3, 5, 7층으로 제공되는 전자동 골판지 생산 라인을 통해 비교할 수 없는 효율성과 다용성을 경험해 보십시오. 당사의 최첨단 기술로 생산 능력을 향상하여 원활한 작동과 골판지 요구 사항에 맞는 우수한 품질의 결과물을 보장합니다.
상세 사진
제품 설명
골판지 생산 라인은 골판지 생산을 새로운 수준의 효율성과 품질로 끌어올리도록 설계된 뛰어난 전문 스위트 입니다. 3플라이, 5플라이, 7플라이 또는 다기능 기능이 필요한 경우 이 정교한 생산 라인은 밀롤 스탠드, 표면 용지(코어 용지) 프리히터, 단일 티어, 스팬 브리지 이송, 글루 응용 장비, 더블 페이스러 등 다양한 최고급 장비를 제공합니다. 회전식 전단기, 스리터 스고, 절단, 컨베이어 및 스택커, 스팀 가열 시스템, 공기 압축 시스템, 글루 만들기 시스템 등 우리의 명성 있는 고객의 특정 요구 사항을 충족하고 국내 및 국제 공급원의 첨단 기술을 통합하도록 맞춤 제작된 생산 라인은 정밀함과 성능을 위해 제작되었습니다. 분당 150~300m의 놀라운 속도로 작동하며, 1800~2800mm의 용지 폭을 수용하며, 독특한 UV 또는 V형 플루트 프로파일을 가진 A/C/B/E 4플루트 중에서 선택할 수 있습니다.
| 골판지 생산 라인 |
| 1 |
유효 폭 |
2,500mm |
2 |
빠른 디자인 |
250m/min |
| 3 |
3계층 경제적 속도 |
200-230m/min |
4 |
5계층 경제적 속도 |
180 - 230m/min |
| 5 |
7계층 경제적 속도 |
분당 150-200m입니다 |
6 |
최대 주문 변경 속도 |
100m/min |
| 7 |
세로 방향 분리 정확도 |
±1mm |
8 |
교차 절단 정밀도 |
±1mm |
참고 |
목표 달성 속도: 유효 범위 2200mm를 달성하고 다음 표준을 준수하며 용지 장비 상태 175°C의 표면 온도 상승을 확인합니다. |
| 상단 용지 색인 |
100g/- 180g/ 링 압착 지수(N m/g) ≥ 8 (물 컨테이너화 8-10%) |
| 핵심 용지 색인 |
80g/--160g/ 링 압착 지수(Nm/g) 5.5 이상 (물 컨테이너화 8-10%) |
| 용지 색인 |
90g/--160g/ 링 압착 지수(N m/g) ≥ 6 (물 컨테이너화 8-10%) |
| 9 |
플루트 조합 |
|
| 10 |
스팀 요구 사항 |
최대 압력 16kg/cm2 |
일반 압력 10 - 12kg/cm2 |
사용: 4,000kg/시간 |
| 11 |
전기 수요 |
AC380V 50Hz 3PH |
총 출력 약 350KW |
구동 전력 약 150KW |
| 12 |
압축 공기 |
최대 압력 9kg/cm2 |
일반 압력4-8kg/cm2 |
분당 1m3에 사용 |
| 13 |
공간 |
약 Lmin90m * Wmin12m * Hmin5m(감사 대상 제공 공급자에게 실제 도면이 우선) |
고객 소유 섹션:
1, 스팀 시스템: 4000Kg/hr의 스팀 보일러에 대한 제안 압력: 1.25Mpa 스팀 파이프라인
2, 공기 압축 기계, 공기 파이프라인, 접착제 공급 파이프
3, 전원 공급 장치, 작업 패널에 연결된 와이어 및 라인 파이프.
4, 수원, 물 파이프라인, 버킷 등
5, 물, 전기, 가스 플러싱 토목.
6, 베이스 용지, 옥수수 전분(감자), 산업용 가성소다, 붕소 및 기타 재료를 사용하여 테스트합니다.
7, 오일 장비, 윤활유, 유압 오일, 윤활 그리스
8, 음식, 숙박시설의 설치, 시운전. 설치업자에게 설치 제공. |
제품 매개변수
유압 샤프트리스 밀 롤 스탠드
하이퍼볼릭 헤비 로커와 치형 척이 있는 견고한 270mm 스핀들이 장착된 이 고급 시스템은 원활한 인양을 위해 다중 지점 브레이크와 유압 드라이브를 통합합니다. 공압 이젝터 작동으로 수평 이동이 부드럽게 이루어집니다.
정교한 유압 드라이브를 활용하는 이 시스템은 종이 클램핑, 풀기, 제거 및 측면 변환을 전문적으로 관리하여 효율적인 중간 처리를 보장합니다. 유압 리프트로 종이를 매우 쉽게 들어 올릴 수 있습니다.
