시 제거 장치는 물 순환 저항의 손실을 0.15%로 제한할 수 있습니다.
    D) 물은 저압 분쇄기 노즐이 있는 강화 PVC 파이프에 분배됩니다.
    E) 밀폐된 모터, IP 55 보호
    F) 축형 나선형은 에어 포일 프로필과 전자 밸런스가 있는 모터, 알루미늄 큐브 및 폴리프로필렌 블레이드에 직접 연결됩니다.
    -호모원화제(옵션)
    혼합물을 가능한 최소 입자 크기로 균질화하도록 설계된 장비로, 최고 품질의 최종 혼합물과 가장 큰 양의 공기를 생산합니다.
    높은 압력에서 작동하여 지방, 고체 및 액체가 완벽하게 혼합되도록 합니다.

    Reliable Turnkey Solutions for Complete Milk Processing Lines

    조건: 신규

    브랜드 이름: 상하이 그 이상
    종류: 전체 가공 라인/턴키 프로젝트/과일 및 야채 가공/유제품 가공/음료 가공
    전압: 220V/380V
    전력(W): 100 - 200kw
    무게:  크기가 서로 다른  무게/사용자 지정
    치수(L * W * H): 크기가 서로 다른   크기/사용자 정의
    인증: CE 및 ISO
    보증: 12개월/1년
    애프터세일즈 서비스 제공:      엔지니어가 해외에서 기계를 서비스할 수 있습니다
    주요 자료: SUS304 또는 SUS316
    제어 유형: 자동, 반자동
    에너지 소비:  낮은 소비량과 높은 효율
    용량: 500-10000L/H - 사용자 지정
    설치 기간: 1개월~3개월

    기간: 30일 - 120일
    컵 재료: 파우치, 종이 상자, 유리병 , 애완동물 병, 유리병

    제품 보관 조건: 실온 , 저온;

     

    유제품(치즈, 버터, 우유, 요거트, 크림) 가공 라인의 관련 기계

    대형 실외 저장 탱크, 교반기 탱크, 재킷 탱크, 발효 성장 탱크, 유화 탱크, 우유 무게 측정, 우유 수령/수집, 추출, 저온살균 요거트, UHT, HTST 저온기, 플레이트 저온기, 튜브형 UHT 멸균기, 스프레이 방식 저온살균, 냉각 터널, 병 틸팅 멸균 체인, CIP 세척 시스템, 전자동 CIP, 반자동 CIP, 증발기, 커드 커팅, 윙윙 배수하기, 치즈 만들기, 가리개/스트레칭/몰딩, 치즈 부가세, 모짜렐라 치즈, 체다 치즈, 블렌딩 시스템, 프리 파슈어리지션, 크림 분리기 시스템, 분말 용해, 분해 시스템, 균질화 시스템, 선삭-키 프로젝트

     

     

