컴퓨터 제어로 저온 경사로

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• 유형: Electronic Components Firing Furnace
• 인증: CE, ISO
• 구조: 수평 타입
• 상표: Hengli
• 난방 전력: 31kw
• 질소 작동 압력: 0.3 ~ 0.5mpa
• 수소 운전 압력: 0.2 ~ 0.4mpa
• 컨트롤 정확도: +-1c
• 운송 패키지: Wooden Box Iron Bracket
• 사양: 8000*1200*1350mm
• 등록상표: HENGLI
• 원산지: China
• 세관코드: 8514390090
• 생산 능력: 800set/Year

제품 설명

제품 설명

1. 모델  HSA1509-0507ZNH 벨트형 브레이징 연소로
2. 기술 사양:

N2 + H2 보호 대기의 전력 모듈을 위한 브레이징 가열 프로세스에 주로 사용됩니다.

1. 정격 온도 범위:  600ºC, 최대 온도:  700ºC
2. 유효 높이: 90mm
3. 벨트 폭:  150mm

     벨트 재질:  SUS310S

1. 챔버: 6mm 두께의 SUS316 뮤플 튜브 구조.
2. 벨트에 최대 하중 50kg/m2(벨트 중량 제외)
3. 구동 시스템: 대형 랩 앵글 마찰 드라이브
4. 벨트 속도:  분당 50~300mm, 주파수 변환을 통한 무단 속도 조절 일반적인 작업 속도는  160 - 180mm/min입니다
5. 가열 소자: 고온 저항 합금 와이어가 있는 세라믹 튜브
6. 용광로 분위기: 질소 + 수소
7. 대기 제어: 질소 5개 + 수소 3개, 각 유량을 조절할 수 있습니다(자세한 내용은 3.2를 참조하십시오).
8. 산소 함량 테스트 지점: 산소 분석기와 병렬로 연결된 네 개의 지점(질소 소스, 가열 구역, 자유 냉각 구역 및 냉각 구역)입니다. 스위처 포인트 테스트는 마그네틱 밸브를 통해 선택할 수 있습니다. 챔버의 산소 함량은 실시간으로 감지되며 가스 유입은 조정 및 선택하기가 쉽습니다
9. 산소 함량(온라인 테스트용 산소 함량 분석기 장착)

가열 구역 ≤ 20ppm + 가스 공급원의 산소 함량
무료 냉각 구역 ≤ 15ppm + 가스 공급원에서 산소 함량
수냉식 영역 ≤ 20ppm + 가스 공급원의 산소 함량

1. 배기 시스템: 전정문 입구 및 출구 자켓에는 배기 스택 1개(점화 장치 포함)가 별도로 있습니다(자세한 내용은 3.2번 참조).
2. 냉각 모드: 가스 냉각과 수랭 사용, 수랭 재킷에는 1개의 수온 테스트 지점이 있음
3. 벨트  청소: 초음파 청소 시스템
4. 용광로 구조의 레이아웃(자세한 내용은 3.1번 참조)
5. 컨트롤 정확도: ±1ºC
6. 온도 균일성: ±2.5ºC, (평온 영역 400ºC)
7. 구역 번호: 5 구역
8. 온도 제어점:  5 점
9. 열전대: K 유형
10. 알람 지침: 과열, 열전대 고장, 낮은 가스 압력, 낮은 수압, 벨트 정지 알람 점화 스위치 알람 및 기타 청각 및 시각 보호 기능
11. 전원 차단 보호: 수동 작동 장치를 추가합니다
12. 정지 버튼: 용광로의 입구 및 출구에 비상 정지 버튼 1개
13. 대기 안전 보호: 수소 주입구는 정전, 질소 가스 압력 부족 또는 점화기 고장 등 어떠한 경우에도 자동으로 닫힙니다.
14. 질소 소비량:  10 ~ 12m3/h
15. 질소 작동 압력: 0.3 ~ 0.5MPa
16. 수소 소비: 약 4~6m3/h
17. 수소 운전 압력: 0.2 ~ 0.4MPa
18. 용광로 표면의 온도: <35ºC
19.  배출 시 배출 온도: <70ºC(벨트 속도 ≤ 160mm/min 및 최대 제품 온도 ≤ 380ºC)
20. 난방 전력: 31kW
21. 비가로의 절연 출력:  ≤ 11kW
22. 전원: 용량 >41KVA, 3상 4선, 415-440VAC, 50Hz, 단상 240V
23. 무게 : 약 4,000kg
24. 전체 치수:  8000 * 1200 * 1,350mm(L * W * H) (장착 피트 및 알람 램프 제외)
25. 외부 플란넬 에는 고온 스프레이 코팅과 오프 화이트 색상이 사용됩니다.

