커스터마이징: | 사용 가능 |
---|---|
판매 후 서비스: | 24시간 온라인 서비스 |
노즐 수: | 1 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
모델
|
ArcMan S1 기본
|
ArcMan S1 고급
|
장비 치수
|
약 1500 * 1400 * 2000mm | |
몰딩 범위
|
700 * 500 * 450mm(다른 시간에 사용 가능)
|
800 * 500 * 500mm(다른 시간에 사용 가능)
|
금형 효율성
|
50-1085cm³/시(용접 와이어 재료의 특성 및 공정에 의해 결정됨)
|
|
경로 정확도
|
소프트웨어 계획 정확도: 0.25mm, 로봇 절대 정확도: 0.5 - 0.8mm
|
|
형성 정확도
|
의 재질 특성과 프로세스에 따라 결정됩니다 용접 와이어
|
|
AM 재질
|
알루미늄 합금/마그네슘 합금/구리 합금/스테인리스 스틸/탄소강
(용접 가능한 동일한 재질 용접 와이어)
|
|
와이어 직경: 0.8 / 0.9 / 1.0 / 1.2 / 1.6mm
|
||
정격 출력
|
약 20Kw
|
|
AM 프로세스
|
기존 MIG/MAG
|
CMT/펄스/C+P/CMT 고급 등
|
작업 환경
|
전원 공급 장치: 380V 10%, 50Hz 2%, 주변 온도: 0-45ºC, 상대 습도 ≤ 85%
|
|
안전 보호
|
통합 보호(인양 도어/아크 방지 관찰 윈도우)
|
|
먼지 제거 시스템
|
맞춤형 연기 여과 시스템
|
|
액추에이터
|
국내 협력 로봇(JAKA)
|
산업용 6축 로봇
|
CAM 소프트웨어
|
IungoPNT V3.0
|
|
퓨즈 전원 공급
|
맞춤형 국내 용접 전원 공급
|
TPS 4000 CMT 고급
|
컴퓨터 메인프레임
|
고성능 컴퓨터
|
|
3D 카메라
|
/ |
옵션: 3D 영역 레이저 카메라
(구성 소프트웨어 확장 팩)
|
데이터 획득
|
용접 매개변수/온도 및 습도
|
|
녹은 풀 모니터링
|
/ |
Xiris 또는 Tardis
|
제어 시스템
|
IungBOX
|
|
이운구 엠씨
|
선택 사항: McCat.HMI185
|
ArcMan S1 Adv는 TungoPNT 적층 가공의 지침에 따라 세계 최초의 미니 통합 지능형 아크 제조 시스템입니다
(AM) 소프트웨어는 고성능, 고효율, 고비용으로 중소 규모의 금속 부품을 지능적으로 AM에서 제조합니다
초고안정성 퓨즈 전원 공급 장치가 장착된 유연한 6축 로봇을 통한 성능 녹은 풀 모니터링 시스템이 장착되어 있습니다.
공정 인쇄 데이터 모니터링, 환경 온도 및 습도 모니터링, 통합 매연 배기 및 먼지 제거 시스템 부터
교습 및 교육, 재료 개발, 설계 및 제조 연구 등, 유선 환경에서 풍부한 경험을 가지고 있건 상관없이 할 수 있습니다
사고 끝에 "즐기기"
와이어 아크로 제조(WAAM)는 아크와 플라즈마 아크를 금속을 녹이기 위한 열원으로 사용하는 고급 디지털 제조 기술입니다
와이어는 프로그램 또는 소프트웨어의 제어를 받아 레이어 추가 원칙을 채택하고 선-곡면 바디에서 3D 금속 블랭크를 제조합니다
제품 형태 및 크기 요구 사항에 가까운 3D 디지털 모델에 따라 다릅니다.