전도성 고무 시트 전도성 고무 시트는 유리 은빛, 은빛 배합체 알루미늄 , 은 등과 같이 전도성 특성이 있는 고무 처리된 물질을 지칭하는 일반적인 용어입니다 . 이러한 유형의 전도성 입자는 실리콘 고무에 잘 분산되어 있습니다. 주변 전도성 입자가 압력을 받고 접촉할 때 전도성 네트워크가 형성됩니다. 전자 장치와 관련된 EMI/RFI(전자기 간섭 및 무선 주파수 간섭) 소음을 줄이거나 제거합니다. 전도성 고무에는 다음과 같은 몇 가지 주요 유형이 있습니다. 코NSIL-NC(실리콘 고무로 채워진 흑연 니켈 도금) CONSIL-V (실리콘 고무 압출 패딩 은) 코NSIL- A 실리콘 고무 (알루미늄 실버) 코IL-N(실리콘 고무로 채워진 니켈 도금 은) 코IL-C 실리콘 고무 (구리 도금 은) SC-CONSIL(실리콘 고무로 채워진 흑연) 코NSIL-R 실리콘 고무(가는 은색) CONSIL-II(실리콘 고무 몰딩 개스킷으로 채워진 은색) 전도성 고무 시트 피처 전도성 고무 시트의 주요 기능은 밀폐와 전자기 차폐를 위한 것입니다. 참고: 전도성 고무 시트는 전자파 차폐 기능이 있으며, 이 기능은 볼륨 저항이 10Ω 미만이 될 때 사용합니다. 주로 전자기 차폐 용도로 사용되며 섀시, 캐비닛, 보호장치 전자 및 마이크로파 도파관 시스템, 커넥터 패드 등에도 사용됩니다 전도성 고무 시트: 저항이 낮을수록 경도가 높습니다. 저항이 10ohm. Cm 미만이면 경도가 70 shore A를 넘습니다 전도성 고무 시트 사용 전도성 고무 시트는 종종 고무 재질이며, 이 고무 재질은 볼륨 저항이 10^9ohm. Cm 이내입니다. 전도성 고무는 전자기 밀봉 및 수증기 밀봉 기능이 우수하여 전기 전도성이 우수하며(주파수 40GHz의 억제), 이 제품의 볼륨 저항률은 0.004ohm. Cm일 수 있으며 안정성이 좋습니다. 올바른 필러를 결정하는 것은 특정 용도에 필요한 차폐 수준에 의존하는 것입니다. 필러가 전도성이 높을수록 차폐의 수준이 높아집니다. 전도성 고무 시트는 군사용 및 상업용으로 모두 사용됩니다. 주요 기능은 밀폐와 전자기 차폐입니다. 제품은 압축 성형 또는 압출 몰딩을 채택할 수 있습니다. 칩 또는 기타 절단 형태. 차폐 성능은 120dB(10GHz)까지 높습니다. 전도성 고무 시트는 의료용 전극에도 사용됩니다. 전도성 고무의 볼륨 저항은 볼륨 저항을 기준으로 금속에 비해 큽니다. 이 저항은 거리에 비례하고 거리가 길수록 저항이 커집니다. 의료용 전극에는 전도성 고무 시트가 널리 사용되었습니다. 전극은 얇아서 일반적으로 1mm 미만이고 이 경우 전도성 고무가 완전히 전기가 흐릅니다. 전도성 고무 시트 기본 원리 전도성 고무 시트 내부에 채워진 전도성 입자는 특정 볼륨 번호에 도달하고 서로 접촉하여 최종적으로 전자 연속 상태를 형성합니다. 외부 전자기장의 강한 전자기파가 전도성 입자의 자유 전자를 때릴 때 전자기 간섭 효과를 약화시키기 위해 내부 및 외부 전자기장이 서로 상쇄되어 반대 전자기장을 형성합니다. 전도성 고무 시트 또 다른 원리는 에너지 변형, 즉 에너지 보존법 입니다. 전자기파가 자유 전자에 부딪칠 경우 전도성 입자는 전자 이동 과정에서 열을 발생시킵니다. 전자 이동 과정에서 전자기파 간섭을 약화시키기 위해 전파가 없는 전자 운동 에너지 열 에너지입니다. 전도성 고무 시트 구조 전도성 고무 시트는 전기 전도성이 좋은 특정 압축력을 가해야 하므로 구조물이 적절한 압력을 가하도록 설계해야 합니다. 최적의 압축 플레이트 양은 7-15%, 둥근 솔리드, D자 형태의 고압축 최적 크기 12-30%, 튜브형, P자 형태의 고압축 형태로 최적의 20-60% 크기입니다. 전도성 고무 시트 재질 선택 전도성 고무 시트를 사용할 때는 갈바닉 호환성이 어떤 종류의 와이어 또는 필러에도 영향을 미친다는 점을 기억해야 합니다. 이 경우 서로 다른 금속 간의 전압 전위차가 가능한 한 작을 경우 전도성 와이어 유형 또는 필러를 선택해야 합니다. 널리 사용되는 형태의 전도성 고무는 전도성 탄성중합체입니다. 전도성 엘라스토머는 다단 절단하여 평면 개스킷을 형성할 수 있지만 다른 재질과 큰 차이점 중 하나는 전도성 엘라스토머는 다양한 압출 프로파일로 제공할 수 있다는 것입니다. 이러한 프로파일은 차폐할 열린 구멍의 높이와 필요한 압축에 따라 단면으로 돌출하거나 속이 빈 모양으로 돌출시킬 수 있습니다. 전도성 엘라스토머에서 베이스 고무는 일반적으로 실리콘, 형광실리콘 또는 EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 단량체)과 같은 화합물로 구성됩니다. 예를 들어, 실리콘은 일반적인 날씨 봉합 및 최고 400°의 고온에 사용됩니다. 형광실리콘은 제트 연료, 가솔린 및 알코올에 노출될 수 있는 응용 분야에 사용됩니다. EPDM은 냉각제, 증기, 인산염 에스테르 등에 노출되는 응용 분야에 사용됩니다. 원하는 환경에 적합한 특정 고무를 선택한 후에는 전도성 필러를 확인해야 합니다. 가장 일반적인 전도성 금속 충전제 중 일부는 은알루미늄, 은유리, 은구리, 니켈 흑연입니다. 장점: 1. 경쟁력 있는 가격: 원래 제조업체 금형 도구 공장 소유 : 1. ) 짧은 시간 동안 완성된 샘플 및 제품 2. ) 정밀 몰드 제작 기술(1998년 이후 3. 생산 경험: Nikles 이후 많은 고객을 위해 실리콘/고무 샤워 헤드 개스킷/노즐을 생산하기 시작했습니다 2003. 먼지가 없는 생산 환경: 실리콘 고무 공장 및 LSR 주입 공장. 5. 시험 보조장비 : 프로젝터, 공막계 등 OEM/ODM 서비스: 빠른 견적 요청
| 1.2/3의 D 디자인 도면을 제공합니다 |
디자인 및 크기 요구 |
| 경도 요구 |
4. 경도 허용치 요구 |
| 생산 환경 요구 |
6. 재질 요구 |
| 7. 인증 요구 사항(ASTM, DIN, JIS, ISO , SGS 등) |
생산 환경 요구 |
감사를 받은 공급업체 
