비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 | 일반적인 애플리케이션 필드 | 주로 활성화 및 와 같은 열 처리 공정에 사용됩니다 대기 조건 하에서 태양전지 유리 기질을 소둔 열처리 |
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| 코드 | 이름 | 길이 | 참고 | |
| A | 총 길이 | 4,1120mm | ||
| B | 테이블 로드/언로드 | 1000mm | 하중 및 하중 해제 테이블의 길이는 동일하며 지면으로부터의 높이는 1000 ± 50mm입니다 | |
| C | 용광로 프레임 | 3,9120mm | ||
| D | 현관 입구 | 370mm | 에어 커튼 포함 | |
| E | 입구 절연재 부품 | 600mm | 세라믹 섬유 재질 절연 전환 | |
| F | 가열 부품 | 2,5200mm | 28 개의 온도 구역, 각 구역의 길이는 900mm이고 각 구역의 전력은 28kW입니다 . 총 616KW입니다 | |
| G | 무료 냉각 부품 | 1540mm | 가열 소자가 없습니다. 열 절연 물질을 사용하십시오 | |
| H | 냉각 부품 | 5705mm | 3개 섹션 수랭식 강철 슬리브(코일형), 유량 조절 가능 350mm 공기 냉각식 슬리브(에어 커튼, 소프트 커튼)를 포함한 원포인트 수온 감지 | |
| I | 공기 냉각 부품을 배출합니다 | 5705mm | 공기 양이 많은 강제 공기 냉각 | |
| K | 장비 높이 | 2,000mm | 굴뚝과 기초 높이 제외 | |
| L | 장비 작동 패널 위치 | |||
| 챔버 구조 | 분할되고 개방이 가능한 스테인리스 스틸 내부 구조 채택 | |||
| 유효 높이 | 30mm | |||
| 용광로 중량 | 약 60000kg | |||
| 치수 | 41120 × 3730 × 2000mm(L × W × H), 기초, 굴뚝 및 표시등 제외 | |||
| 표현 색상 | 외부 패널은 고온 스프레이 코팅 및 오프 화이트 컬러를 사용합니다. | |||
| 특별 요구 사항 | 벨트 건조 기능 포함 | |||
| 정격 온도 | 200ºC |
| 최고 온도 | 300ºC |
| 가열 소자 | 가열 와이어 (벨트 단면은 7개 단면으로 나누어 가열합니다.) |
| 난방 전력 | 616kW |
| 빈 용광로의 열 보존 능력 | 185KW 이하 |
| 온도 구역 수 | 28 개 구역 |
| 온도 제어점 | 197 포인트( 각 구역에서 온도를 조절하기 위한 7점, 수온 검출을 위한 1점) |
| 열전대 | K형 |
| 표면 온도 상승 | 35ºC 미만 |
| 배출 온도 | 60ºC 미만(일반적인 벨트 속도) |
| 온도 제어 안정성 | ±1ºC |
| 온도 균일성 | ±2ºC(일정한 온도 영역) |
| 벨트 너비 | 2,500mm |
| 벨트 사양 | B251014 |
| 벨트 재질 | SUS316 |
| 최대 하중 | 15kg/m2(벨트 중량 제외) |
| 전송 모드 | 큰 랩 각도의 마찰 드라이브 |
| 속도 범위 | 분당 300-2000mm, 가변 주파수 무단속도 조절 설계 벨트 속도 975mm/min |
| 드라이브 시스템 | 드라이브 제어에는 주파수 변환기를 채택하여 감속기로 제어되는 모터를 구동하며, 속도는 지속적으로 조절할 수 있습니다 |
| 변속기 구조 | 벨트 컨베이어 장치: 체인 및 스프로킷 휠을 통해 구동 및 드라이브브한 휠을 구동한 다음, 휠을 구동하고 벨트를 구동하여 마찰력을 생성합니다. 입구 및 출구의 양쪽에 벨트 편차 가이드 장치가 있습니다. |