    유량 이름 크기 주요 기술 매개변수
    A     우유 리셉션 유닛
    A-1
    부하 미터
     
    최대 중량 30T
    A-2
    분배 플레이트
     
    SUS304 스테인리스 스틸 재질 터치, 6개 구멍
    A-3
    전자 파운드 스케일              
    최대 중량 1000kg
    A-4 우유 중량 측정 탱크 500L 재질 터치 SUS304 스테인리스 스틸, 단일 레이어, 최대 40 메시로 된 제품 필터 네트, CIP 클리닝 볼
    A-5 우유 수용기         1000L 재질 터치 SUS304 스테인리스 스틸, 단일 레이어, CIP 클리닝 볼
    A-6 우유 펌프 10T/h SUS304 스테인리스 스틸 재질 터치, 펌프 리프트는 24m, 기계 밀봉, 내마모성
    A-7 트윈 파이핑 필터 10T/h SUS304 스테인리스 스틸, 파이프 2개, 스테인리스 스틸 필터 요소 100 메시
    A-8 플레이트 쿨러 10T/h SUS304 스테인리스 스틸 재질 터치, 한 부분, 온도 변화 = 16ºC, 배출구 우유 온도는 4ºC입니다
    A-9 저장 탱크 10000L 소재는 SUS304, 절연재, 분권화 교반기, 딤플 패드, 원뿔형 헤드, 밀폐 맨홀, 환기 장치, 디지털 쇼 온도계, 판 역와류, 조절식 다리 등이 있습니다
    A-10
    우유 펌프
    5T/h SUS304 스테인리스 스틸 재질 터치, 펌프 리프트는 24m, 기계 밀봉, 내마모성
    B     원유살균 장치
    B-1 플레이트-페스터라이저   5T/h SUS304 스테인리스 스틸, 플레이트 유형, 85ºC-95ºC, 15s, 전자동 제어, 고온 방전, 저온 역류, 온도 레코더 포함, CIP 청소, Spiraxsarco 스팀 감압, 제어 시스템
    B-2 크림 분리기 5T/h 디스크 분리기, 자동 제어, 3상, 주파수 변환, 자체 방전으로 시작
    B-3 고압 균질기 5T/h (시작 상자 포함)  
    B-4 저장 탱크 5000L 물질 접촉 SUS304 스테인리스 스틸, 절연, 분권 교반기, 딤플 패드, 원뿔형 헤드, 밀폐 맨홀, 환기 장치, 디지털 쇼 온도계, 판 안티 소용돌이, 조정 가능한 다리
    B-5
    우유 펌프
    10T/h SUS304 스테인리스 스틸 재질 터치, 펌프 리프트는 24m, 기계 밀봉, 내마모성
    C     크림 보관 및 저온살균 장치
    C-1 크림 보관 탱크 1000L SUS304 스테인리스 스틸 재질 터치, 열 절연, 상단 비중심 음성 선동기, 원뿔형 헤드, 밀폐 맨홀, 환기 밸브, 디지털 판독기 온도계, 안티-디플, 조절 가능한 발을 가진 지지자
    C-2 로터리 펌프 0.5T/h  재질 터치 SUS304 스테인리스 스틸, 하드 알로이 기계 씰, 수동 무단 변속
    C-3 로터리 펌프 2t/h 재질 터치 SUS304 스테인리스 스틸, 하드 알로이 기계 씰, 수동 무단 변속
    C-4 플레이트-페스터라이저   0.5T/h SUS304 스테인리스 스틸 재질 터치, 플레이트 유형, 85ºC-95ºC, 15s, 전자동 제어, 고온 방전, 저온 역류, 온도 레코더 포함, CIP 청소, Spiraxsarco 스팀 감압, 제어 시스템
    D     블렌딩 장치
    D-1 블렌딩 탱크 3000L 물질 접촉 SUS304 스테인리스 스틸, 절연, 분권 선반기, 원뿔형 헤드, 밀폐 맨홀, 환기, 단순 밸브, 디지털 온도계, 판 회전 방지, 조절 가능한 다리를 보여줍니다
    D-2 우유 펌프 5T/h SUS304 스테인리스 스틸 재질 터치, 펌프 리프트는 24m, 기계 밀봉, 내마모성
    D-3 플레이트 히터 유니언 5T/h 재질은 SUS304입니다. 한 단원은 뜨거운 물로 가열하고, 온도 변화는 50ºC, 자동 온도 조절입니다
    D-4 고속 유화 탱크       1000L 재질 터치 SUS304 스테인리스 스틸, 단열, 바닥 빠른 유화 헤드, 디지털 쇼 온도계, 조절 가능한 다리
    D-5 우유 펌프 5T/h SUS304 스테인리스 스틸 재질 터치, 펌프 리프트는 24m, 기계 밀봉, 내마모성
    D-6 이중 파이프 필터 5T/h 재질 터치 SUS304 스테인리스 스틸, 이중 파이프, 스테인리스 스틸 필터 100 메시
    D-7 운영 플랫폼   SUS304,1200 * 1200 * 1200mm
    E     요거트 살균, 균질화 장치
    E-1 요거트 페스테리저   3T/h SUS304 스테인리스 스틸 재질 터치, 플레이트 유형, 95ºC, 300S, 전자동 컨트롤, 고온 방전, 저온 역류, 온도 레코더 포함, CIP 청소, Spiraxsarco 스팀 감압, 제어 시스템
    E-2 고압 균질기 3T/h 25MPa, (시작 상자 포함)  
    E-3 온도 유지   3T/h 300S를 고정하고 있는 SUS304 스테인리스 스틸 재질 터치
    F     높은 수준의 보관 및 발효 장치
    F-1 발효 탱크   2000L 재질 터치 SUS304 스테인리스 스틸, 3중 레이어, 딤플 패드 재킷, PU 소재가 있는 절연, 중앙 혼합속도가 2인 교반기: 분당 15회 분당 30회, 흡입구 및 배출구, cip 청소 볼, 호흡 밸브, 디지털 온도계, 기밀 공기 맨홀, 시선 유리, 단순한 밸브, 조절 가능한 다리