혁신적인 브레이크 시스템은 다중 지점 브레이크 설정과 기어 디스크 구조를 통합하고 냉각 팬과 Yadeke 공압 부품을 보완해 줍니다. 이를 통해 안정적인 장력과 긴 작동 수명을 보장합니다.
큰 직경의 스핀들이 있는 스윙 암은 뛰어난 내마모성을 제공하는 고주파 처리식 강철 가이드 레일을 통해 쉽게 미끄러집니다.
트위스트 샤프트에 정교하게 장착된 유압 실린더는 방사력이 없으며 정비를 간소화하고 내구성을 향상시킵니다.
유압 용지 시스템
10m 이중 홈 폭으로 설계된 이 계통은 효율적인 용지 처리를 위해 유압 클램프와 푸시 로드를 통합합니다. 유압 모터가 피드 트롤리에 동력을 공급하므로 수동 노동이 감소하고 생산성이 향상됩니다.
이중 위치 용지 취급에 맞게 제작된 이 설계에는 유압 클램프와 푸시 로드가 통합되어 있어 원활한 종이 언로드가 가능합니다. 유압 모터 구동식 공급 트롤리가 함께 제공됩니다.
전체 매설 트랙으로 설계된 메인 프레임은 우수한 구조적 무결성을 위해 빔이 있는 18번째 채널과 20mm 크기의 그리기 바 용접을 보여줍니다.
각 용지 홀더는 이중 측면 차량이 장착되어 있어 양면에서 동시에 용지를 적재할 수 있어 효율이 최적화됩니다.
자동 접속 장치
이 자동 스플라이서를 사용하여 방해 받지 않고 골판지 조립 라인 작업을 수행할 수 있습니다. 용지 낭비를 최소화하고 최대 250m/min의 속도에서 생산성을 크게 향상시킵니다
최대 1500mm의 용지 직경을 처리할 수 있는 이 접합기는 다양한 생산 요구에 맞게 다기능성을 보장합니다.
자동 장력 제어 기능이 장착된 원본 용지 홀더는 빠르고 성공적인 용지 픽업을 가능하게 하여 작동 효율성을 높입니다.
혁신적인 무테일 용지 수신은 부분적으로 겹치는 40mm 용지 테이프만 사용하여 용지 낭비를 줄입니다.
자동 턴아웃 및 진공 흡착 시스템은 정확한 자동 장력 제어를 통해 용지를 쉽게 적재하고 제로 턴오버를 용이하게 합니다.
모든 공정은 PLC 자동 제어를 통해 제어되므로 정밀도가 보장되고 고장이 최소화되며 정비가 용이합니다.
자동 버퍼 시스템으로 용지 정렬을 손쉽게 수행할 수 있어 풀링 프로세스가 간소화되어 생산성이 향상됩니다.
탁월한 실린더 제어 기능을 자랑하는 이 접합기는 루블이나 수포 같은 일반적인 모터 제어 문제가 없는 원활한 용지 수신 순간을 보장합니다.
최고 수준의 생산성을 위해 최고 수준의 용지 수신 속도를 200m/min으로 달성하십시오.
Top Paper 예열 실린더
압력 용기 인증서를 갖춘 견고한 1000mm 롤러는 전기적으로 조정 가능한 랩 각도를 제공합니다. 360° 랩 각도는 차량 속도에 자동으로 적응하여 터치 스크린에 실시간 데이터를 표시하고, 쉽게 용지를 넣기 위해 0으로 되돌아갑니다.
단면 골지 종이와 조직에 맞게 예열 기능을 최적화하여 온도, 접합, 습기 제어, 판지의 매끄러움을 향상시킵니다.
모든 롤러는 정밀한 그라인딩 및 단단한 크롬 도금을 거치므로 표면 마찰을 최소화하고 내구성을 보장합니다.
각도를 전기 조정하여 전체 360° 범위 내에서 예열 영역을 회전할 수 있습니다.
국가 I 등급 압력 용기 표준에 따라 예열 롤러의 평면 헤드 디자인에는 압력 용기 인증서가 함께 표시되어 있어 규정 준수 및 안전을 보장합니다.
코어 용지 예열 실린더
압력용기 인증서로 완벽하게 완성된 1000mm 롤러로 원활한 효율성을 경험해 보십시오. 랩 각도를 전기적으로 손쉽게 수정하여 용지의 가열 영역을 풀 360° 스펙트럼으로 조정합니다. 터치 스크린에 편리하게 표시되는 차량 속도와 동기화되는 자동 랩 각도 조정을 즐기십시오. 또한 주차 시 자동 제로 복귀 기능을 통해 용지 침투를 간소화할 수 있습니다.
당사의 예열 시스템은 단면 골판지 및 조직 용지가 최적의 온도에 도달하도록 하여 접합, 수분 제어 및 부드럽고 우수한 품질의 판지 생산을 보장합니다.