| 벨트 청소 모드 | 초음파 청소 장비 |
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| 분위기 제어 시스템 | 흡기 파이프, 배기 시스템 포함 | ||
| 흡기 파이프: 발화 보조 유량계의 범위는 28 ~ 280L/min, 다른 유량계의 범위는 48 ~ 480L/min입니다 | |||
| A | 출입문 에어 커튼 | 입구 에어 커튼 (흡기 파이프 5개로 나눔), 각 유량계의 측정 범위는 48 - 480L/min입니다 | |
| B | 가열 부품 공기 흡입구 | 외부 공기 보충( 흡기 파이프 5개로 나눔), 각 유량계의 측정 범위는 48 - 480L/min입니다 | |
| C | 고무 배출 공기 출구 | 굴뚝에 연결된 배기 가스 수집 파이프라인 및 여과 시스템 한 세트를 설정하고 배출 용량은 50m3/min 이하입니다 | |
| D | 점화 공기 흡입구 | 흡기 파이프 1개( 흡기 파이프 5개로 나눔), 유량계 측정 범위는 각각 48 - 480L/min으로, 수랭식 섹션의 마지막 워터 재킷에 분배됩니다 | |
| E | 에어 커튼을 종료합니다 | 출구 에어 커튼( 흡기 파이프 5개로 나눔), 각 유량계의 측정 범위는 48 - 480L/min입니다 | |
| F | 냉각 부품 배기 | 공기 냉각 영역에서 블로워가 공기를 블로워하고 공기 배출량은 약 150m3/min입니다 | |
| 각 대기 유량계는 실제 유속을 표시합니다 | |||
| 냉각 구조 | 스테인리스 스틸 냉각 재킷 표면 장착형 수랭식 코일 |
| 냉각 모드 | 물 냉각 |
| 냉각 감지 | 냉각수 재킷 1포인트 수온 감지 |
| 알람 표시 | 저압 수압 알람 및 과열 알람 |
| 벨트 중지 버튼 | 각 입구 및 출구 끝판에 대해 정지 버튼 1개가 설정됩니다. 이 버튼을 누르면 벨트가 작동을 멈춥니다 |
| 알람 표시 | 과열, 온도 편차, 주파수 변환기 알람, 열전대 파손, 낮은 공기 압력 낮은 수분과 부분 오버런으로 요음과 시각적 알람 발생 |
| 온도 측정 | 각 제어 및 감지 지점은 K-TYPE을 사용하여 독립적으로 측정됩니다 열전대 |
| 제어 기기 | 가져온 지능형 모듈 제어 채택 이 기능에는 PID 파라미터 자동 조정, 고온 상한 알람, 열전대 고장 표시 등과 같은 여러 가지 알람 보호 기능이 있습니다 |
| 난방 컨트롤 | 가열 부품은 의 여러 AC 접촉기에 의해 구동됩니다 그룹의 그룹으로 장비의 즉각적인 전류 영향을 줄입니다 전원 그리드 |
| 제어 모드 | 솔리드 스테이트 제로 크로싱 |
| 과온 처리 | 특정 온도 구역에서 온도가 지나치게 높을 경우 온도 구역의 온도 초과 알람 시스템이 즉시 청각 및 시각 알람 신호를 보내고 해당 온도 영역의 온도 상승을 동시에 차단하며 부저가 연속 알람음을 울립니다 |
| 컴퓨터 제어 시스템(옵션) | DCS(분산 제어 시스템) 제어 시스템이 채택되었습니다 |
| 하부 컴퓨터, 지능형 기기 제어, 상부 컴퓨터 모니터링 | |
| 친숙한 수동 시스템 인터페이스, 여러 프로그램이 저장되어 있어 사용자가 편집하고 통화할 수 있습니다 | |
| 온도 및 알람 상태를 실시간으로 표시하며, 데이터를 저장하고 인쇄할 수 있습니다. | |
| 공정 요구 사항에 더 잘 맞도록 용광로 온도 보정 기능을 제공합니다 | |
| MES 통신 기능을 제공합니다. 통신 프로토콜은 Modbustcp 통신 프로토콜입니다. 통신 포트는 RJ45 입니다 |
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