    F-2 운영 플랫폼   SUS304,8000 * 800 * 1600mm
    F-3 높은 수준의 플랫폼   SUS304,9000 * 3500 * 2,200mm
    G     요거트 및 크림 필링 유닛
    G-1 플라스틱 컵 충전 기계 자동 주입, 자동 씰링, 각 컵 200ml, 시간당 속도 4000컵
    G-2 플라스틱 병 헹굼 머신 2000병/시간, 병 용량은 1L, 병 헹굼
    G-3 플라스틱 병 주입구   2000병/시간, 병 용량은 1L, 주입, 나사 뚜껑 씌우기 2 in 1
    G-4 수동 병 적재 플랫폼 SUS304
    G-5 공기 컨베이어   SUS304,5m 길이, 공기 팬 포함
    G-6 컨베이어 벨트   SUS304, (전원 헤드 포함), 40m
    G-7 슬리브 라벨링 기계 SUS304,5000pcs/h
    G-8 수축 가능한 기계   SUS304, 스팀 분사, 5000pcs/h
    G-9 필름 래퍼   5000BPH
    G-10 프린터    
    H     무균 버크 충전 유닛
    H-1 UHT 소독기   2t/h  욕조 유형, 살균 온도 137°C, 고정 시간 4S, 완전 자동 제어
    H-2 전자동 진공 탈기 장치 2t/h 전자동 제어, SUS304, 독일 Labom에서 가져온 차압 변환기, 작동 진공 도 -0.64~-0.85Kpa, 흐름 제어는 주파수 변환 유형으로, 저온살균 장치와 함께 작동합니다
    H-3 고압 균질기 2t/h 40MPa, (시작 상자 포함),
    H-5 벽돌기 충전 기계   1000ml/백
    시간당 2000피스
    H-6 캡 머신    
    H-7 컨베이어   SUS304, 8미터
    H-8 프린터    
    I     아이스크림 처리 장치
    I-1 고속 혼합 탱크 V = 300L  
    I-2 원심 펌프 Q = 3T/h SUS304, 펌프 헤드 24M, 하드 알로이 기계식 씰
    I-3 욕조 필터 Q = 3T/h SUS304,100 메쉬
    I-4 고압 HOMOGENERZER Q = 250L/h SUS304,25MPa
    I-5 탱크 노화 V = 200L SUS304 스테인리스 스틸, 열 절연, 가열 또는 냉각 재킷, 상단 중앙 외부 수직 교반기, 원뿔형 헤드, 밀폐 맨홀, 환기 밸브, 디지털 판독기 온도계, 조절식 발 지지대                                      
    I-6 원심 펌프 Q = 3T/h SUS304, 펌프 리프트 24M, 하드 알로이 기계식 씰, 내측 쉘 광택 - 폴리쉬
    I-7 아이스크림 냉동기 Q = 300L/h SUS304,
    I-8 아이스크림 충전 기계 Q = 300L/h SUS304
    I-9  
    빠르고 시원한 방
    V = 15M3 영하 28ºC에서 작동하는 프리온으로 식힙니다
    J     전자동 CIP 시스템
    J-1 전자동 CIP 시스템 4 × 3T SUS304 스테인리스 스틸 재질의 외투, SUS304 내부 쉘, 3 크리닝 방법, 농축 산/알칼리 탱크 추가 시스템(미국 기술 기반), 300L × 2 산/알칼리 농축물 탱크
    J-2 리턴 펌프 20T/h SUS304 스테인리스 스틸, 펌프 리프트 24M, 하드 알로이 기계 씰, 밝은 광택 처리된 내부 쉘
          2부: 액세서리 장비 및 설치
    유량 이름 모델 주요 기술 매개변수
    A     보일러 시스템
    A-1
    연료 보일러 호스트
    2t/h 증발 2000 l/h, 이탈리아 연소 기계, 컴퓨터 제어 캐비닛, 스테인리스 스틸 다단 펌프
    A-2 보일러 부대   연료 탱크, 재급유 비행기, 샘플링 장치 포함
    A-3 보일러 설치   설치 자료, 빠른 마모 부품, 테스트 비용 등 포함
    B     에어컨 시스템
    B-1
    저압 압축기
    1.0MPa, 5m3/min, 공기 저장 탱크 포함, 냉각 건조 기계 장치, 오일 제거 필터
    C     타워 워터 시스템
    C-1
    냉각탑
    100T/h 순환 수용량 100T/H, 온수 온도 37°C, 냉각 냉각수 온도 32°C
    C-2 타워 워터 풀 3000L SUS304, 단일 레이어
    C-3 워터 펌프 100T/h 수직 다단계 펌프, 32 미터 들어 올리기
    C-4 타워 워터 컨트롤 시스템 캐비닛 소재는 SUS304이며, 여기에는 냉각탑, 워터 펌프의 제어장치가 포함됩니다  
    D     얼음 수처리 시스템
    D-1 얼음 수처리 장치 냉매 용량 300,000cal, 수랭식, 완전 자동 제어
    D-2 얼음 물 수영장 10000L SUS304
    D-3 워터 펌프 100T/h 수직 다단계 펌프, 32 미터 들어 올리기
    D-4 얼음 물 제어 시스템 캐비닛 소재는 SUS304이며, 빙수 시스템, 워터 펌프의 제어도 포함됩니다  
    E     수처리 시스템
    E-1 수처리 기계 장치 10T/h 모래 필터, 탄소 필터, 이온 교환, 1단계 RO 시스템, 자동 제어 포함
    E-2 물 탱크   10000L SUS304, 싱글 레이어
     우유 처리 장비 목록
           