각 롤러는 정밀한 그라인딩을 거치고 단단한 크롬 도금으로 전문적으로 처리되어 표면 마찰을 최소화하고 뛰어난 내구성을 통해 오래 지속되는 성능을 제공합니다.
전동식 조정 각도 시스템으로 정밀한 온도 제어를 달성하세요. 각도가 회전하므로 예열 영역이 360° 아크를 가로질러 미세 조정됩니다.
정교한 평면 헤드 디자인을 갖춘 당사의 예열 롤러는 클래스 I 압력 용기의 엄격한 국가 기준을 충족하며 검증된 압력 용기 인증서를 제공합니다.
탁월한 정밀도와 성능을 위해 설계된 멀티 카세트 포지티브 압력 싱글페서(single facer)의 효율성을 확인해 보십시오.
고급 메인 코러게이팅 롤러TM 405mm는 텅스텐 카바이드 처리, 고장률이 낮은 에어백 로딩, PLC 자동 글루 제어 기능이 있는 퀵 체인지 플루트 시스템을 갖추고 있습니다. 사용자 친화적인 HMI 터치 스크린은 자동 주차 해제 기능으로 작동이 용이합니다.
정밀 설계된 메인 코러게이팅 롤러(flute dependent) 405mm, 압력 롤러(495mm) 및 예열 롤러(420mm)로 생산성을 최적화하십시오. 이 롤러는 뛰어난 성능을 발휘하도록 설계되었습니다.
당사의 네거티브 압력 설계를 활용하여 열 소비를 줄이고 코어 용지가 골판 롤러에 눌리도록 하여 흠잡을 데 없는 골판 몰딩을 만듭니다. 균일한 압력으로 접착제가 균일하게 도포되어 완벽한 라미네이트 처리된 단일 골판지 종이가 만들어집니다.
전동 트롤리 로딩 시스템을 사용하여 10분 만에 롤러를 신속하게 교체할 수 있습니다. 공기 압력 잠금 메커니즘은 롤러를 기계 베이스에 고정시켜 최소한의 버튼 누르기로 빠르고 쉽게 교체할 수 있도록 합니다.
당사의 골지형 롤러는 프리미엄 50CRMO 합금강으로 제조되었으며 열과 텅스텐 카바이드로 처리되어 내구성과 성능이 향상되었습니다.
정밀한 기압 제어 및 버퍼링 효과를 제공하는 골지형 및 압력 롤러의 에어백 제어 시스템을 통해 탁월한 안정성을 경험해 보십시오.
전기 조정을 통해 글루 양을 정밀하게 관리할 수 있습니다. 고무 격막 전기 장치는 모터가 정지 상태일 때도 접착제 시스템의 독립성을 보장하여 접착제 낭비를 방지합니다.
혁신적인 이동식 접착식 접착제는 손쉬운 청소 및 정비를 위해 설계되어 작업 효율이 향상됩니다.
직관적인 제어 계통에는 컬러 디스플레이가 있는 터치 스크린 인터페이스가 있으며 작동 상태, 기능 선택, 결함 표시 및 매개변수 설정을 보여줍니다. 이 기계를 완벽하게 작동하고 사용자에게 친숙하게 만듭니다.
정밀한 온도 및 수분 조정을 위한 비례식 스프레이 장치가 내장된 프리컨디셔너를 통해 코어 용지 상태를 최적화하십시오.
고온 그리스는 메인, 바이스 코러게이팅 및 압력 롤러 베어링의 원활하고 일관된 작동을 보장하여 수명을 연장하고 성능을 유지합니다.
원활한 작동과 효율을 위해 설계된 전기 유압식 롤러의 지게차로 작업 흐름을 개선하십시오.
대용량 배터리를 통해 전력 보행, 유압 리프트, 중앙 집중식 제어 기능을 통해 능률적인 작업을 수행할 수 있습니다.
빠르게 변화하는 코러게이팅 롤러 시스템으로 효율성과 편의성을 모두 달성하세요. 최첨단 모듈 시스템의 모듈식 다기능성에 대해 알아보십시오.
텅스텐 카바이드 처리 시 직경 405mm의 코러게이팅 롤러는 축 시트 엔드, 베어링, 증기 요소, 흡입 박스 및 공압 부품 어셈블리를 포함한 종합 모듈의 일부입니다.
효율성과 정밀도를 극대화하도록 설계된 삼중 글루 장비로 생산을 업그레이드하십시오.
320mm의 글루 롤러 직경을 갖춘 이 계통은 주파수 모터로 구동되며 PLC를 통해 제어됩니다. 접착량은 자동으로 조정되며 사용이 간편한 투명 HMI 터치 스크린 디스플레이가 장착되어 있습니다.
이중 글루 기계는 플라이오버에서 골판지 용지를 처리합니다. 예열을 한 후 양면 기계에 통합되기 전에 또 다른 글루 코팅을 적용하여 고품질 3중 및 5중 마분지를 만듭니다.