1. 일반 설명

용광로  는 용광로 본체, 대기 제어 시스템, 온도 제어 시스템 및 구동 시스템의 네 가지 주요 섹션으로 나뉘어졌습니다

1. 용광로 본체 설계

용광로 구조의 자세한 배치는 표 1 및 그림 1을 참조하십시오.                                       
그림 1: 용광로 레이아웃 도면

표 1
코드	이름	길이	참고
A	총 길이	8000mm
B	테이블 로드 및 언로드	600mm
C	용광로  프레임	6,800mm
D	전정역 입구	900mm	출입문 커튼과 버섯 연장 포함
E	입구 절연재 구역	150mm	세라믹 섬유 절연
F	가열 구역	1800mm	5 개 구역 구역 1과 2   는 길이 450mm이고 구역 당 길이가 8kW입니다. 나머지 구역은 각각  5kW 가열 전력으로 300mm입니다.
G	냉각 구역	150mm	가열 요소, 절연 소재 없음
H	무료 냉각 구역	200mm	가스  입구 및 테스트 용접 예비 공간
I	수냉 구역	3100mm	2 세그먼트 워터 재킷,  바닥에서 상단까지 물이 흐르며, 유량은 조정 가능, 1포인트 수온 테스트.
J	전환 영역을 종료합니다	500mm	에어 커튼이 포함되어 있습니다
K	용광로 높이	1,350mm	스택의 높이를 제외합니다
L	장비 작동 패널 위치

 

1. 분위기 제어 시스템 디자인

대기 파이프는 8개입니다. 질소 유량계 5개, 유량계 범위는 12 ~ 120L/min, 수소 유량계 3개, 유량계 범위는 12 ~ 120L/min입니다 가스 레이아웃에 대한 자세한 내용은 그림 2와 표 2를 참조하십시오.
      
그림 2: 가스 레이아웃 도면
 

표 2
코드	이름	설명
A	입구 커튼	질소 커튼, 외부 공기가 활주로를 진입하지 못하게 합니다.
B	배기	Venturi 배기 튜브의 수동 밸브를 사용할 수 있습니다 가스 유량 조정용
C	가스(H2) 흡입구를 가열합니다	가열 구역의 일반 수소 보충에 사용됩니다
D	고온 가스(H2) 입구	고온 구역의 수소 보호 및 일반 수소 보충에 사용됩니다.
E	냉각 가스(H2) 흡입구가 없습니다	수소 보호 및 일반 수소 보충 냉각 구역에 사용됩니다.
F	냉각 가스(N2) 입구	질소 보호 및 냉각 구역의 일반 질소 보충에 사용됩니다.
G	냉각  가스(N2) 입구	냉각 구역에 대한 질소 보충에 사용됩니다.
H	출구 커튼	질소 커튼, 외부 공기가 용광로로 유입되는 것을 방지합니다.
각 파이프의 실제 가스 흐름은 유량계별로 표시할 수 있습니다.

 

1. 온도 제어 시스템의 설계
   1. 1. 온도 측정: 각 구역의 온도 제어점에서 K형 열전대 독립 측정 및 제어를 사용합니다.
      2. 온도 제어: Shimaden 지능형 온도 컨트롤러를 사용하여 PID 파라미터 자동 조정, 고온 상한 알람, 열전대 고장 및 기타 보호 알람 기능을 제어합니다
      3. 난방 컨트롤 시스템: 난방 컨트롤의 경우, 그룹화된 단열 전기 접촉기로 3개의 교류 전기를 공급하여 장비로 인해 발생하는 전기 펜스에 대한 순간 전류 영향을 줄입니다.
      4. 컨트롤  모드: 솔리드 스테이트 릴레이 제로 크로스 트리거 모드
      5. 과열 알람: 일부 구역에서 과열이 발생하면 해당 구역의 과열 알람 시스템이 즉시 청각 및 시각 알람 신호를 보내고, 이 구역의 온도 상승이 차단되면 버저가 알람을 울립니다.
2. 드라이브 시스템 설계
   1. 1. 드라이브 컨트롤은 서보 시스템을 사용하여 기어박스별 속도를 제어합니다. 속도는 지속적으로 조절할 수 있습니다.
      2. 벨트 컨베이어 장치: 체인 및 스프로킷 휠을 통해 구동 및 드라이브브한 휠을 구동한 다음, 휠을 구동하고 벨트를 구동하여 마찰력을 생성합니다. 입구 및 출구의 양쪽에 벨트 편차 가이드 장치가 있습니다.
3. 컴퓨터 제어 시스템

3.5.1산업용 컴퓨터 모니터, 지능형 온도 컨트롤러 제어(Shimaden) DCS 제어 시스템을 사용하십시오
3.5.2  친근한 인간-기계 인터페이스
3.5.3  산업용 컴퓨터는 여러 프로그램을 절약할 수 있습니다
3.5.4  실시간 온도 및 알람 기록, 데이터 저장 및 인쇄
3.5.5  자동 가열 기능이 있는 컴퓨터 제어 시스템
3.5.6  또한 공정 요구사항을 조정하기 위해 챔버에 온도 보정 기능을 제공할 수 있습니다.