    아닙니다 이름 크기 기본 매개 변수
    1 우유 수신 및 보관 장치    
    2 우유 수용기 300L SUS304 스테인리스 스틸, 싱글 레이어, CIP 스프레이 볼
    3 우유 펌프 3T/H SUS304, 펌프 리프트 24M, 하드 알로이 기계식 씰, 내부 셸 미러 폴리쉬
    4 단일 배관 필터 3T/H SUS304, 단일 파이프, 스테인리스 스틸 필터 요소, 100 메시
    5 모유 저장 탱크 1000L SUS304, 열 절연, 딤플 패드 재킷, 수직 교반기, CIP 스프레이 볼, 환기 밸브, 디지털 쇼 온도계, 샘플링 지점
    6 우유 펌프 3T/H SUS304, 펌프 리프트 24M, 하드 알로이 기계식 씰, 내부 셸 미러 폴리쉬
    7 블렌딩 장치    
    8 저장 탱크 500L SUS304, 열 절연, 딤플 패드 재킷, 수직 교반기, CIP 스프레이 볼, 환기 밸브, 디지털 쇼 온도계, 샘플링 지점
    9 우유 펌프 3T/H SUS304, 펌프 리프트 24M, 하드 알로이 기계식 씰, 내부 셸 미러 폴리쉬
    10 단일 배관 필터 3T/H SUS304, 100 망상의 단일 스테인리스 스틸 필터 요소
    11 판형 교환기 1.5T/H SUS304, 더블 파이프
    12 고압 균질기 500L/H 40MPa
    13 크림 분리식    
    14 우유 분리기 500L/H 말린 김유 함량(%)이 0.03 미만이면 회전기의 속도는 8000rpm입니다
    15 버퍼 컨테이너 100L SUS304, 커버 포함, 단일 레이어
    16 버퍼 및 냉각 컨테이너 100L SUS304, 커버 포함, 단일 레이어
    17 우유 펌프 3T/H SUS304, 커버, 열 절연, 딤플 패드 재킷 포함
    18 버터 스츄너 100L SUS304
    19 요거트 보관, 발효 및 충전 장치    
    20 임시 및 발효용 저장 탱크 500L SUS304, 열 절연, 딤플 패드 재킷, 수직 교반기, CIP 스프레이 볼, 환기 밸브, 디지털 쇼 온도계, 샘플링 지점
    21 우유 펌프 3T/H SUS304, 펌프 리프트 24M, 하드 알로이 기계식 씰, 내부 셸 미러 폴리쉬
    22 로터 펌프 1T/H SUS304, 하드 알로이 기계식 씰, 수동 조절 속도
    23 플라스틱 파우치 충전 기계    
    24 플라스틱 컵 모양의 충전 기계    
    25 CIP 시스템 장치    
    26 수동 CIP 시스템 3 × 500L SUS304, 단일 클린닝 순환, CIP 펌프 연결 탱크
    27 CIP 회송 펌프 10T/H SUS304, 펌프 리프트 24M, 하드 알로이 기계식 씰, 내부 셸 미러 폴리쉬
    28 전원 시스템 장치    
    29 냉수 장비   시간당 7000kcale, 공기 냉각 냉각
    30 온수 보일러   1000kg/h, 배출구 온도는 90°C입니다
    31 설치 시스템   스테인리스 강 배관 시스템, 전원 배관 시스템, 전기 제어 박스, 전기 설치 재료, 설치 및 시운전