안정적인 성능을 제공하도록 설계된 프레임 주철 구조의 탁월한 내구성과 안정성을 경험해 보십시오. 상단 중간층은 직경이 400mm인 프리히터로 되어 있어 종이 온도를 크게 높여 접착력이 우수합니다. 혁신적인 디자인에 이중 압력 롤러 시스템이 통합되어 있어 접착제가 고르게 도포됩니다. 우아한 스테인리스 스틸 글루 홈은 자동 순환 글루 공급을 지원하여 원활한 생산을 보장합니다.
정밀한 퀜칭 공정을 거친 후 글루 롤러 표면은 꼼꼼하게 가공되고, 접지되고, 균형을 이루며, 아닐록스 피트 유형이 새겨져 있습니다. 이 설계는 플라스틱 소비를 최소화하면서 균일하게 코팅되도록 하여 비용 효율적이고 환경 친화적인 솔루션을 제공합니다.
글루 유닛 변속기 시스템은 리듀서를 통해 연결된 주파수 변환 모터로 직접 구동됩니다. 이 정교한 주파수 변환 제어를 통해 독립적인 작동을 가능하게 하면서 글루 롤러의 선형 속도와 양면 기계를 매끄럽게 동기화할 수 있습니다. 각도 센서, PLC 및 사용자 친화적인 터치 스크린 인터페이스를 사용하는 이 기계는 접착량을 자동으로 조절하고 압력 롤러의 간격을 조정하여 다양한 용지 품질 및 속도에 적응하여 누적 오류를 효과적으로 제거합니다.
컨베이어 브리지
이 시스템은 견고한 200mm 메인 빔 채널을 통해 지원되며, 정확한 용지 공급 풀 및 흡착 장력 관리를 위한 독립형 인버터 모터를 갖추고 있습니다. 또한, 정확성을 높이기 위한 고급 전기 보정 메커니즘이 포함되어 있습니다.
★ Flyover 부품은 단면 기계에서 생산된 단면 골판지 를 전문적으로 들어올려 정교한 접착제 코팅 기계로 운반합니다. 따라서 부드럽고 꾸준한 수송이 가능한 양면 기계로 최적의 접착제 도포가 보장됩니다. 충분한 용지 저장 용량을 갖추고 있어 생산 라인을 중단시키지 않고 종이와 주문을 원활하게 변경할 수 있습니다.
안전은 매우 중요합니다. 포괄적인 안전 장벽과 안전상의 헤링본 페달 작동 플랫폼을 장착하면 알 수 있습니다. 안전 사다리를 갖추고 있어 모든 단계에서 직원의 안전과 작동 용이성을 우선적으로 처리합니다.
각 롤러 표면은 그라인딩과 내구성이 뛰어난 하드 크롬 도금으로 전문적으로 마감되어 수명과 성능을 높여줍니다.
당사의 리프팅 시스템은 독립적인 주파수 변환 드라이브를 자랑하며, 코러지를 방지하는 고강도 긴트 벨트로 보완되었습니다. 위쪽 층은 먼 거리까지 느리게 전달되어 용지 파손을 최소화하고 일관된 품질을 보장합니다.
자동 수정
아트라스콥코의 비출력 보정 모델은 에너지 효율을 고려하여 설계되었으며 고정밀 시트 교정을 자랑합니다. 조정할 필요 없이 용지 폭을 원활하게 변경할 수 있습니다.
전폭 적외선 감지 커튼이 장착된 이 시스템은 용지 낭비를 크게 줄이고 용지 가장자리 눈물의 부정확성을 방지합니다. 이를 통해 리소스 효율성과 정밀도를 극대화할 수 있습니다.
당사의 시스템은 골판 재질에 비접촉 검출 방법을 사용하여 최고의 정밀도 및 효율성을 유지합니다.
최적의 결과를 위해 설계된 고정밀 용지 교정 시스템으로 비교할 수 없는 정확성을 경험해 보십시오.
원활한 작동을 위해 조정이 필요 없는 당사의 시스템을 통해 용지 폭의 변화에 쉽게 적응할 수 있습니다.
당사의 폐쇄 루프 제어 시스템은 지속적인 무중단 운영을 지원하여 일관된 성능과 효율성을 보장합니다.
전체 크기의 적외선 LED 감지 시스템은 뛰어난 수명을 제공하여 정밀 검출 작업을 위한 안정적이고 오래 지속되는 솔루션을 제공합니다.
에어 프로덕츠의 시스템은 중심과 모서리 모두에서 정확한 베이스 보정을 보장하여 일관되게 우수한 결과를 보장합니다.
브리지 장력 제어 시스템은 단일 골판지 전체에 걸쳐 일정한 장력을 유지하여 안정적이고 일관된 품질을 보장합니다.
수동 조절기를 통해 전문가의 솜씨로 텐션 제어가 가능하며, 정확한 결과를 위해 정확한 실전 작동을 제공합니다.