     

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    유제품(치즈, 버터, 우유, 요거트, 크림) 가공 라인의 관련 기계
    대형 실외 저장 탱크, 교반기 탱크, 재킷 탱크, 발효 성장 탱크, 유화 탱크, 우유 무게 측정, 우유 수령/수집, 추출, 저온살균 요거트, UHT, HTST 저온기, 플레이트 저온기, 튜브형 UHT 멸균기, 스프레이 방식 저온살균, 냉각 터널, 병 틸팅 멸균 체인, CIP 세척 시스템, 전자동 CIP, 반자동 CIP, 증발기, 커드 커팅, 윙윙 배수하기, 치즈 만들기, 가리개/스트레칭/몰딩, 치즈 부가세, 모짜렐라 치즈, 체다 치즈, 블렌딩 시스템, 프리 파슈어리지션, 크림 분리기 시스템, 분말 용해, 분해 시스템, 균질화 시스템, 선삭-키 프로젝트

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    낙농제품 생산 라인에서 원료 및 제품의 선택과 처리는 매우 중요한 연결 고리입니다. 다음은 생산 공정 중 일반적인 원료 및 최종 제품과 그 가공 방법입니다.
    원료
    하나
    생우유/염소 우유:

    출처: 농장에서 채취한 신선한 우유 또는 염소 우유

    손잡이:

    접수 및 냉각: 박테리아 증식을 방지하기 위해 수신 후 즉시 약 4°C로 식힙니다.

    필터링 및 정제: 불순물과 큰 입자 물질 제거

    보관: 냉장 용기에 보관하고 추가 처리가 완료될 때까지 기다립니다.
    두 가지
    물:

    사용법: 특정 제품의 희석, 세척 및 제형에 사용됩니다.

    처리: 여과, 연화 및 소독 후 수질이 생산 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
    세 가지
    탄수화물:

    사용법: 맛을 향상시키고 맛을 개선하십시오.

    처리: 물을 배출시키고 다른 재료와 섞으십시오.

    유화제 및 안정제:

    목적: 제품의 안정성과 맛을 개선한다.

    치료: 균일한 분배를 위해 로션에 첨가합니다.
    5개
    향신료 및 색상:

    목적: 제품의 맛과 시각적 매력을 향상시킵니다.

    치료: 균일한 분배를 위해 분유 요건에 따라 로션에 첨가합니다.

    제품
    하나
    저온살균된 우유:

    처리: 생우유를 72-75°C에서 15-20초 동안 가열한 다음 빠르게 4°C 미만으로 식힙니다

    포장: 병 또는 가방에 넣고 밀봉된 포장재를 넣습니다.
    두 가지
    초고온 살균된 우유(UHT 우유):

    처리: 생우유를 13-140°C에서 2-4초 동안 가열한 다음 4°C 미만으로 빠르게 식힙니다

    포장: 무균 상태로 합성 종이 상자 또는 플라스틱 병에 채워 넣고 실온에서 보관합니다.
    세 가지
    요거트

    치료: 젖산 박테리아를 함유한 저온살균 로션을 4-6시간 동안 45°C에서 4-6시간 동안 발효시켜 pH 값이 4.5-4.6으로 떨어집니다.

    포장: 냉각 후 컵 또는 병에 채워 넣고 포장을 밀봉합니다.

    분유:

    치료: 살균된 로션을 농축한 다음, 분무건조나 드럼 건조로 말립니다.

    포장: 습기 방지 가방 또는 캔에 포장하고 밀봉하고 보관합니다.
    5개
    치즈:

    트리트먼트: 파스테로화로션을 렌넷에 첨가하여 응고시킨 다음, 커팅하고, 물기를 빼고, 소금과 모양을 다듬고 성숙시킵니다.

    포장: 진공 포장 또는 왁스 밀봉과 같은 다양한 종류에 따라 다른 포장 방법이 사용됩니다.
    6
    아이스크림:

    치료: 로션, 설탕, 안정제, 유화제 등이 혼합된 경우 그리고 균질화, 살균화, 냉각, 노화, 젓기, 얼기 등의 방식을 사용합니다.

    포장: 컵 또는 상자에 채워 넣고 냉동 보관합니다.


     
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    맞춤형 턴키 유제품 라인의 경우 설계 및 구현 프로세스는 고객의 특정 요구, 생산 규모, 대상 시장과 같은 요소에 따라 달라질 수 있습니다. 그러나 일반적으로 이러한 프로젝트는 다음과 같은 주요 단계를 따릅니다.

    1.요구사항 분석: 고객의 생산 목표, 제품 유형(예: 액체 우유, 분유 등), 일일 생산량, 품질 기준 등을 이해하기 위한 사전 커뮤니케이션 및 기타 정보.
    현장 점검: 엔지니어를 파견하여 고객의 공장에서 현장 검사를 실시하고, 기존 시설의 상태를 평가하고, 후속 계획을 지원하기 위해 필요한 데이터를 수집합니다.
    3.제도 설계: 공정 계획: 고객의 요구에 따라 최적의 생산 공정 경로를 결정합니다.
    장비 선택: 적합한 처리 장비, 포장 기계 및 기타 지원 장치를 선택합니다.
    레이아웃 설계: 원활한 물류와 위생 표준 준수를 위해 워크샵의 내부 공간 배치를 최적화합니다.
    • 자동화 수준 선택: 전체 시스템의 자동화 수준에 대해 토론하고 결정합니다.
    • 비용 예산: 고객에게 상세한 비용 산정 보고서를 제공합니다.
    계약 협상 및 서명: 양측이 협력 조건에 대한 합의에 도달한 후, 공식 협정이 체결됩니다.
    5.프로젝트 구현: 장비 제조/조달: 설계 계획에 따라 장비 생산을 시작하거나 공급업체로부터 필요한 구성 요소를 주문합니다. 설치 및 시운전: 모든 구성 요소를 건설 현장에 운반하고 조립 및 테스트 작업을 완료합니다. 직원 교육: 새 시스템을 능숙하게 사용할 수 있도록 작업자에게 필요한 기술 교육을 제공합니다.
    • 시험 운영: 생산 라인의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 종합적인 기능 검증 및 성능 테스트를 수행합니다.
    6.수락 및 전달: 모든 기술 지표가 요구사항을 충족한다는 것을 확인한 후, 고객 담당자가 서명하고 승인하며 공식적으로 사용합니다.
    7.애프터세일즈 서비스: 보증 기간 동안 기술 지원, 정기 유지 관리 검사, 향후 업그레이드 및 리모델링 제안 포함.