보조 나사 가공 모터가 장착된 이 시스템은 새 용지를 사용할 때 원활한 고객 지원을 제공하여 원활한 전환을 지원합니다.
종이 나사 가공용 전용 스위치를 통해 이 시스템은 접합부의 장력이 시간에 따라 잘되도록 지능적으로 관리하여 성능을 최적화합니다.
더블 파서
400mm 국가 표준 채널 강철로 제작된 프레임은 강도와 내구성의 기반입니다. 600mm * 18피스 크롬 도금 열판이 특징이며, 아크형 입구를 통해 설계되어 페이셜 종이를 빠르게 가열합니다. 전체 압력 플레이트 구조는 PLC 자동 압력 플레이트 제어를 통해 최적의 터치와 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 이 계통에는 상부 및 하부 벨트에 대한 자동 편차 보정, 정밀한 온도 표시 및 주파수 변환 모터가 포함됩니다. PID 자동 온도 제어 시스템은 핫플레이트 번호의 3중 및 5중 제어를 완벽하게 통합하여 효율성과 에너지 절감 효과를 극대화합니다.
양면 기계는 안면 용지와 함께 접착된 단면 골판지 라미네이팅(laminating) 에 능숙하며, 가열된 형반 가열과 접착제 페이스트를 사용하여 고품질의 평평한 판지를 만듭니다.
열판 표면은 정밀 연삭 처리되며, 최적의 성능을 위해 5m 수냉 설치 장치를 포함한 총 20개의 열판에 걸쳐 600mm의 폭이 있습니다.
컨테이너 보드를 사용하여 제작된 이 열판은 밀폐된 압력 용기 자격 증명으로 인증 및 검사되었습니다. 내부 열 패널 격리 구조를 갖추고 있으며, S자 모양의 스팀 흐름이 있어 분리 기능을 통해 스팀 사용 효율이 향상되며, 스팀 사용률은 크게 개선됩니다.
핫 플레이트에는 정교한 공압 압력 플레이트 구조가 포함되어 있어 원활한 인양과 향상된 성능을 보장합니다. 이 제품은 14세트의 고품질 스프링 공압 압력 플레이트가 기본으로 제공되며, 최적의 정밀도와 신뢰성을 위해 설계되었습니다.
열판은 꼼꼼한 열 파이프 시스템을 갖추고 있어 여러 섹션에 걸쳐 온도를 완벽하게 관리하고, 정확한 모니터링을 위한 명확한 온도 디스플레이를 갖추고 있습니다.
상부 면 웨빙은 고급 교정 공압 밸브에 의해 구동되는 자동 센터링 메커니즘의 장점을 제공합니다. 견고한 이중 실린더 시스템으로 S자 형태의 면 웹 장력 조절 장치를 전문적으로 제어하여 체결 능력을 크게 제공합니다.
하부 벨트는 단순성과 실용성을 특징으로 하는 효율적인 공압 장력 조절 장치를 사용합니다. 하단 컨베이어 벨트의 왼쪽과 오른쪽에 자동 교정 및 정렬을 보장하며, 양쪽을 수동으로 조정할 수 있는 유연성을 제공합니다.
변속 장치 구동 장치는 프리미엄 기어 강철 ZG-500으로 제작된 독립 구조 구조로 설계되었습니다. 혁신적인 유입식 기어 윤활 시스템을 채택하여 내구성과 성능을 향상시킵니다.
당사의 장비는 국제적으로 인정받는 브랜드의 전기 부품을 통합하여 다양한 조건에서 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.
메인 구동 모터는 에너지 효율을 고려하여 설계되었으며, 주파수 에너지 기술, 저속 토크, 넓은 속도 범위, 용이한 정비 등을 갖추고 있어 믿을 수 있는 성능을 보장합니다.
고강도 프로필 GB로 제작된 메인 백본은 견고한 구조를 제공하여 고속 작업에 적합한 아름다운 외관을 선사합니다.
NC 박형 블레이드 스릿터 스득점원
텅스텐 합금강을 사용하는 이 계통에는 제로 압력 라인 구성의 칼 7개와 라인 12개가 포함됩니다. 서보 컴퓨터는 나이프를 자동으로 배출하며 흡입 배출구 너비는 자동으로 조절할 수 있습니다. 밀폐된 전동 컨트롤 박스는 최적의 작동을 위해 에어컨과 제습 기능을 갖추고 있습니다.
동기 서보 모터는 나이프와 와이어의 배치를 제어하여 자동 리셋과 정확한 크기를 제공합니다. 주문 변경 시간이 15초밖에 되지 않는 이 시스템은 속도를 줄이지 않고 주문을 즉시 변경할 수 있습니다.
CANopen 버스 시스템으로 구동되는 PLC 제어 시스템에는 원활한 통합을 위해 드라이어 속도에 맞춰 조정되는 동기 신호 입력 인터페이스와 주문 관리 기능이 포함되어 있습니다.