    각 프로젝트의 구체적인 세부 사항은 다를 수 있으므로 실제 운영 프로세스의 유연성을 유지하고 고객과 긴밀히 협력하여 최적의 결과를 달성할 계획을 조정해야 합니다.
     

    사전 판매 서비스

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    판매 후 서비스  

     

     1.장비 보증 기간: 기계 장비에 대해 1년 무상 보증 서비스를 제공합니다. 보증 기간 동안 사람이 아닌 문제가 발생할 경우 무료 수리 또는 교체 서비스를 제공합니다.
     유지 보수 및 유지 보수 서비스: 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 정기적으로 또는 불규칙적으로 장비를 유지 보수하고 유지 보수합니다. 24시간 온라인 기술 지원 서비스를 제공합니다.
     액세서리 공급: 장비 손상 또는 부품 교체 시 공장 출하시 원래 액세서리를 적시에 제공할 수 있습니다.
     교육 서비스: 고객이 장비를 효과적으로 작동하고 유지 관리할 수 있도록 장비 작동 및 정비 교육을 제공합니다.
     설치 및 디버깅: 장비가 올바르게 설치되어 있고 정상적으로 작동할 수 있도록 장비 설치 및 디버깅 서비스를 제공합니다.

     
    회사 프로필

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    우리의 서비스
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    무역 박람회

     

     
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    인증서

     

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    포장 및 배송


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    FAQ

     

    1) Q: 어떻게 공장을 방문할 수 있을까요?
    A: 해외에서 오실 경우 상하이 공항까지 비행기로 오시다가 공항에서 픽업해 드립니다.

     

    2) Q: 제품의 품질을 어떻게 보장합니까?
    A: 저희 회사는 16년 이상 경력을 쌓고 엄격한 운영 정책을 시행하고 모든 부품의 정확성을 기하는 고급 가공 기계, 운전 면허를 가진 작업자, 부품 GET 멀티프로세싱, 전송 및 전기 부품이 세계적으로 유명한 브랜드입니다. 테스트 및 검사 시리즈는 전체 생산 상태에서 수행됩니다.

     

    3) Q: 귀사는 어떤 결제 방식을 수락합니까?
    A: 대부분의 결제 방법을 수락하지만 주로 T/T, L/C를 가시에서 수락합니다.

     

    4) Q: 제품의 보증 기간은 얼마나 됩니까?
    A: 공식적으로 약속한 보증 기간은 시운전 후 12개월입니다.

     

    5) Q: 이 분야에 대해 새로운 것을 알고 있습니다. 턴키 서비스를 제공해 주실 수 있습니까?
    A: 네. 시장 분석/제품 분석/위치 선택/처리 흐름 설계/장비 레이아웃 설계/건물 설계 방향/장비 모드 선택/장비 제조/장비 장착/장비 디버깅/작업자 교육을 비롯한 모든 시스템을 공급할 수 있습니다.

     

    6) Q: 귀사의 배송 조건 및 배송 시간은 어떻게 됩니까?
    A: 글쎄요, 배송 시간은 주문 수량에 따라 다릅니다. 보통 20일입니다. 일부 맞춤형 장비의 경우 30일이 필요합니다.

     

    7) Q: OEM 서비스를 제공할 수 있습니까?
    A: 네, R&D 팀이 있고, 작업실 면적이 75,000m2인 400명 이상의 작업자가 있습니다.

     

    8) Q: 할인 드리나요?
    A: 저는 최고의 가격과 좋은 서비스를 동시에 받을 수 있도록 최선을 다하겠습니다.





     

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