10.4인치 컬러 터치스크린 HMI를 갖춘 이 시스템은 최대 999개의 주문을 저장할 수 있으며 자동 또는 수동 주문 변경이 가능합니다. 운영 감독 강화를 위한 고장 경보 기능이 포함되어 있습니다.
세 가지 유형의 압력 라인 형태(오목한 곳을 볼록한 형태로(3개 층), 오목한 곳을 볼록한 형태로(5개 층), 평지에 대한 볼록형)를 제공하는 이 시스템을 사용하면 전기 압력 라인을 쉽게 변환할 수 있습니다. 크림핑 둥근 음영은 컴퓨터로 제어되며 선형 및 쉬운 굽힘 기능을 제공합니다.
얇은 텅스텐 합금강 칼날을 사용하는 날카로운 칼날은 수명이 800만 미터를 넘고 장기적인 효율성을 보장합니다.
이 시스템에는 자동으로 또는 수동으로 작동할 수 있는 컴퓨터 제어형 칼날 공유기를 갖추고 있습니다. 절삭 인선 분리는 생산성과 효율을 높여줍니다.
가져온 동기식 벨트 변속기와 함께 얇은 날 홀더 및 크림핑 시트가 선형 베어링으로 지지되므로 오류 없이 정확한 위치를 유지할 수 있습니다.
커팅 및 크림핑은 독립 주파수 변환 모터로 구동되며, 흡입 포트는 결함 없는 작동을 위해 주문 변경에 따라 자동으로 조정됩니다.
가스 저장 탱크와 저압 보호 기능이 장착된 이 시스템은 강화된 보안 및 안정성을 제공합니다.
NC 커터 나선 칼
이 고급 시스템에는 풀 AC 서보 제어, 에너지 저장 브레이크, 그리고 오일 유입 기어가 있는 나선형 블레이드 구조가 있습니다. 10.4인치 터치 스크린 디스플레이가 에어컨을 사용하고 제습이 향상된 폐쇄식 전동 컨트롤 박스를 관리합니다.
200개의 장치 주문을 저장할 수 있는 이 계통은 커터 사양을 빠르고 정확하게 변경할 수 있습니다. 이 제품은 생산을 중단시키지 않고 주문을 원활하게 변경할 수 있으며 효율적인 생산 관리를 위해 네트워크로 연결된 컴퓨터를 지원합니다.
정밀 단조 강철로 제작된 나이프 샤프트 구동 기어는 백래시가 없는 변속기에 인덕션 경화를 거치고 고급 키리스 연결을 활용하여 변속기의 정확도를 높입니다.
절단 장비는 안쪽형 앞강칼날 나선형 구조물과 톱니 모양 칼날을 가위와 전단력에 맞게 관성하여 긴 날의 수명과 일관된 성능을 보장합니다.
선 기어 형반 메커니즘을 사용하는 급지 롤러는 부드럽고 고른 압력을 제공하여 플레이트 보드가 눌리거나 막히지 않도록 하여 효율적이고 중단 없는 작동을 보장합니다.
이 탁월한 모델은 첨단 브레이크 에너지 저장 시스템을 갖추고 있으며, 제동식 브레이크 메커니즘과 차별화되는 특징을 갖추고 있습니다. 그 결과 생산 과정에서 에너지 소비를 크게 줄일 수 있습니다. 표준 NC 절단 기계의 3분의 1에 불과하는 평균 전력 사용량을 통해 70% 이상의 전력 절감 효과를 달성하여 비용 절감 목표를 효과적으로 지원합니다.
이 장비는 정밀 설계된 조절식 간극 없는 기어 계통을 채택하여 완벽하고 정밀한 블레이드 결속을 보장하며 흠 잡을 데 없이 균형 잡힌 작동을 제공합니다.
무소성 오일 펌프와 고품질 필터를 갖추고 있으며 각 기어 위치에서 이중 구리 분배를 통해 보완되어 최적의 윤활 및 냉각을 보장하여 성능을 향상시킵니다.
나이프 롤러는 우수한 품질의 단조강으로 제조되어 일관된 출력을 위해 균형 잡힌 설계를 통해 탁월한 안정성을 제공합니다.
고급 자동 대형 갠트리 스택커
최신 서보 드라이브 플랫폼 리프트로 생산 수준을 높이고 주파수 전송을 통해 네 개의 개별 구역에서 원활한 작업을 수행할 수 있는 이 기계는 자동 배치 지점 처리, 자동 스태킹 및 방전을 제공합니다. 가져온 고강도 벨트가 장착되어 있어 용지 밖으로 나가는 표준 이송이 원활합니다.
갠트리 스태킹 시스템은 20초 간의 빠른 전환으로 주문 변경을 혁신적으로 변화시키는 동시에 자동화된 카운팅을 지원합니다.
정교한 생산 관리 시스템과 완벽하게 동기화되는 이 기능은 종합적인 주문 관리 및 중앙 집중식 감독을 가능하게 하여 속도 저하 없이 중단 없이 생산 흐름을 보장합니다.
효율적인 생산 관리를 통해 단일 폐기물을 700mm 미만으로 최소화하여 자원 활용도를 극대화합니다.
AC 서보 제어 기능이 있는 크롤러 스태킹 플랫폼이 장착된 이 계통은 안정적이고 깔끔하며 정밀한 스태킹을 보장합니다.
백스플레인이 자동으로 전환되어 작은 주문을 쌓을 수 있어 다기능성이 향상됩니다.
독립적인 밀폐형 제어 캐비닛 안에 들어 있는 모든 전기 장비는 통제되고 깨끗한 환경에서 원활하게 작동합니다.
생생한 컬러 터치 스크린 디스플레이로 현장에서 직관적으로 작업할 수 있어 사용자 상호 작용이 간편해집니다.
완전 자동 작동 제어의 힘을 활용하여 효율을 높이고 인력을 절약하며 작업 강도를 줄입니다.
종합 생산 관리 시스템(복잡한 시설)
생산 라인 자동화의 수준을 높여 단순성과 효율성을 보장합니다. 이 시스템은 소비를 줄이고 기본 용지 활용도를 높이며 비용을 절감합니다. 자동 제어를 통해 안정적인 품질의 판지 및 평균 속도 향상을 기대할 수 있어 생산성이 향상됩니다. 생산 라인을 원활하게 제어하여 전반적인 효율성을 높이는 자동 생산 통계를 즐겨 보십시오.
혁신적인 글루 스테이션 시스템
고객 소유의 파이프라인을 위해 설계된 접착제 구성에는 정교한 캐리어 탱크, 메인 탱크, 저장 탱크, 전방 및 회송 플라스틱 펌프 모두 포함됩니다.
안정제가 필요 없는 페이스트 준비 성능이 뛰어난 이 시스템은 침투력이 높고 안정적인 특성을 가진 페이스트 액체를 자랑합니다.
당사의 전체 시스템은 꼼꼼하게 프로그래밍된 제어를 통해 작동하며, 각 카톤 공장의 고유한 요구를 충족하도록 맞춤 설계된 소프트웨어를 통해 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
모든 재료의 프로그래밍된 추가는 PLC에 의해 정밀하게 제어되므로 정확한 측정과 일관성이 보장됩니다.
온도 센서 및 디스플레이가 장착된 이 시스템은 접착제 온도를 꼼꼼하게 제어하여 물 속의 전분 분자를 최적으로 용해하고 주변 온도 변화에 관계없이 접착제의 품질을 유지합니다.
이 장비는 편의를 위해 자동 탱크 세척 프로그램을 갖추고 있어 접착제가 주입된 후 탱크 본체를 깨끗하게 청소할 수 있습니다.
각 글루 지점 보관 탱크의 액체 수준 센서는 레벨을 지속적으로 모니터링합니다. 낮은 경우 PLC는 적절한 공식을 원활하게 선택하고 각 접착제 점마다 맞는 페이스트를 준비합니다.
PLC는 정확한 프로그램 설정을 통해 절단 및 교반 공정을 꼼꼼하게 제어하여 최적의 결과를 보장합니다.
알칼리 액체로 알칼리를 분화하면 알칼리 탱크에 알약을 안전하게 보관할 수 있습니다. PLC는 알칼리 운반 탱크 레벨을 관리하며, 필요할 때 저장 탱크에서 물을 자동으로 보충합니다.
전분 저장 탱크의 재료 수준이 떨어지면 진동 기능을 사용해도 재료 추가에 대한 알림 및 메시지가 즉시 표시됩니다.
첨단 PLC 시스템의 정밀한 제어 하에 정교한 공압 다이어프램 펌프를 통해 접착제가 저장 탱크로 손쉽게 전달되므로 원활한 자동화를 경험할 수 있습니다.
종합적인 가스 소스 시스템
고객이 제작한 맞춤형 가스 소스 설정은 맞춤형 성능을 보장합니다.
고급 스팀 시스템
당사의 스팀 시스템은 정교한 로터리 조인트, 상부 및 하부 디스펜서, 트랩, 압력 테이블 등 모든 GB 밸브에 프리미엄 부품을 갖추고 있습니다. 유연성을 위해 설계된 이 시스템은 원활한 통합을 위해 고객 소유의 보일러와 파이프를 활용합니다.
지속적인 가열 에너지를 제공하여 생산 라인 열 장비의 작동 온도를 안정적으로 유지합니다.
독립적인 소형 장치 스팀 공급 시스템의 독창적인 디자인으로 에너지 절약과 손쉬운 조정이 가능합니다.
모든 소수성 장치는 빈 바이패스가 독창적 장착되어 생산 중단 시 신속한 장비 냉각을 보장합니다.
빈 장치와 스테인리스 스틸 체크 밸브를 통해 향상된 플로팅 볼 트랩은 누출 방지를 보장합니다.
배관 시스템과 회전 가열 부품 간의 유연한 연결을 위해 금속 호스를 활용하면 회전 조인트의 수명이 향상됩니다.
매끄럽게 제작된 매끄러운 강철 파이프는 기계의 모든 스팀 파이프를 정상 압력에서 안전하게 사용할 수 있도록 합니다.
정교한 전기 제어 캐비닛 시스템
당사의 최상위 전자 제어 계통에는 핑거리스 단일 페퍼, 구동 부품, NC 얇은 블레이드 스리터 스푼, 이중 페퍼 및 글루 기계가 장착되어 있으며 모두 고효율 주파수 모터로 작동합니다. 델타 주파수 제어 시스템은 사용자 친화적이고 편리한 작동 인터페이스를 보장합니다. 속도 표시 제어 캐비닛에는 장치 속도 표시, 장치 호출 및 비상 정지 기능이 있습니다. 우리는 주 접촉기에 프랑스의 우수성을 믿고, 메인 모터와 PLC에 SIEMENS를 활용하고, 메인 베어링에 일본의 NSN을 사용합니다.
회사 프로필
회사 정보
고급 골판지 상자 기계를 제조하는 전문업체 Zhanzhuo Machinery는 수입과 수출에 대한 권위 있는 권리를 보유하고 있습니다. 당사의 주력 제품은 3중/5중/7중 골판지 생산 라인, 최첨단 판지 생산 라인, 혁신적인 박스 생산 라인, 최첨단 지능형 디지털 프린터 기계, 자동 고해상도 고속 인쇄 슬로팅 다이 절단 기계, 지능형 자동 고속 폴더 레이저 기계/스티처 기계/혼합 유리자와 스티처 기계, 정밀 롤러 페이퍼 커터 기계, 고급 판지 플루트 라미네이트 기계, 롤러 필름 라미네이팅 기계에 대한 효율적인 롤러, 파티션 어셈블러 기계 등. 당사 제품은 탁월한 안전성, 안정성 및 탁월한 성능을 자랑합니다. 10개 이상의 국가 특허를 획득했으며, 존경받는 CE EU 인증과 함께 엄격한 ISO9001 품질 관리 시스템 인증을 성공적으로 통과했습니다. 사전 판매 및 애프터세일즈 서비스는 효율적일 뿐만 아니라 매우 안정적입니다. 맞춤형 솔루션, 전문적인 원격 비디오 가이드, 전문 엔지니어의 해외 기술 지원을 24시간 내내 제공합니다.
우리의 세계적인 전망으로 우리 제품이 미국, 영국, 독일, 한국, 호주, 멕시코, 터키, 브라질 및 기타 수많은 국가 최저 가격을 약속할 수는 없지만, 최고 품질을 보장합니다. 일생 동안 품질에 대해 사과하는 대신 가격을 잠시 설명하는 것이 좋습니다! 당사의 제품은 업계 내에서 치열한 경쟁 속에 절대적인 장점을 유지하고 있습니다.
글로벌 무역이 우리의 초석이라 할 때 정직은 우리의 지도 원칙입니다. 전 세계에서 가장 믿을 수 있는 파트너로 우리를 선택하세요. 세계적인 여행을 즐기세요. 이곳에서 우리와 함께 항해를 하세요.
우리의 장점
FAQ
Q: 어디 있는 거야?? 수출입 권한이 있습니까? 이 업계에서 얼마나 오래 있었나요? 공장을 방문할 수 있나요?
A: 중국 허베이 둥궈군, 캉저우. 예, 수입 및 수출 권한이 있습니다. 우리는 수년 간 이 업계에서 생산 경험과 국제 무역 수출 경험을 쌓으며 왔습니다. 맞춤형 서비스를 지원합니다. 우리 공장에 오신 것을 매우 환영합니다.
Q: 기계 생산일은 얼마나 됩니까? 컴퓨터를 어떻게 설치하고 디버깅합니까? 애프터세일즈 서비스가 신뢰할 수 있습니까?
A: 일반 기계의 생산일은 30일 60일, 대형 생산라인의 생산일은 180일 정도. 엔지니어가 원격 비디오 안내 및 해외 기술 지원을 제공하며 하루 24시간 서비스를 제공합니다.
Q: 주요 제품은 무엇입니까? 지불 조건은 무엇입니까?
A:주요 제품: 3중/5층/7층 골판지 생산 라인, 판지 생산 라인, 판지 생산 라인, 지능형 디지털 프린터 기계, 자동 고해상도 고속 인쇄 슬로팅 다이 절단 기계, 지능형 자동 고속 폴더 글루거 기계/스티처 기계/글루어 및 스티처 기계, 롤러 종이 커터, 판지 플루트 라미네이팅 기계, 롤러 필름 필름 롤러 파티션, 기계 그리고, 그런.
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